一种杯把手制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种杯把手制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的正中心固定安装有支撑柱，所述工作台通过支撑柱固定连接有顶板，所述工作台的顶部固定安装有底盘，且底盘的顶部堆叠有模具盘；该杯把手制造装置，通过底座上方各组件的设置，能够将多组模具盘堆叠在工作台顶部的底盘上，然后打开原料箱顶部的泵体，能够通过输送管将原料通过注模孔输入至模具盘内侧的注模槽中，并缓慢注入注模槽内侧进行浇筑，再打开气缸通过推杆驱动压盘紧贴在最顶端模具盘的顶面上，施加相应压力，保证该装置对于模具盘之间杯把手的浇筑效果，解决了现有装置逐一浇筑操作繁琐且效率较低的问题。浇筑操作繁琐且效率较低的问题。浇筑操作繁琐且效率较低的问题。

A cup handle manufacturing device

【技术实现步骤摘要】
一种杯把手制造装置


[0001]本专利技术涉及杯把手辅助制造
，具体为一种杯把手制造装置。

技术介绍

[0002]陶瓷杯通常在杯体的一侧设有把手。生产过程中，杯体和把手先分别制作成型，然后才利用粘性优良的陶瓷浆将把手粘到杯体侧面，最后入窑烧结；其中，圆形杯体可以采用滚压等方式成型，而把手则一般采用浇筑的方式成型。现有制作工艺是模具一开二，利用重力浇筑，耗时长，模具利用率低，占用车间面积较大，单位时间内产出量有限，此外，现有模具一般采用逐一浇筑的方式进行制造，这就导致该装置对于杯把手的制造效率较低。
[0003]因此，我们提出了一种杯把手制造装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种杯把手制造装置，解决了现有装置对于杯把手浇筑效果不佳且效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种杯把手制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的正中心固定安装有支撑柱，所述工作台通过支撑柱固定连接有顶板，所述工作台的顶部固定安装有底盘，且底盘的顶部堆叠有模具盘，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴为推杆，且推杆的底端固定连接有位于模具盘上方的压盘。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有环状的原料箱，所述原料箱的顶部固定安装有泵体，所述泵体的输出端固定连接有输送管，且泵体通过输送管固定连接在工作台的底面上。
[0009]优选的，所述工作台上开设有内槽，所述内槽与输送管连通，所述工作台顶面的底盘设置在内槽的顶部，且底盘中注模孔的与内槽的位置与规格相适配。
[0010]优选的，所述模具盘的顶部与底部分别开设有注模槽，所述模具盘的内侧装配有与注模孔位置规格相适配的圆模槽，且圆模槽与注模槽的内侧空间相连通。
[0011]优选的，所述注模槽中设置有两组位置相对的左把手槽和右把手槽，所述圆模槽的外端与导槽相连通，所述导槽为Y形槽，所述导槽的两个顶端分别与左把手槽和右把手槽相连通，且圆模槽与导槽的深度为左把手槽和右把手槽深度的一半。
[0012]优选的，所述模具盘的顶部开设有两组位置相对的限位槽，所述模具盘的顶部还装配有与限位槽位置相对的限位柱，且模具盘的底面上还设置有两组限位槽与限位柱。
[0013]优选的，所述模具盘的顶面与底面分别装配有四组注模槽，且四组限位槽和限位柱分别设置在相邻注模槽之间。
[0014]优选的，所述原料箱的顶部固定安装有六组位置相对的泵体，所述工作台的顶部
装配有六组底盘，且顶板的底面上也固定安装有六组与其位置相对的气缸及压盘。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种杯把手制造装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该杯把手制造装置，通过底座上方各组件的设置，能够将多组模具盘堆叠在工作台顶部的底盘上，然后打开原料箱顶部的泵体，能够通过输送管将原料通过注模孔输入至模具盘内侧的注模槽中，并缓慢注入注模槽内侧进行浇筑，再打开气缸通过推杆驱动压盘紧贴在最顶端模具盘的顶面上，施加相应压力，保证该装置对于模具盘之间杯把手的浇筑效果，解决了现有装置逐一浇筑操作繁琐且效率较低的问题。
[0018]2、该杯把手制造装置，通过模具盘顶部和底部各组件的设置，能够使相邻模具盘紧贴，继而能够对浇筑在其中的原料进行限位从而达到对把手进行高效浇筑的效果，同时模具盘盘状的设置能够使其顶部与底部均能够浇筑相应两套把手，效率相对较高，解决了现有装置对于把手浇筑生产效率较低的问题。
[0019]3、该杯把手制造装置，通过模具盘顶部和底部上限位槽和限位柱的设置，能够在模具盘堆叠时增加其贴合效果，从而能够最大化降低相邻模具盘的间隙，进而能够增加把手浇筑时的密封效果，增加了该装置把手浇筑的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术侧视的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术内侧的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术模具盘的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术模具盘俯视的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、工作台；3、原料箱；4、泵体；5、输送管；6、模具盘；61、圆模槽；62、注模槽；63、限位槽；64、限位柱；7、支撑柱；8、顶板；9、气缸；10、推杆；11、压盘；12、底盘；13、注模孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种杯把手制造装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的正中心固定安装有支撑柱7，工作台2通过支撑柱7固定连接有顶板8，工作台2的顶部固定安装有底盘12，且底盘12的顶部堆叠有模具盘6，顶板8的底部固定安装有气缸9，气缸9的输出轴为推杆10，且推杆10的底端固定连接有位于模具盘6上方的压盘11；
[0028]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该杯把手制造装置，通过底座1上方各组件的设置，能够将多组模具盘6堆叠在工作台2顶部的底盘12上，然后打开原料箱3顶部的泵体4，能够通过输送管5将原料通过注模孔13输入至模具盘6内侧的注模槽62中，并缓慢注入
注模槽62内侧进行浇筑，再打开气缸9通过推杆10驱动压盘11紧贴在最顶端模具盘6的顶面上，施加相应压力，保证该装置对于模具盘6之间杯把手的浇筑效果，解决了现有装置逐一浇筑操作繁琐且效率较低的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，底座1的顶部固定安装有环状的原料箱3，原料箱3的顶部固定安装有泵体4，泵体4的输出端固定连接有输送管5，且泵体4通过输送管5固定连接在工作台2的底面上；
[0030]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，工作台2上开设有内槽，内槽与输送管5连通，工作台2顶面的底盘12设置在内槽的顶部，且底盘12中注模孔13的与内槽的位置与规格相适配；
[0031]其中，原料箱3的设置能够通过泵体4和底盘12不断向模具盘6的内侧注入原料，进而能够达到对把手进行高效浇筑的效果。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，模具盘6的顶部与底部分别开设有注模槽62，模具盘6的内侧装配有与注模孔13位置规格相适配的圆模槽61，且圆模槽61与注模槽62的内侧空间相连通。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，注模槽62中设置有两组位置相对的左把手槽和右把手槽，圆模槽61的外端与导槽相连通，导槽为Y形槽，导槽的两个顶端分别与左把手槽和右把手槽相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯把手制造装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的正中心固定安装有支撑柱(7)，所述工作台(2)通过支撑柱(7)固定连接有顶板(8)，所述工作台(2)的顶部固定安装有底盘(12)，且底盘(12)的顶部堆叠有模具盘(6)，所述顶板(8)的底部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴为推杆(10)，且推杆(10)的底端固定连接有位于模具盘(6)上方的压盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种杯把手制造装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有环状的原料箱(3)，所述原料箱(3)的顶部固定安装有泵体(4)，所述泵体(4)的输出端固定连接有输送管(5)，且泵体(4)通过输送管(5)固定连接在工作台(2)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种杯把手制造装置，其特征在于：所述工作台(2)上开设有内槽，所述内槽与输送管(5)连通，所述工作台(2)顶面的底盘(12)设置在内槽的顶部，且底盘(12)中注模孔(13)的与内槽的位置与规格相适配。4.根据权利要求1所述的一种杯把手制造装置，其特征在于：所述模具盘(6)的顶部与底部分别开设有注模槽(62)，所述模具盘(6)的内侧装配有与注模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成发，陈彬权，曾伟林，周勋楷，刘应佑，
申请(专利权)人：广东雅诚德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：