一种管道对接焊缝超声波检测装置制造方法及图纸

技术编号:34058410 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-06 18:14
本实用新型专利技术公开了一种管道对接焊缝超声波检测装置,包括储放组件,储放组件的一侧活动设置有检测组件,检测组件的一侧固定安装有夹持组件,固定长板的一端设置有调节机构,固定长板的一端固定焊接有伸缩柱,U形长块的两侧内壁上均焊接有弹性元件,弹性元件的另一端均固定焊接有夹板,操作者需要检测时,将探测线路上端的金属探测器从固定长板的上端穿过,将金属探测器放置在夹板的一侧,因弹性元件的弹力作用,会自动将金属探测器夹紧,更加的稳定,启动伸缩柱将其伸缩到操作者手部检测不到的位置,在推送检测时,推动把手,把手会带动固定长板下端的滚珠进行滚动,更加的省力,便于操作者检测,提高检测的精准度,扩大了检测的范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种管道对接焊缝超声波检测装置


[0001]本技术涉及超声波检测
,具体为一种管道对接焊缝超声波检测装置。

技术介绍

[0002]超声波检测缩写为UT,也叫超声检测,是利用超声波技术进行检测工作的,是五种常规无损检测方法的一种,它能够将超声波的波束集中在特定的方向上,通过介质进行传播,具有良好的指向性,且它的检测厚度大,灵敏度高,非常的便捷,是现代人们检测工程裂纹以及焊接处是否牢固的重要工具。
[0003]超声波检测在进行检测时需要将它的金属探头放置在需要检测的地方,因检测的环境不一样,长期无保护的检测会影响超声波检测仪器的使用寿命,且在检测中因被检测处的管道形状不一,且部分管道埋藏较深检测不便。
[0004]针对以上问题,我们提出了一种管道对接焊缝超声波检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道对接焊缝超声波检测装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中超声波检测在进行检测时需要将它的金属探头放置在需要检测的地方,因检测的环境不一样,长期无保护的检测会影响超声波检测仪器的使用寿命,且在检测中因被检测处的管道形状不一,且部分管道埋藏较深检测不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道对接焊缝超声波检测装置,包括储放组件,所述储放组件的内腔中放置有显示组件,且显示组件的上端设置有探测线路,储放组件的一侧活动设置有检测组件,检测组件的一侧固定安装有夹持组件;
[0007]所述检测组件包括固定长板,固定长板的下端均设置有滚珠,保护机构滑动安装在固定长板的两侧,固定长板的一端设置有调节机构。
[0008]进一步地,所述储放组件包括方形储放框架,方形储放框架的一侧通过螺钉固定安装有垫板。
[0009]进一步地,所述固定长板包括长块,长块的一侧固定焊接有把手,且长块的上端均设置有左开夹和右开夹。
[0010]进一步地,所述长块的两侧均开设有长槽,长槽的内腔中均内嵌有小磁片。
[0011]进一步地,所述保护机构包括滑动安装在长槽内腔中的滑动块,且滑动块的下端均设置有磁块,磁块与小磁片进行磁性连接。
[0012]进一步地,所述调节机构包括一端与固定长板一端进行固定焊接的伸缩柱,伸缩柱的一侧均固定焊接有短柱。
[0013]进一步地,所述夹持组件包括均与短柱进行固定焊接的加固块,加固块的上端均设置有支撑柱,且支撑柱的上端固定焊接有U形长块,U形长块的两侧内壁上均焊接有弹性元件,弹性元件的另一端均固定焊接有夹板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术提出的一种管道对接焊缝超声波检测装置,储放组件的一侧活动设置有检测组件,检测组件的一侧固定安装有夹持组件,固定长板的一端设置有调节机构,固定长板的一端固定焊接有伸缩柱,伸缩柱的一侧均设置有短柱,短柱的一侧均固定焊接有加固块,加固块的上端均设置有支撑柱,且支撑柱的上端固定焊接有U形长块,U形长块的两侧内壁上均焊接有弹性元件,弹性元件的另一端均固定焊接有夹板,操作者需要检测时,将探测线路上端的金属探测器从固定长板的上端穿过,将金属探测器放置在夹板的一侧,因弹性元件的弹力作用,会自动将金属探测器夹紧,更加的稳定,启动伸缩柱将其伸缩到操作者手部检测不到的位置,在推送检测时,推动把手,把手会带动固定长板下端的滚珠进行滚动,更加的省力,便于操作者检测,提高检测的精准度,扩大了检测的范围。
[0016]2.本技术提出的一种管道对接焊缝超声波检测装置,保护机构滑动安装在固定长板的两侧,长块的一侧固定焊接有把手,且长块的上端均设置有左开夹和右开夹,长块的两侧均开设有长槽,长槽的内腔中均内嵌有小磁片,长槽的内腔中设置有滑动块,且滑动块的下端均设置有磁块,磁块与小磁片进行磁性连接,操作者可将探测线路的下端从左开夹进入,再将探测线路的上端从右开夹进入,重复此操作,将线束保护起来,提高线束的使用寿命,遇到一些管道内环境较为复杂的焊接处,可拉动滑动块对探测线路进行双重保护,提高线束的使用寿命,减少维修次数。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的固定长板立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的保护机构立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0021]图中:1、储放组件;11、方形储放框架;12、垫板;2、显示组件;3、探测线路;4、检测组件;41、固定长板;411、长块;4111、长槽;4112、小磁片;412、把手;413、左开夹;414、右开夹;42、滚珠;43、保护机构; 431、滑动块;432、磁块;44、调节机构;441、伸缩柱;442、短柱;5、夹持组件;51、加固块;52、支撑柱;53、U形长块;54、弹性元件;55、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,一种管道对接焊缝超声波检测装置,包括储放组件1,储放组件1的内腔中放置有显示组件2,且显示组件2的上端设置有探测线路3,储放组件1的一侧活动设置有检测组件4,检测组件4的一侧固定安装有夹持组件5,检测组件4包括固定长板41,固定长板41的下端均设置有滚珠42,保护机构43滑动安装在固定长板41的两侧,固定长板41的一端设置有调节机构44,储放组件1包括方形储放框架11,方形储放框架11的一侧通过螺钉固定安装有垫板12,固定长板41包括长块411,长块411的一侧固定焊接有把手412,且长块
411的上端均设置有左开夹413和右开夹414,长块411 的两侧均开设有长槽4111,长槽4111的内腔中均内嵌有小磁片4112。
[0024]请参阅图3

4,保护机构43包括滑动安装在长槽4111内腔中的滑动块 431,且滑动块431的下端均设置有磁块432,磁块432与小磁片4112进行磁性连接,调节机构44包括一端与固定长板41一端进行固定焊接的伸缩柱441,伸缩柱441的一侧均固定焊接有短柱442,夹持组件5包括均与短柱442进行固定焊接的加固块51,加固块51的上端均设置有支撑柱52,且支撑柱52的上端固定焊接有U形长块53,U形长块53的两侧内壁上均焊接有弹性元件54,弹性元件54的另一端固定焊接有夹板55。
[0025]工作原理:操作者需要检测时,将探测线路3上端的金属探测器从固定长板41的上端穿过,将金属探测器放置在夹板55的一侧,因弹性元件54的弹力作用,会自动将金属探测器夹紧,更加的稳定,启动伸缩柱441将其伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道对接焊缝超声波检测装置,包括储放组件(1),其特征在于:所述储放组件(1)的内腔中放置有显示组件(2),且显示组件(2)的上端设置有探测线路(3),储放组件(1)的一侧活动设置有检测组件(4),检测组件(4)的一侧固定安装有夹持组件(5);所述检测组件(4)包括固定长板(41),固定长板(41)的下端均设置有滚珠(42),保护机构(43)滑动安装在固定长板(41)的两侧,固定长板(41)的一端设置有调节机构(44)。2.根据权利要求1所述的一种管道对接焊缝超声波检测装置,其特征在于:所述储放组件(1)包括方形储放框架(11),方形储放框架(11)的一侧通过螺钉固定安装有垫板(12)。3.根据权利要求1所述的一种管道对接焊缝超声波检测装置,其特征在于:所述固定长板(41)包括长块(411),长块(411)的一侧固定焊接有把手(412),且长块(411)的上端均设置有左开夹(413)和右开夹(414)。4.根据权利要求3所述的一种管道对接焊缝超声波检测装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东
申请(专利权)人:深圳市兴安科检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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