一种框架放反联动报警生产装置制造方法及图纸

技术编号:34065597 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-06 21:16
本实用新型专利技术涉及一种框架放反联动报警生产装置,包括支架和上下布置的上模和下模,所述上模的顶部通过升降装置与支架连接,所述下模与支架固定连接,所述下模上设置有上下连通的贯穿槽,所述贯穿槽与上模正对设置,所述贯穿槽与上模匹配,所述下模的顶部设置有凹槽;该框架放反联动报警生产装置,其可以防止物料框架放置方向或位置出现偏差而导致报废,提高物料框架放置的准确性,而且,通过升降杆与物料框架的抵靠,可以实现物料框架的定位,提高冲压精度,并且,通过在物料框架上设置斜边,可以便于员工排料直观核对,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种框架放反联动报警生产装置


[0001]本技术涉及一种框架放反联动报警生产装置,属于电子元器件生产领域。

技术介绍

[0002]框架是电子元器件生产过程中晶片的载体,而框架在冲压制造过程中,框架物料单片手动放入下模后,上模下压冲压物料实现实行成型,回收废物料框架,然后重复上料,冲压过程存中,因物料框架上通过定位孔的形状、位置来判断放入下模的位置,需进行预先排料确定方向、位置,效率低下,容易出现放反导致产品冲压错误报废。因此,需要有一种框架放反联动报警生产装置,提高框架制造效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种框架放反联动报警生产装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种框架放反联动报警生产装置,包括支架和上下布置的上模和下模,所述上模的顶部通过升降装置与支架连接,所述下模与支架固定连接,所述下模上设置有上下连通的贯穿槽,所述贯穿槽与上模正对设置,所述贯穿槽与上模匹配,所述下模的顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有传感器,所述支架上设置有指示灯,所述下模的一侧设置有PLC,所述传感器、升降装置和指示灯均与PLC连接;
[0005]所述下模上设置有多个沿贯穿槽竖向中心线呈矩阵分布的限位组件,所述限位组件包括竖向活动穿过下模的升降杆,所述下模的顶部设置有收纳槽,所述收纳槽位于升降杆的靠近贯穿槽的一侧,所述收纳槽内设置有顶块,所述顶块固定在升降杆上,所述升降杆的顶端设置有推动单元,所述推动单元驱动升降杆升降。
[0006]作为优选,所述推动单元包括固定设置在下模上的固定块,所述固定块上活动穿设有竖向的推杆,所述推杆的底端与升降杆的底端固定连接,所述推杆通过弹簧与固定块连接,所述固定块的顶端设置有铁质的连接块,所述连接块的正上方设置有固定在下模上的电磁铁,所述电磁铁与连接块之间设有间隙。
[0007]作为优选,所述顶块的制作材料为橡胶。
[0008]作为优选,所述升降装置包括竖向设置的液压缸,所述液压缸的缸体固定在支架上,所述液压缸的伸缩端与上模连接。
[0009]作为优选,所述下模的正下方设置有收集框,所述收集框固定在支架上。
[0010]作为优选,所述升降杆的数量为四个。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]本技术一种框架放反联动报警生产装置,其可以防止物料框架放置方向或位置出现偏差而导致报废,提高物料框架放置的准确性,而且,通过升降杆与物料框架的抵靠,可以实现物料框架的定位,提高冲压精度,并且,通过在物料框架上设置斜边,可以便于员工排料直观核对,提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种框架放反联动报警生产装置的结构示意图;
[0014]图2为下模的俯视图;
[0015]图3为物料框架的结构示意图;
[0016]图4为图1的A部放大图;
[0017]图5为图1的B部放大图。
[0018]其中:1.支架,2.上模,3.下模,4.贯穿槽,5.凹槽,6.传感器,7.指示灯,8.PLC,9.升降杆,10.收纳槽,11.顶块,12.固定块,13.推杆,14.弹簧,15.连接块,16.电磁铁,17.液压缸,18.收集框,19.框架物料,20.斜边。
具体实施方式
[0019]如图1

5所示,本实施例中的一种框架放反联动报警生产装置,包括支架1和上下布置的上模2和下模3,所述上模2的顶部通过升降装置与支架1连接,所述升降装置包括竖向设置的液压缸17,所述液压缸17的缸体固定在支架1上,所述液压缸17的伸缩端与上模2连接,所述下模3与支架1固定连接,所述下模3上设置有上下连通的贯穿槽4,所述贯穿槽4与上模2正对设置,所述贯穿槽4与上模2匹配,所述下模3的顶部设置有凹槽5,所述凹槽5内设置有传感器6,所述支架1上设置有指示灯7,所述下模3的一侧设置有PLC8,所述传感器6、升降装置和指示灯7均与PLC8连接,所述下模3的正下方设置有收集框18,所述收集框18固定在支架1上;
[0020]所述下模3上设置有四个沿贯穿槽4竖向中心线呈矩阵分布的限位组件,所述限位组件包括竖向活动穿过下模3的升降杆9,所述下模3的顶部设置有收纳槽10,所述收纳槽10位于升降杆9的靠近贯穿槽4的一侧,所述收纳槽10内设置有顶块11,所述顶块11固定在升降杆9上,所述顶块11的制作材料为橡胶,所述升降杆9的顶端设置有推动单元,所述推动单元驱动升降杆9升降,所述推动单元包括固定设置在下模3上的固定块12,所述固定块12上活动穿设有竖向的推杆13,所述推杆13的底端与升降杆9的底端固定连接,所述推杆13通过弹簧14与固定块12连接,所述固定块12的顶端设置有铁质的连接块15,所述连接块15的正上方设置有固定在下模3上的电磁铁16,所述电磁铁16与连接块15之间设有间隙。
[0021]该装置使用期间,将框架物料19水平放置在下模3的顶部,且通过计算,使升降杆9的靠近贯穿槽4的一侧均与框架物料19抵靠,从而可以实现对框架物料19的定位,提高框架物料19冲压的精确度,另外,框架物料19事先将一个角加工成斜边20,框架物料19放置方向和位置均正确时,框架物料19无法遮挡传感器6,此时,液压缸17驱动下模3下降并插入贯穿槽4内,则可以实现对框架物料19的冲压,框架物料19的成品则从贯穿槽4掉落至收集框18内,而框架物料19的废品则停留在下模3的顶部,之后,液压缸17驱动上模2上升实现复位,接着,电磁铁16通电,使电磁铁16与铁质的连接块15之间产生相互吸引的作用力,从而可以使连接块15带动推杆13在固定块12上向上移动,并使弹簧14产生形变,推杆13的向上移动带动升降杆9同步向上,升降杆9的上升通过顶块11则可以顶起框架物料19的废料,从而可以便于工作人员将框架物料19的废料移除,移除后,电磁铁16断电,通过弹簧14的弹性作用则可以使推杆13下降实现复位,推杆13的复位带动升降杆9和顶块11复位;
[0022]而框架物料19的放置方向或位置错误时,则会对传感器6实现遮挡,传感器6检测
到信号并传递至PLC8,PLC8控制指示灯7点亮实现报警,同时PLC8控制液压缸17出于静止状态,无法正常运行,直至框架物料19放置位置和方向均正确时,即传感器6无法检测到信号时,液压缸17才可以起到下模3正常升降。
[0023]除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架放反联动报警生产装置,其特征在于:包括支架(1)和上下布置的上模(2)和下模(3),所述上模(2)的顶部通过升降装置与支架(1)连接,所述下模(3)与支架(1)固定连接,所述下模(3)上设置有上下连通的贯穿槽(4),所述贯穿槽(4)与上模(2)正对设置,所述贯穿槽(4)与上模(2)匹配,所述下模(3)的顶部设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内设置有传感器(6),所述支架(1)上设置有指示灯(7),所述下模(3)的一侧设置有PLC(8),所述传感器(6)、升降装置和指示灯(7)均与PLC(8)连接;所述下模(3)上设置有多个沿贯穿槽(4)竖向中心线呈矩阵分布的限位组件,所述限位组件包括竖向活动穿过下模(3)的升降杆(9),所述下模(3)的顶部设置有收纳槽(10),所述收纳槽(10)位于升降杆(9)的靠近贯穿槽(4)的一侧,所述收纳槽(10)内设置有顶块(11),所述顶块(11)固定在升降杆(9)上,所述升降杆(9)的顶端设置有推动单元,所述推动单元驱动升降杆(9)升降。2.根据权利要求1所述的一种框架放反联动报警生产装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙裕伟杨吉明张正贵孙杰
申请(专利权)人:江苏海德半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1