本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，包括捆绑薄片，捆绑薄片呈环状结构，且捆绑薄片的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头、第二连接头，第一连接头和第二连接头之间通过可调节的锁紧组件锁紧，锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母、弹簧和垫圈，锁紧螺杆的一端与第二连接头上开设的安装孔螺纹连接，且锁紧螺杆的另一端穿过第一连接头上开设的通孔，锁紧螺杆上依次套设有垫圈、弹簧和锁紧螺母。本实用新型专利技术通过捆绑薄片缠绕极片卷料，并通过可调节的锁紧组件将两个连接头锁紧，可通过锁紧螺母调节捆绑薄片的张紧度，加热极片后可重复使用，提高加工效率，减少成本，适于工业化的大批量生产。业化的大批量生产。业化的大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置
[0001]本技术涉及电池生产制造
，具体涉及一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置。
技术介绍
[0002]锂离子二次电池因具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、工作范围宽、无记忆效应及绿色环保等诸多优点，已被广泛应用于便携电子产品及新能源交通工具。随着新能源汽车扶持政策的出台，锂离子动力电池行业快速成长，提升产能已经成为行业的热点，而电极材料的干燥工艺对提升产能有着重要作用。
[0003]目前电极材料的干燥过程中，先通过工人手动在极片卷料外围缠绕铜箔，铜箔用于防止极片卷料因加热膨胀变形，然后将包铜箔后的极片卷料放入烘箱中加热，而用于缠绕的铜箔为一次性的，加热一组极片时就需要重新缠绕一次铜箔，不仅效率慢而且严重浪费铜箔，增加了生产成本，不适于工业化的大批量生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，包括捆绑薄片，捆绑薄片呈环状结构，且捆绑薄片的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头、第二连接头，第一连接头和第二连接头之间通过可调节的锁紧组件锁紧，锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母、弹簧和垫圈，锁紧螺杆的一端与第二连接头上开设的安装孔螺纹连接，且锁紧螺杆的另一端穿过第一连接头上开设的通孔，锁紧螺杆上依次套设有垫圈、弹簧和锁紧螺母。
[0006]优选的，捆绑薄片的两端部相互重叠并形成外重叠部和内重叠部，内重叠部的端部固定连接有防褶部，防褶部自内重叠部的端部沿捆绑薄片的内壁延伸且厚度逐渐变薄。
[0007]优选的，防褶部由多层弧形的薄钢片组成，且薄钢片长度由下层到上层逐渐变短。
[0008]优选的，捆绑薄片的内壁两侧边缘对称设置有弧形的限位片，捆绑薄片与限位片夹紧防褶部的两侧边缘处。
[0009]优选的，两个限位片的外侧边缘均固定设置有若干个连接件，且位置相对的两个连接件之间连接有固定片，固定片的端部与两侧的连接件通过螺栓连接。
[0010]与现有技术比，本技术的有益效果：本技术通过捆绑薄片缠绕极片卷料，并通过可调节的锁紧组件将两个连接头锁紧，可通过锁紧螺母调节捆绑薄片的张紧度，本装置在加热极片后可重复使用，使用方便，有利于提高生产效率，减少成本，适于工业化的大批量生产。
附图说明
[0011]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置的主视图。
[0014]图3为图2中A处局部放大图。
[0015]图4为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置中捆绑薄片的结构示意图。
[0016]图5为图4中B处局部放大图。
[0017]图6为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置的另一结构示意图。
[0018]图7为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置中限位片、连接件以及固定片的配合示意图。
[0019]图8为本技术一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置与极片卷料的配合示意图。
[0020]图中所示标号表示为：1、捆绑薄片；2、第一连接头；3、第二连接头；4、通孔；5、锁紧螺杆；6、锁紧螺母；7、弹簧；8、垫圈；9、限位片；10、连接件；11、固定片；12、外重叠部；13、内重叠部；14、防褶部；15、极片卷料。
具体实施方式
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]如图1至图8所示，本技术的结构为：一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，包括捆绑薄片1，捆绑薄片1呈环状结构，且捆绑薄片1的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头2、第二连接头3，第一连接头2和第二连接头3之间通过可调节的锁紧组件锁紧，锁紧组件包括锁紧螺杆5、锁紧螺母6、弹簧7和垫圈8，锁紧螺杆5的一端与第二连接头3上开设的安装孔螺纹连接，且锁紧螺杆5的另一端穿过第一连接头2上开设的通孔4，锁紧螺杆5上依次套设有垫圈8、弹簧7和锁紧螺母6，通过捆绑薄片1缠绕极片卷料15，并通过可调节的锁紧组
件将两个连接头锁紧，可通过锁紧螺母6调节捆绑薄片1的张紧度，本装置在加热极片后可重复使用，使用方便，有利于提高生产效率，减少成本，适于工业化的大批量生产。
[0025]进一步的，如图3、图4和图5所示，捆绑薄片1的两端部相互重叠并形成外重叠部12和内重叠部13，内重叠部13的端部固定连接有防褶部14，防褶部14自内重叠部13的端部沿捆绑薄片1的内壁延伸且厚度逐渐变薄。由于捆绑薄片1具有一定厚度，因此在内重叠部13的端部处会形成台阶，当极片卷料15被加热时会发生膨胀，此时极片表面受到台阶挤压会产生褶痕，通过在内重叠部13的端部处连接防褶部14，并且防褶部14的厚度逐渐变薄，防止内重叠部13的端部形成的台阶对极片卷料15表面造成损伤，有利于保护极片不受损伤。
[0026]进一步的，防褶部14由多层弧形的薄钢片组成，且薄钢片长度由下层到上层逐渐变短，其中位于最下层的薄钢片与极片卷料15表面接触，可消除捆绑薄片1端部台阶对极片卷料15表面的影响。
[0027]进一步的，如图6所示，捆绑薄片1的内壁两侧边缘对称设置有弧形的限位片9，捆绑薄片1与限位片9夹紧防褶部14的两侧边缘处，设置限位片9用于夹紧防褶部14，防止其松动。
[0028]进一步的，如图1、图7和图8所示，两个限位片9的外侧边缘均固定设置有若干个连接件10，且位置相对的两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，其特征在于：包括捆绑薄片(1)，所述捆绑薄片(1)呈环状结构，且所述捆绑薄片(1)的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头(2)、第二连接头(3)，所述第一连接头(2)和第二连接头(3)之间通过可调节的锁紧组件锁紧，所述锁紧组件包括锁紧螺杆(5)、锁紧螺母(6)、弹簧(7)和垫圈(8)，所述锁紧螺杆(5)的一端与所述第二连接头(3)上开设的安装孔螺纹连接，且所述锁紧螺杆(5)的另一端穿过所述第一连接头(2)上开设的通孔(4)，所述锁紧螺杆(5)上依次套设有垫圈(8)、弹簧(7)和锁紧螺母(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，其特征在于：所述捆绑薄片(1)的两端部相互重叠并形成外重叠部(12)和内重叠部(13)，所述内重叠部(13)的端部固定连接有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟遇舟，
申请(专利权)人：东莞哈工自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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