一种圆锥滚子大小头筛选装置，包括安装座和杠杆，在安装座的底面上开设有直线结构的筛选槽，筛选槽的两端为敞口设置，在安装座内设置有与筛选槽中部相连通的安装槽，杠杆的中部转动安装在安装槽内，在安装槽内位于杠杆上方的位置固设有定位杆和压缩弹簧，定位杆抵接在杠杆的左端端部，压缩弹簧抵接在杠杆的右端端部，在杠杆右端端部的下侧固定连接有挡头，挡头向下延伸至筛选槽内，挡头的左侧侧面为从上至下向右倾斜的斜面。通过挡头、杠杆、压缩弹簧和定位杆配合，由于杠杆转动的功能比较稳定，从而有效避免圆锥滚子卡死在挡头处，杠杆转动后带动挡头升降并配合筛选槽，从而避免圆锥滚子在筛选后出现其轴向与传输方向不一致的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子大小头筛选装置
[0001]本技术涉及圆锥滚子消磨技术，具体涉及一种圆锥滚子大小头筛选装置。
技术介绍
[0002]圆锥滚子生产线主要包含的加工设备为无心磨、球基面、超精机。不管是无心磨、球基面、还是超精机，在滚子进入磨削区的方向都必须是滚子小头先进，大头后进。如果大头先进了，轻则砂轮崩裂，机床损害，重则会发生人员伤亡。
[0003]CN108890520A 用于筛选圆锥滚子大小头的筛选装置及上料系统，通过支撑框架设置用于圆锥滚子通过的通道，并在支撑框架、弹性回复件以及包括刀板和定位件的刀板组件的配合下，当该筛选装置置于传送组件上时，可预先依据圆锥滚子的径向尺寸调整刀板和传送带的距离，使小头朝前(以上料路线的前进方向为基准)的圆锥滚子顺利通过该筛选装置(由于圆锥滚子体积较小，重量较大，沿传送带移动的过程中，圆锥滚子的小头一旦穿过通道，圆锥滚子即可利用弹性回复件的弹性顶起刀板，从而保证整个圆锥滚子顺利通过该筛选装置)，而大头朝前的圆锥滚子被刀板拦截而无法顺利通过该筛选装置，从而有效避免圆锥滚子的大头先进入磨削设备而造成的设备损坏等问题。其中刀板沿限位孔升降设置，圆锥滚子通过时需要将刀板顶起后才能通过，圆锥滚子经过刀板时易出现受力不均的情况，比如圆锥滚子从刀板的左侧经过时，刀板的左侧先升高，刀板的右侧后升高，则会使得圆锥滚子的小头端向其传输方向的右侧歪斜，从而影响对圆锥滚子后续的加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供一种圆锥滚子大小头筛选装置，目的在于避免圆锥滚子在筛选后出现其轴向与传输方向不一致的情况。
[0005]一种圆锥滚子大小头筛选装置，包括安装座和杠杆，在所述安装座的底面上开设有直线结构的筛选槽，所述筛选槽的两端为敞口设置，在所述安装座内设置有与所述筛选槽中部相连通的安装槽，所述安装槽位于所述筛选槽的上方，所述杠杆的长方向与所述筛选槽的传输方向相同，所述杠杆的中部转动安装在所述安装槽内，在所述安装槽内位于所述杠杆上方的位置固设有定位杆和压缩弹簧，所述定位杆抵接在所述杠杆的左端端部，所述压缩弹簧抵接在所述杠杆的右端端部，在所述杠杆右端端部的下侧固定连接有挡头，所述挡头向下延伸至所述筛选槽内，所述挡头的左侧侧面为从上至下向右倾斜的斜面。
[0006]本技术的工作原理：将筛选槽靠近传输圆锥滚子的传输带，并使挡头下端与传输带之间的距离略大于圆锥滚子小头端的直径，单个圆锥滚子在传输带的作用下从左至右通过筛选槽，同时筛选槽的两侧侧壁限制在圆锥滚子的两侧，当圆锥滚子通过筛选槽的过程中，如果圆锥滚子的小头端先进入筛选槽，圆锥滚子的锥面推动挡头并使杠杆的右端向上转动，同时压缩弹簧压缩，进而在圆锥滚子通过挡头后压缩弹簧、杠杆和挡头复位；如果圆锥滚子的大头端先进入筛选槽时，圆锥滚子的大头端先与挡头左侧侧面的中部接触，在压缩弹簧的作用下使得圆锥滚子无法推动挡头和杠杆的右端向上摆动，从而将圆锥滚子
卡在筛选槽内，实现筛选出小头端在前移动的圆锥滚子。
[0007]为使筛选槽匹配圆锥滚子，同时便于加工筛选槽，进一步：所述筛选槽的横截面为等腰梯形结构，所述等腰梯形结构的上底位于所述筛选槽的底面上。
[0008]为方便调整挡头伸入筛选槽内的长度，进一步：所述定位杆贯穿设置所述安装槽的底面上且与所述安装座螺纹配合。转动定位杆调整安装槽内定位杆的长度，从而使杠杆转动，进而调整挡头伸入筛选槽的长度，进而适配不同规格的圆锥滚子。
[0009]为方便调整压缩弹簧的作用力，进一步：所述压缩弹簧的上端固定连接在弹簧调整螺钉上，所述弹簧调整螺钉贯穿所述安装槽的底面且与所述安装座螺纹配合。转动弹簧调整螺钉调整安装槽内弹簧调整螺钉的长度，从而调整压缩弹簧的压缩量，进而调整压缩弹簧的作用力，防止压缩弹簧作用力过大导致圆锥滚子无法通过，防止压缩弹簧作用力太小导致圆锥滚子的大头端在前也可推动挡头。
[0010]为便于将安装座固设在传输带上方，进一步：包括竖向的支架，所述支架的上端端部弯折形成水平弯折部，所述安装座固定连接在所述水平弯折部上。
[0011]本技术的有益效果：通过挡头、杠杆、压缩弹簧和定位杆配合，圆锥滚子的圆锥面推动挡头克服压缩弹簧的作用力并使杠杆转动，从而通过筛选槽，由于杠杆转动的功能比较稳定，从而有效避免圆锥滚子卡死在挡头处，杠杆转动后带动挡头升降并配合筛选槽，从而避免圆锥滚子在筛选后出现其轴向与传输方向不一致的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图1、安装座；11、筛选槽；12、安装槽；2、杠杆；21、挡头；211、斜面；3、定位杆；4、压缩弹簧；5、弹簧调整螺钉；6、圆锥滚子；7、支架；71、水平弯折部。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0016]一种圆锥滚子大小头筛选装置，结合图1和图2所示，包括安装座1和杠杆2，在所述安装座1的底面上开设有直线结构的筛选槽11，所述筛选槽11的两端为敞口设置，在所述安装座1内设置有与所述筛选槽11中部相连通的安装槽12，所述安装槽12位于所述筛选槽11的上方，所述杠杆2的长方向与所述筛选槽11的传输方向相同，所述杠杆2的中部转动安装在所述安装槽12内，在所述安装槽12内位于所述杠杆2上方的位置固设有定位杆3和压缩弹簧4，所述定位杆3抵接在所述杠杆2的左端端部，所述压缩弹簧4抵接在所述杠杆2的右端端部，在所述杠杆2右端端部的下侧固定连接有挡头21，所述挡头21向下延伸至所述筛选槽11内，所述挡头21的左侧侧面为从上至下向右倾斜的斜面211。
[0017]其中，所述筛选槽11的横截面为等腰梯形结构，所述等腰梯形结构的上底位于所述筛选槽11的底面上。所述定位杆3贯穿设置所述安装槽12的底面上且与所述安装座1螺纹配合。转动定位杆3调整安装槽12内定位杆3的长度，从而使杠杆2转动，进而调整挡头21伸入筛选槽11的长度，进而适配不同规格的圆锥滚子6。所述压缩弹簧4的上端固定连接在弹簧调整螺钉5上，所述弹簧调整螺钉5贯穿所述安装槽12的底面且与所述安装座1螺纹配合。转动弹簧调整螺钉5调整安装槽12内弹簧调整螺钉5的长度，从而调整压缩弹簧4的压缩量，进而调整压缩弹簧4的作用力，防止压缩弹簧4作用力过大导致圆锥滚子6无法通过，防止压缩弹簧4作用力太小导致圆锥滚子6的大头端在前也可推动挡头21。结合图2所示，包括竖向的支架7，所述支架7的上端端部弯折形成水平弯折部71，所述安装座1固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子大小头筛选装置，其特征在于：包括安装座和杠杆，在所述安装座的底面上开设有直线结构的筛选槽，所述筛选槽的两端为敞口设置，在所述安装座内设置有与所述筛选槽中部相连通的安装槽，所述安装槽位于所述筛选槽的上方，所述杠杆的长方向与所述筛选槽的传输方向相同，所述杠杆的中部转动安装在所述安装槽内，在所述安装槽内位于所述杠杆上方的位置固设有定位杆和压缩弹簧，所述定位杆抵接在所述杠杆的左端端部，所述压缩弹簧抵接在所述杠杆的右端端部，在所述杠杆右端端部的下侧固定连接有挡头，所述挡头向下延伸至所述筛选槽内，所述挡头的左侧侧面为从上至下向右倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万进，田云明，朱建伟，张国栋，张新磊，张明灿，林应生，
申请(专利权)人：新乡市至德精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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