本实用新型专利技术公开了一种管道内壁氧化层无损检测装置，包括检测设备和检测设备上端安装的底柱，底柱上端安装的伸缩杆一侧上端安装有凸块，凸块一侧内腔安装有探照灯，凸块一侧安装的摆杆一侧安装有凸轮块，伸缩杆上端安装的连接片轴接有滚轮，滚轮一侧安装的第一旋转轴一端安装有第一锥形齿，伸缩杆内腔轴接的旋转盘正面边缘处安装有连杆，连杆另一端与凸轮块轴接，旋转盘背面安装的第二旋转轴另一端安装有第二锥形齿，第二锥形齿与第一锥形齿通过第三旋转轴驱动连接，凸轮块旋转后使摆杆能够不断往复刮擦探照灯表面，从而使探照灯在使用时，防止灰尘遮盖探照灯光源。防止灰尘遮盖探照灯光源。防止灰尘遮盖探照灯光源。
【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁氧化层无损检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种管道内壁氧化层无损检测装置。
技术介绍
[0002]管道内壁在使用后需要对管道内壁进行探伤，由于管道很长，而且内部环境恶劣，有些管道中残留有毒气等，人工无法直接进入管道对管道进行探伤检测，因此通常用到管道机器人检测，通过检测装置在管道内移动，检测管道内壁氧化层的破损和裂纹，同时通过探照灯对管道内部进行光线补充。
[0003]然而现在检测装置上端安装的探照灯在管道内部使用时，由于管道内部环境不好，一些管道内壁的杂质会掉落在探照灯表面，杂质会遮挡探照灯光源，从而影响探照灯，不能在检测装置移动的同时对探照灯表面进行清洁。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种管道内壁氧化层无损检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种管道内壁氧化层无损检测装置，当检测设备位于管道内部时，伸缩杆在第一复位弹簧的弹力作用下，使滚轮能够接触管道内腔顶壁，从而使检测设备移动时滚轮旋转，滚轮旋转后通过第一旋转轴带动第一锥形齿进行旋转，随后第三旋转轴下端安装的第四锥形齿带动第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿旋转后使旋转盘进行转动，旋转盘旋转后通过连杆带动凸轮块进行往复旋转摆动，凸轮块旋转后使摆杆能够不断往复刮擦探照灯表面，从而使探照灯在使用时，防止灰尘遮盖探照灯光源，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道内壁氧化层无损检测装置，包括检测设备和检测设备上端安装的底柱，所述底柱上端安装的伸缩杆一侧上端安装有凸块，凸块一侧内腔安装有探照灯，凸块一侧安装的摆杆一侧安装有凸轮块，伸缩杆上端安装的连接片轴接有滚轮，滚轮一侧安装的第一旋转轴一端安装有第一锥形齿；
[0007]所述伸缩杆内腔轴接的旋转盘正面边缘处安装有连杆，连杆另一端与凸轮块轴接，旋转盘背面安装的第二旋转轴另一端安装有第二锥形齿，第二锥形齿与第一锥形齿通过第三旋转轴驱动连接。
[0008]优选的，所述第三旋转轴上下两端各安装有第三锥形齿和第四锥形齿。
[0009]优选的，所述底柱上端开设的伸缩孔内腔设置有第一复位弹簧。
[0010]优选的，所述摆杆内腔设置的水槽内腔下端开设有出水孔，出水孔内腔壁安装的旋转板一端安装有第二复位弹簧，旋转板下端安装的连扳下端安装的限位柱另一端位于凸块一侧开设的旋转槽。
[0011]优选的，所述摆杆背面安装有清洁布。
[0012]优选的，所述旋转板呈圆弧状结构。
[0013]优选的，所述第三锥形齿和第四锥形齿分别与第一锥形齿、第二锥形齿啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种管道内壁氧化层无损检测装置，当检测设备位于管道内部时，伸缩杆在第一复位弹簧的弹力作用下，使滚轮能够接触管道内腔顶壁，从而使检测设备移动时滚轮旋转，滚轮旋转后通过第一旋转轴带动第一锥形齿进行旋转，随后第三旋转轴下端安装的第四锥形齿带动第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿旋转后使旋转盘进行转动，旋转盘旋转后通过连杆带动凸轮块进行往复旋转摆动，凸轮块旋转后使摆杆能够不断往复刮擦探照灯表面，从而使探照灯在使用时，防止灰尘遮盖探照灯光源。
[0016]2、本技术提出的一种管道内壁氧化层无损检测装置，在摆杆往复旋转的同时使限位柱位于旋转槽内腔壁一侧，随着摆杆旋转后旋转板打开，从而使水槽内腔溶液通过出水孔流向清洁布，使清洁布能够更好的擦拭探照灯。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底柱拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的伸缩杆结构示意图；
[0020]图4为本技术的凸块结构示意图；
[0021]图5为本技术的摆杆内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的伸缩杆内部结构示意图。
[0023]图中：1、检测设备；2、底柱；21、伸缩孔；22、第一复位弹簧；23、伸缩杆；231、旋转盘；232、连杆；233、第二旋转轴；234、第二锥形齿；235、第四锥形齿；236、第三旋转轴；237、第三锥形齿；24、凸块；25、连接片；26、滚轮；261、第一旋转轴；262、第一锥形齿；27、探照灯；28、旋转槽；29、摆杆；291、水槽；292、出水孔；293、旋转板；294、第二复位弹簧；295、连扳；296、限位柱；297、清洁布；298、凸轮块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种管道内壁氧化层无损检测装置，包括检测设备1和检测设备1上端安装的底柱2。
[0026]请参阅图2
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4，底柱2上端开设的伸缩孔21内腔设置有第一复位弹簧22，伸缩孔21内腔安装的伸缩杆23一侧上端安装有凸块24，凸块24一侧内腔安装有探照灯27，凸块24一侧安装有摆杆29，伸缩杆23上端安装的连接片25轴接有滚轮26，凸块24一侧开设的旋转槽28。
[0027]请参阅图5，摆杆29内腔设置的水槽291内腔下端开设有出水孔292，出水孔292内腔壁安装的旋转板293一端安装有第二复位弹簧294，旋转板293下端安装的连扳295下端安装的限位柱296另一端位于凸块24一侧开设的旋转槽28，摆杆29背面安装有清洁布297，在摆杆29往复旋转的同时使限位柱296位于旋转槽28内腔壁一侧，随着摆杆29旋转后旋转板
293打开，从而使水槽291内腔溶液通过出水孔292流向清洁布297，使清洁布297能够更好的擦拭探照灯27。
[0028]请参阅图6，摆杆29一侧安装有凸轮块298，滚轮26一侧安装的第一旋转轴261一端安装有第一锥形齿262，伸缩杆23内腔轴接的旋转盘231正面边缘处安装有连杆232，连杆232另一端与凸轮块298轴接，旋转盘231背面安装的第二旋转轴233另一端安装有第二锥形齿234，第二锥形齿234与第一锥形齿262通过第三旋转轴236驱动连接，第三旋转轴236上下两端各安装有第三锥形齿237和第四锥形齿235，当检测设备1位于管道内部时，伸缩杆23在第一复位弹簧22的弹力作用下，使滚轮26能够接触管道内腔顶壁，从而使检测设备1移动时滚轮26旋转，滚轮26旋转后通过第一旋转轴261带动第一锥形齿262进行旋转，随后第三旋转轴236下端安装的第四锥形齿235带动第二锥形齿234进行旋转，第二锥形齿234旋转后使旋转盘231进行转动，旋转盘231旋转后通过连杆232带动凸轮块298进行往复旋转摆动，凸轮块298旋转后使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁氧化层无损检测装置，包括检测设备(1)和检测设备(1)上端安装的底柱(2)，其特征在于：所述底柱(2)上端安装的伸缩杆(23)一侧上端安装有凸块(24)，凸块(24)一侧内腔安装有探照灯(27)，凸块(24)一侧安装的摆杆(29)一侧安装有凸轮块(298)，伸缩杆(23)上端安装的连接片(25)轴接有滚轮(26)，滚轮(26)一侧安装的第一旋转轴(261)一端安装有第一锥形齿(262)；所述伸缩杆(23)内腔轴接的旋转盘(231)正面边缘处安装有连杆(232)，连杆(232)另一端与凸轮块(298)轴接，旋转盘(231)背面安装的第二旋转轴(233)另一端安装有第二锥形齿(234)，第二锥形齿(234)与第一锥形齿(262)通过第三旋转轴(236)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述第三旋转轴(236)上下两端各安装有第三锥形齿(237)和第四锥形齿(235)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：深圳市兴安科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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