一种双过滤模组、过滤装置及扫地车制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种双过滤模组，其特征在于，包括两个过滤模组，所述两个过滤模组之间设置有第一间距，且所述两个过滤模组平行设置；以及流体组件，所述流体组件与所述过滤模组同轴心线设置；该装置通过双通道吸尘过滤系统大大的提高了双过滤模组的吸力，使得双过滤模组对扬尘进行高效吸收、过滤，已排出干净的空气，避免二次污染的产生，且通过两个过滤模组进行吸收、过滤，可以使得其吸力更佳，且过滤效果成倍提升，满足在重度粉尘环境中使用。满足在重度粉尘环境中使用。满足在重度粉尘环境中使用。

A double filter module, filter device and sweeping car

【技术实现步骤摘要】
一种双过滤模组、过滤装置及扫地车


[0001]本专利技术属于机械
，具体涉及一种双过滤模组、过滤装置及扫地车。

技术介绍

[0002]目前市面上的扫地车都带有灰尘过滤装置，大部分采用单桶的过滤方式，此方式在清扫一般的生活垃圾，如树叶，纸屑，果皮等体现不出控尘过滤的效果，但在清扫粉尘较多较厚的场所时，控尘效果不理想，很容易产生扬尘的现象，造成二次污染，扫地车所过之处，乌烟瘴气。
[0003]市面上也存在一些带双过滤桶的扫地车，但是这些过滤系统，离心风机电机功率恒定不变，吸力也保持不变，在一些不需要大功率，大吸力的场合，没办法降低功率，一方面造成电能的浪费，降低车型工作续航时间，一方面带来不必要噪音污染。
[0004]另一方面，很多同领域的过滤箱需要制作专用的成型模具，制作过程较复杂，成本较高，过滤箱内部角落存在积灰的现象。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种双过滤模组、过滤装置及扫地车，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术其中一个实施例提供了一种双过滤模组，包括：
[0007]两个过滤模组，所述两个过滤模组之间设置有第一间距，且所述两个过滤模组平行设置；
[0008]固定支架，所述固定支架包括固定部与支撑部；以及
[0009]安装于固定支架上的流体组件，所述流体组件与所述过滤模组同轴心线设置，且所述流体组件与过滤模组之间设置有间隙；且所述流体组件与所述固定支架的固定部连接；
[0010]其中所述流体组件将气体从外界吸取并输送到所述过滤模组内进行过滤，过滤后的干净气体通过所述间隙排出外界。
[0011]在其中一个实施例中，
[0012]所述固定部中心设置有通孔，且所述通孔与所述过滤模组同轴心线设置，所述固定部一侧面设置有加强筋；以及
[0013]所述支撑部与所述固定部垂直设置，所述支撑部设置于固定部两端且对称。
[0014]在其中一个实施例中，所述流体组件包括常规流体件；所述常规流体件包括；
[0015]第一风轮，所述第一风轮与所述固定部的通孔同轴心线设置；以及
[0016]第一驱动件，所述第一驱动件的传动端与所述第一风轮传动连接；所述第一驱动件另一端与所述固定支架连接，且所述第一驱动件设置于所述支撑部之间，所述第一驱动件的传动端与所述通孔同轴心线设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一风轮包括第一前板、第一后板以及第一引流件：
[0018]所述第一前板与所述第一后板相对设置，所述第一前板的外轮廓与所述第一后板的外轮廓相等且为圆形；
[0019]所述第一前板与所述第一后板之间设有预设间距，所述预设间距与所述第一引流件的长度相等；
[0020]或所述第一前板远离所述第一后板的外表面与所述第一后板远离第一前板的外表面之间的距离与第一引流件的长度相等；
[0021]所述第一前板与所述第一后板之间连接有若干个第一引流件，且所述若干个第一引流件在所述第一前板与所述第一后板之间圆周阵列。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一前板的中心设置有第一容物槽，所述第一容物槽设置于所述第一前板与所述第一后板之间；
[0023]所述第一容物槽的深度小于所述预设间距；
[0024]所述第一驱动件的长度大于所述第一容物槽的深度，且所述第一驱动件设置于第一容物槽内。
[0025]在其中一个实施例中，，所述第一容物槽包括：
[0026]支撑筒，所述支撑筒呈圆锥形，且所述支撑筒横截面最大的一端与所述第一前板相连，所述支撑筒横截面最大的一端和/或所述支撑筒横截面最小的一端大于所述第一驱动件，所述支撑筒横截面最大的一端与所支撑筒横截面最小的一端之间的距离小于所述第一驱动件的长度；以及；
[0027]传动板，所述传动板设置于支撑筒横截面最小的一端，所述传动板圆心处设置有传动孔，所述传动板通过所述传动孔与所述第一驱动件套接传动。
[0028]在其中一个实施例中，所述流体组件包括加强流体件；所述加强流体件包括：
[0029]第二风轮，所述第二风轮与所述固定部的通孔同轴心线设置；以及
[0030]第二驱动件，所述第一驱动件的传动端与所述第二风轮传动连接；所述第二驱动机构安装于所述固定部上，且所述固定部设置在所述第二驱动机构与第二风轮之间，所述第二驱动件的传动端与所述通孔同轴心线设置。
[0031]在其中一个实施例中，所述第二风轮包括第二前板、第二后板以及第二引流件；
[0032]所述第二前板与所述第二后板相对设置，所述第二前板的外轮廓与所述第二后板的外轮廓相等且为圆形；
[0033]所述第二前板与所述第二后板之间设有第二预设间距放置第二引流件；
[0034]所述第二前板与所述第二后板之间连接有若干个第二引流件，且所述若干个第二引流件在所述第二前板与所述第二后板之间圆周阵列。
[0035]在其中一个实施例中，所述过滤模组还包括：
[0036]过滤桶，所述过滤桶与过滤模组同轴心设置，所述过滤桶一端设置有进风口，且所述进风口与所述流体组件之间设有间距，所述过滤桶另一端设置有底板，所述底板圆心处设置有传动轴，且所述传动轴远离所述底板的一端安装有传动件，所述传动件与所述底板之间活动设置有滚动件，所述滚动件与所述传动轴套接；以及
[0037]第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述传动件进行啮合传动。
[0038]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括：
[0039]传动电机，所述传动电机的传动端设置有从动件；
[0040]换向传动轴，所述换向传动轴一端与所述从动件啮合传动；以及
[0041]链条，所述链条一端与所述传动件啮合传动，且所述链条另一端与所述换向传动轴另一端啮合传动；
[0042]或所述第一驱动机构包括所述传动电机、换向传动轴和链条外，还包括：
[0043]安装盒，所述安装盒设置在所述传动电机下端，所述安装盒内部设置有容纳腔，且所述安装盒上端设置有第一通孔，所述安装盒后端设置有第二通孔，所述传动电机的传动端设置在所述安装盒内部，且所述传动电机的传动端与所述第一通孔同轴设置，所述换向传动轴与所述从动件的啮合传动端设置于所述安装盒内部，且所述换向传动轴与所述第二通孔同轴设置，所述安装盒还设置有若干个安装柱；以及
[0044]支撑架，所述支撑架包括第一固定部、第一支撑部；所述第一固定部与所述第一支撑部垂直，且所述第一固定部两端均设置有第一支撑部，所述第一固定部设置有轴孔，所述轴孔设置于第一固定部中心，所述轴孔与所述第二通孔同轴设置，且所述传动换向轴穿过所述轴孔。
[0045]本专利技术其中一个实施例还提供了一种过滤装置，包括：
[0046]如上任意一项所述的双过滤模组；以及
[0047]过滤箱，所述过滤箱设置有进风孔、安装孔，所述进风孔与所述安装孔同轴且分别设置于所述过滤箱的前后端面上，所述过滤箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双过滤模组，其特征在于，包括：两个过滤模组，所述两个过滤模组之间设置有第一间距，且所述两个过滤模组平行设置；固定支架，所述固定支架包括固定部与支撑部；以及安装于固定支架上的流体组件，所述流体组件与所述过滤模组同轴心线设置，且所述流体组件与过滤模组之间设置有间隙；且所述流体组件与所述固定支架的固定部连接；其中所述流体组件将气体从外界吸取并输送到所述过滤模组内进行过滤，过滤后的干净气体通过所述间隙排出外界。2.如权利要求1所述的双过滤模组，其特征在于，所述固定部中心设置有通孔，且所述通孔与所述过滤模组同轴心线设置，所述固定部一侧面设置有加强筋；以及所述支撑部与所述固定部垂直设置，所述支撑部设置于固定部两端且对称。3.如权利要求2所述的双过滤模组，其特征在于，所述流体组件包括常规流体件；所述常规流体件包括：第一风轮，所述第一风轮与所述固定部的通孔同轴心线设置；以及第一驱动件，所述第一驱动件的传动端与所述第一风轮传动连接；所述第一驱动件另一端与所述固定支架连接，且所述第一驱动件设置于所述支撑部之间，所述第一驱动件的传动端与所述通孔同轴心线设置。4.如权利要求3所述的双过滤模组，其特征在于，所述第一风轮包括第一前板、第一后板以及第一引流件；所述第一前板与所述第一后板相对设置，所述第一前板的外轮廓与所述第一后板的外轮廓相等且为圆形；所述第一前板与所述第一后板之间设有第一预设间距，所述第一预设间距与所述第一引流件的长度相等；或所述第一前板远离所述第一后板的外表面与所述第一后板远离第一前板的外表面之间的距离与第一引流件的长度相等；所述第一前板与所述第一后板之间连接有若干个第一引流件，且所述若干个第一引流件在所述第一前板与所述第一后板之间圆周阵列。5.如权利要求4所述的双过滤模组，其特征在于，所述第一前板的中心设置有第一容物槽，所述第一容物槽设置于所述第一前板与所述第一后板之间；所述第一容物槽的深度小于所述预设间距；所述第一驱动件的长度大于所述第一容物槽的深度，且所述第一驱动件设置于第一容物槽内。6.如权利要求4所述的双过滤模组，其特征在于，所述第一容物槽包括：支撑筒，所述支撑筒呈圆锥形，且所述支撑筒的横截面最大的一端与所述第一前板相连，所述支撑筒横截面最大的一端和/或所述支撑筒的横截面最小的一端大于所述第一驱动件，所述支撑筒横截面最大的一端与所述支撑筒横截面最小的一端之间的距离小于所述第一驱动件的长度；以及；
传动板，所述传动板设置于支撑筒横截面最小的一端，所述传动板圆心处设置有传动孔，所述传动板通过所述传动孔与所述第一驱动件套接传动。7.如权利要求2所述的双过滤模组，其特征在于，所述流体组件包括加强流体件；所述加强流体件包括：第二风轮，所述第二风轮与所述固定部的通孔同轴心线设置；以及第二驱动件，所述第一驱动件的传动端与所述第二风轮传动连接；所述第二驱动机构安装于所述固定部上，且所述固定部设置在所述第二驱动机构与第二风轮之间，所述第二驱动件的传动端与所述通孔同轴心线设置。8.如权利要求7所述的双过滤模组，其特征在于，所述第二风轮包括第二前板、第二后板以及第二引流件；所述第二前板与所述第二后板相对设置，所述第二前板的外轮廓与所述第二后板的外轮廓相等且为圆形；所述第二前板与所述第二后板之间设有第二预设间距放置第二引流件；所述第二前板与所述第二后板之间连接有若干个第二引流件，且所述若干个第二引流件在所述第二前板与所述第二后板之间圆周阵列。9.如权利要求1
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8任意一项所述的双过滤模组，其特征在于，所述过滤模组还包括：过滤桶，所述过滤桶与过滤模组同轴心设置，所述过滤桶一端设置有进风口，且所述进风口与所述流体组件之间设有间距，所述过滤桶另一端设置有底板，所述底板圆心处设置有传动轴，且所述传动轴远离所述底板的一端安装有传动件，所述传动件与所述底板之间活动设置有滚动件，所述滚动件与所述传动轴套接；以及第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述传动件进行啮合传动。10.如权利要求9所述的双过滤模组，其特征在于，所述第一驱动机构包括：传动电机，所述传动电机的传动端设置有从动件；换向传动轴，所述换向传动轴一端与所述从动件啮合传动；以及链条，所述链条一端与所述传动件啮合传动，且所述链条另一端与所述换向传动轴另一端啮合传动；或所述第一驱动机构包括所述传动电机、换向传动轴和链条外，还包括：安装盒，所述安装盒设置在所述传动电机下端，所述安装盒内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淼，龚童贵，董中华，解孝民，徐诗雨，
申请(专利权)人：深圳玛西尔电动车股份公司，
类型：发明
国别省市：