阀片安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀片安装工具，包括安装筒、顶推杆以及弹性件，安装筒的下端面上设有容纳挡圈和阀片的嵌装孔，安装筒的内壁上设有凹陷的容置腔；顶推杆滑动连接于安装筒内，顶推杆的外周设有凸环，顶推杆的下端面上设有供支撑筋伸入的定位孔；弹性件套设于顶推杆的外周、且位于容置腔内，用于向上弹性顶推凸环并带动顶推杆上移。本实用新型专利技术提供的阀片安装工具，利用安装筒底部的嵌装孔容纳阀片和挡圈，将安装筒的下端伸入通风管内，借助顶推件上的定位孔与支撑筋定位后，通过推动顶推杆使阀片和挡圈从嵌装孔内脱出并套在支撑筋上，实现构件精准安装，降低了人工操作的难度，提高了安装效率。高了安装效率。高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
阀片安装工具


[0001]本技术属于阀片安装
，更具体地说，是涉及一种阀片安装工具。

技术介绍

[0002]在汽车制造领域，气缸盖罩作为发动机的核心部件之一，对长效保持发动机的运转性能有着至关重要的作用。气缸盖罩上一体成型有向外延伸的曲轴箱通风管，通风管的内底部设有支撑筋结构，支撑筋的外周用于安装阀片以及挡圈，并需要将阀片与支撑筋通过超声波焊接进行连接。
[0003]在进行阀片和挡圈的安装时，由于通风管的管口内径较小(一般仅为19mm)，同时通风管的内孔深度较大(一般为43mm)，所以阀片和挡圈在安装过程中存在管口安装空间不足的问题，构件的安装难度较大，难以保证安装质量，且严重地影响了安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀片安装工具，能够方便地进行阀片和挡圈的安装，降低了构件的安装难度，保证了阀片的安装质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种阀片安装工具，包括：
[0006]安装筒，下端面上设有容纳挡圈和阀片的嵌装孔，安装筒的内壁上设有凹陷的容置腔；
[0007]顶推杆，滑动连接于安装筒内，顶推杆的外周设有用于设置于容置腔内的凸环，顶推杆的下端面上设有供支撑筋伸入的定位孔；
[0008]弹性件，套设于顶推杆的外周、且位于容置腔内，用于向上弹性顶推凸环并带动顶推杆上移；
[0009]其中，顶推杆能够受压下移以顶推挡圈和阀片至脱离嵌装孔并安装于支撑筋上。
[0010]在一种可能的实现方式中，安装筒包括：
[0011]筒体，与顶推杆滑动配合；
[0012]顶轴，连接于筒体的下端，且与顶推杆滑动配合，容置腔设置于顶轴内，嵌装孔设置在顶轴的下端面上。
[0013]一些实施例中，顶轴的上端设有螺纹孔，筒体的下端设有与螺纹孔相连的螺纹部，筒体和顶轴的内径相等、且分别小于容置腔的内径。
[0014]一些实施例中，顶轴的下部设有向外周凸起以与通风管的内壁滑动配合的定位凸台。
[0015]一些实施例中，定位凸台与顶轴之间设有用于过渡的锥形导送部，锥形导送部的外径自上而下逐渐变大。
[0016]在一种可能的实现方式中，嵌装孔包括用于容纳挡圈的第一孔、以及用于容纳阀片的第二孔，第二孔与第一孔连通、且位于第一孔下方。
[0017]一些实施例中，第二孔的内周壁上设有向安装筒的轴心处凸起以限位阀片轴向位
置的限位环，限位环靠近第二孔的下缘设置。
[0018]在一种可能的实现方式中，安装筒上设有径向贯通至嵌装孔内的观察孔，观察孔在安装筒的周向上间隔排布有若干个。
[0019]在一种可能的实现方式中，顶推杆的上端连接有按压板，按压板的板面垂直于顶推杆的主轴设置。
[0020]在一种可能的实现方式中，安装筒的两侧还对称设有向内凹陷的夹持槽，夹持槽的底壁沿安装筒的切向设置。
[0021]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，利用安装筒底部的嵌装孔容纳阀片和挡圈，将安装筒的下端伸入通风管内，借助顶推件上的定位孔与支撑筋定位后，通过推动顶推杆使阀片和挡圈从嵌装孔内脱出并套在支撑筋上，实现构件精准安装，之后松开顶推杆，顶推杆在弹性件的弹力作用下自动上移回复至初始位置，该工具便于进行阀片和挡圈的安装，降低了人工操作的难度，提高了安装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的阀片安装工具的主视剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例图1另一个角度的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例图2的爆炸结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例图3中顶推杆的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例图3中的顶轴的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例图5中顶轴的主视剖视结构示意图；
[0029]图7为本技术中阀片和簧片与气缸盖罩安装到位后的结构示意结构示意图(阀片安装工具的使用环境的结构示意图)。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]1、安装筒；11、筒体；111、螺纹部；12、顶轴；121、锥形导送部；122、定位凸台；123、螺纹孔；13、夹持槽；14、容置腔；15、嵌装孔；151、第一孔；152、第二孔；16、限位环；17、观察孔；2、顶推杆；21、凸环；22、定位孔；23、按压板；3、弹性件；6、气缸盖罩；61、挡圈；62、阀片；63、通风管；64、支撑筋。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的阀片安装工具进行说明。阀片安装工具，包括安装筒1、顶推杆2以及弹性件3，安装筒1的下端面上设有容纳挡圈61和阀片62的嵌装孔15，安装筒1的内壁上设有凹陷的容置腔14；顶推杆2滑动连接于安装筒1内，顶推杆2的外周设有用于设置于容置腔14内的凸环21，顶推杆2的下端面上设有供支撑筋64伸入的定位孔22；弹性件3套设于顶推杆2的外周、且位于容置腔14内，用于向上弹性顶推凸环21并带动顶推杆2上移；
[0035]其中，顶推杆2能够受压下移以顶推挡圈61和阀片62至脱离嵌装孔15并安装于支撑筋64上。
[0036]本实施例提供的阀片安装工具，与现有技术相比，本实施例提供的阀片安装工具，利用安装筒1底部的嵌装孔15容纳阀片62和挡圈61，将安装筒1的下端伸入通风管63内，借助顶推件上的定位孔22与支撑筋64定位后，通过推动顶推杆2使阀片62和挡圈61从嵌装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀片安装工具，其特征在于，包括：安装筒，下端面上设有容纳挡圈和阀片的嵌装孔，所述安装筒的内壁上设有凹陷的容置腔；顶推杆，滑动连接于所述安装筒内，所述顶推杆的外周设有用于设置于所述容置腔内的凸环，所述顶推杆的下端面上设有供支撑筋伸入的定位孔；弹性件，套设于所述顶推杆的外周、且位于所述容置腔内，用于向上弹性顶推所述凸环并带动所述顶推杆上移；其中，所述顶推杆能够受压下移以顶推挡圈和阀片至脱离所述嵌装孔并安装于支撑筋上。2.如权利要求1所述的阀片安装工具，其特征在于，所述安装筒包括：筒体，与所述顶推杆滑动配合；顶轴，连接于所述筒体的下端、且与所述顶推杆滑动配合，所述容置腔设置于所述顶轴内，所述嵌装孔设置在所述顶轴的下端面上。3.如权利要求2所述的阀片安装工具，其特征在于，所述顶轴的上端设有螺纹孔，所述筒体的下端设有与所述螺纹孔相连的螺纹部，所述筒体和所述顶轴的内径相等、且分别小于所述容置腔的内径。4.如权利要求2所述的阀片安装工具，其特征在于，所述顶轴的下部设有向外周凸起以与通风管的内壁滑动配合的定位凸台。5.如权利要求4所述的阀片安装工具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，王萌萌，武雪刚，汤绍喜，王振宏，王成磊，豆文伟，闫宇威，侯凯强，杨洪军，崔浩，吴文能，
申请(专利权)人：诺博汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：