本实用新型专利技术公开一种侧吸式压差预冷厢体装置，各负压出风口处均设有匀风面板，各匀风面板上均密集有通风孔，位于厢体本体内的果蔬包装箱堆垛与各匀风面板一一对应，果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的匀风面板上，另一侧与厢体本体的内壁间隔设置，在将果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的匀风面板上后，通过匀风面板将厢体本体中降温后的空气进行抽吸，形成空气由果蔬包装箱堆垛的一侧至另一侧的贯穿流动，通过匀风面板流出，通过匀风面板构成单侧负压引流，在果蔬包装箱堆垛单侧形成高压的大风量负压实现差压快速预冷，缩短了物料堆垛的冷风流经路径，从而减少了堆垛末端负压衰减，以提高装置的降温速率、缩小预冷物料的温差。缩小预冷物料的温差。缩小预冷物料的温差。
【技术实现步骤摘要】
一种侧吸式压差预冷厢体装置
[0001]本技术涉及果蔬预冷
，特别是涉及一种侧吸式压差预冷厢体装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，压差通风预冷外果蔬采后预冷的主要方式之一，比常规的通风预冷降温速率提高2~3倍。压差通风预冷由静压箱和配套预冷包装箱实现强制吸引通风降温预冷。现有的压差通风预冷技术需要包装箱贴近静压箱堆码为两行形成通道，再以帆布服覆盖通道；静压箱抽吸后强迫空气穿过包装箱进入中央隧道，从而在包装开孔的内外形成空气压差，实现高风速的通风换热。这种装置和包装堆码组合方式也被称为隧道式压差预冷，隧道式压差预冷技术装置应用广泛，适合大多数种类果蔬采后快速预冷，国内、国外均有冷库式装置和厢体移动式装置的技术专利。
[0003]隧道式压差预冷装置技术存在明显的缺点。一方面，隧道式压差预冷必须将包装堆码成两行、中间预留的隧道，行跺上方预留覆盖帆布的操作空间，都占用了大比例的无效空间，并要根据预冷物料的载荷计算和设置适宜的隧道宽度、堆垛宽度和长度；堆垛过宽、过长会降低预冷效率，因此单位空间内堆码的瓜果包装总量偏低。对于固定容量的移动式厢体装置，单批次堆垛预冷的物料体积小于厢体内容积的40%，处理量偏少、经济性低的缺陷极其明显。其次，长列的堆垛无法避免首尾两端存在较大的风速偏差；靠近风机的首端堆垛风压大、风速快、换热快；而原理风机的末端堆垛风压小、风速低、换热慢。整批物料堆垛预冷处理期间的热场不均匀，前后堆码物料预冷后温差超过5度，且果蔬的干耗程度差别也大。第三，隧道式压差预冷需要帆布覆盖中间的通道，这种复杂堆码和覆盖过程需要人工散件堆装货物包装，操作过程时间长、效率低，而且不利于前后环节的托盘单元化仓贮和物流的机械装卸，导致隧道式的移动压差预冷厢体装置无法适用当前的冷链生产。
[0004]如技术专利“一种小白杏预冷装置”（专利号ZL201721815191.2）属于隧道式压差通风预冷的移动式厢体装置，经过多次优化和风道布局改装后，虽然比冷库通风预冷降低速率高2.4倍，依然存在预冷不均的问题，物料温度差异最大约7℃、降温速率最大相差近2倍，说明各测点流经物料表面的风速不均匀,使得物料降温梯度不一致。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种侧吸式压差预冷厢体装置，以解决上述现有技术存在的问题，比常规的通道式差压方式缩短了物料堆垛的冷风流经路径，从而减少了堆垛末端负压衰减，以提高装置的降温速率、缩小预冷物料的温差。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种侧吸式压差预冷厢体装置，包括厢体本体、若干开设在所述厢体本体上用于将其内侧空气引出的负压出风口，各所述负压出风口处均设有匀风面板，各所述匀风面板上均密集有通风孔，位于所述厢体本体内的果蔬包装箱堆垛与各所述匀风面板一一对应，所述果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的所述匀风面板上，另一侧与所述厢体本体的内壁间隔设置，所述厢体本体的
外侧设有空气制冷机构，所述空气制冷机构的冷风出口与所述厢体本体相连通。
[0007]优选的，所述厢体本体的外侧设有与所述负压出风口一一对应连通的静压箱，所述静压箱内设有负压风机。
[0008]优选的，所述静压箱与所述空气制冷机构之间连通有密闭设置的送风通道。
[0009]优选的，所述空气制冷机构的送风量大于各所述负压风机的风量总和。
[0010]优选的，所述厢体本体内侧设有若干分别用于监测所述果蔬包装箱堆垛中心处和所述负压出风口处温度的测温探头，所述测温探头与所述负压风机和所述空气制冷机构电连接。
[0011]优选的，所述空气制冷机构包括冷凝器，所述冷凝器上设有通风管路及与所述通风管路相连接的换热翅片，所述换热翅片配套有用于对其喷淋冷凝水的喷淋机构。
[0012]优选的，所述喷淋机构配套有供其冷凝水的储水箱，所述换热翅片的下方设有冷凝水收集机构，所述冷凝水收集机构与所述储水箱相连通。
[0013]优选的，所述厢体本体配套有对其内侧供有臭氧气体的臭氧发生器，所述厢体本体内侧设有与所述臭氧发生器电控连接的臭氧传感器。
[0014]优选的，所述厢体本体配套有对其内侧加湿的加湿机构，所述厢体本体内侧设有与所述加湿机构电控连接的湿度传感器。
[0015]优选的，所述匀风面板设置在所述厢体本体的内壁上，且所述匀风面板与所述厢体本体的内壁之间设有缓冲连接件。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]第一、各负压出风口处均设有匀风面板，各匀风面板上均密集有通风孔，位于厢体本体内的果蔬包装箱堆垛与各匀风面板一一对应，果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的匀风面板上，另一侧与厢体本体的内壁间隔设置，厢体本体的外侧设有空气制冷机构，空气制冷机构的冷风出口与厢体本体相连通，通过空气制冷机构的冷风出口，将冷风通入厢体本体中，将其内部空气进行降温处理，在将果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的匀风面板上后，通过匀风面板将厢体本体中降温后的空气进行抽吸，形成空气由果蔬包装箱堆垛的一侧至另一侧的贯穿流动，进而通过匀风面板流出，也就是说通过匀风面板构成单侧负压引流，在果蔬包装箱堆垛单侧形成高压的大风量负压实现差压快速预冷，比常规的通道式差压方式缩短了物料堆垛的冷风流经路径，从而减少了堆垛末端负压衰减，以提高装置的降温速率、缩小预冷物料的温差。
[0018]第二、空气制冷机构的送风量大于各负压风机的风量总和，避免负压风机风量过大，使得送风通道内形成“前强、后弱”的风阻，导致空气回流至空气制冷机构时不能进行有效的降温处理。
[0019]第三、厢体本体内侧设有若干分别用于监测果蔬包装箱堆垛中心处和负压出风口处温度的测温探头，测温探头与负压风机和空气制冷机构电连接，通过测温探头以得到果蔬包装箱堆垛降温情况及出风温度，保证能够根据实际所需的降温需求，进行实时电控调节，保证对果蔬包装箱堆垛降温的有效性。
[0020]第四、喷淋机构配套有供其冷凝水的储水箱，换热翅片的下方设有冷凝水收集机构，冷凝水收集机构与储水箱相连通，通过设置冷凝水蓄收，将溢损的冷凝水用于冷凝器换热，从而提高产地高温环境的除热效率、减少能耗。
[0021]第五、厢体本体配套有对其内侧供有臭氧气体的臭氧发生器，厢体本体内侧设有与臭氧发生器电控连接的臭氧传感器，在预冷降温过程中厢体内气流后增强臭氧抑菌效应，在预冷的同时完成臭氧抑菌处理，减少后端仓储和冷藏运输微生物病害发生的风险。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术整体结构正视图；
[0024]图2为本技术整体结构左轴测图；
[0025]图3为本技术整体结构右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧吸式压差预冷厢体装置，其特征在于，包括厢体本体、若干开设在所述厢体本体上用于将其内侧空气引出的负压出风口，各所述负压出风口处均设有匀风面板，各所述匀风面板上均密集有通风孔，位于所述厢体本体内的果蔬包装箱堆垛与各所述匀风面板一一对应，所述果蔬包装箱堆垛的一侧贴靠在相应的所述匀风面板上，另一侧与所述厢体本体的内壁间隔设置，所述厢体本体的外侧设有空气制冷机构，所述空气制冷机构的冷风出口与所述厢体本体相连通。2.根据权利要求1所述的侧吸式压差预冷厢体装置，其特征在于，所述厢体本体的外侧设有与所述负压出风口一一对应连通的静压箱，所述静压箱内设有负压风机。3.根据权利要求2所述的侧吸式压差预冷厢体装置，其特征在于，所述静压箱与所述空气制冷机构之间连通有密闭设置的送风通道。4.根据权利要求3所述的侧吸式压差预冷厢体装置，其特征在于，所述空气制冷机构的送风量大于各所述负压风机的风量总和。5.根据权利要求2至4任一项所述的侧吸式压差预冷厢体装置，其特征在于，所述厢体本体内侧设有若干分别用于监测所述果蔬包装箱堆垛中心处和所述负压出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俨，刘向东，徐斌，孟新涛，郑素慧，张婷，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所，
类型：新型
国别省市：
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