本实用新型专利技术公开了打捆机及打捆机用活塞滚轮组件，打捆机用活塞滚轮组件包括销轴和通过轴承套设于轴销外的凸轮滚子，凸轮滚子的两端均设有轴承垫圈、密封轴承的密封圈、轴向定位密封圈的卡簧和密封凸轮滚子的密封端盖，密封圈套设于轴承垫圈外，卡簧卡接于凸轮滚子的卡簧安装槽内；销轴的连接端设有定位台阶和与止动螺母连接的螺纹段，轴承垫圈包括相对远离定位台阶的第一轴承垫圈和相对靠近定位台阶的第二轴承垫圈；第一轴承垫圈的一端与轴承内圈抵接、另一端与止动螺母抵接，第二轴承垫圈的一端与轴承内圈抵接、另一端与定位台阶抵接，密封端盖的第二密封端盖套设于第二轴承垫圈外。因此通过内、外两道密封结构增强了活塞滚轮组件的密封性能。滚轮组件的密封性能。滚轮组件的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种打捆机及打捆机用活塞滚轮组件
[0001]本技术涉及打捆机
，更具体地说，涉及一种打捆机用活塞滚轮组件。此外，本技术还涉及一种包括上述打捆机用活塞滚轮组件的打捆机。
技术介绍
[0002]现有的高密度打捆机活塞大多采用滚轮支撑结构，滚轮在打捆机导轨上作往复直线运动，有利于活塞往复平稳运动。
[0003]但打捆机作业环境恶劣，灰尘等异物容易进入滚轮内，一方面增加滚轮在导轨上往复运动的滚动阻力，影响活塞系统工作的平稳性；另一方面会影响轴承的使用寿命，甚至导致滚轮内部轴承失效。
[0004]为避免滚轮轴承实现，现有打捆机滚轮组件需要人为定时维护和保养，耗时费力。
[0005]综上所述，如何提高活塞滚轮组件的密封性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种打捆机用活塞滚轮组件，可通过两道密封结构增强活塞滚轮组件的密封性能。
[0007]此外，本技术还提供了一种包括上述打捆机用活塞滚轮组件的打捆机。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种打捆机用活塞滚轮组件，包括用于与活塞销轴套连接的销轴，凸轮滚子通过轴承套设于所述销轴外，所述凸轮滚子的两端均设有轴承垫圈、用于密封所述轴承的密封圈、用于轴向定位所述密封圈的卡簧和用于密封所述凸轮滚子的密封端盖，所述密封圈套设于所述轴承垫圈外，所述卡簧卡接于所述凸轮滚子的内表面的卡簧安装槽内；
[0010]所述销轴用于与所述轴承连接的连接端设有定位台阶和用于与止动螺母连接的螺纹段，所述轴承垫圈包括相对远离所述定位台阶的第一轴承垫圈和相对靠近所述定位台阶的第二轴承垫圈，所述密封端盖包括第一密封端盖和第二密封端盖；
[0011]所述第一轴承垫圈的一端与所述轴承的内圈抵接、另一端与所述止动螺母抵接，所述第二轴承垫圈的一端与所述轴承的内圈抵接、另一端与所述定位台阶抵接，所述第二密封端盖套设于所述第二轴承垫圈外。
[0012]优选的，所述第一密封端盖包括伞状面和与所述伞状面连接的、呈柱状的密封面，所述密封面用于与所述凸轮滚子的内表面抵接。
[0013]优选的，所述密封面包括用于与所述凸轮滚子的内表面抵接的内表面密封面和用于与所述凸轮滚子的端面抵接的端面密封面。
[0014]优选的，所述第一密封端盖与所述凸轮滚子的内表面过盈配合。
[0015]优选的，所述第二密封端盖与所述凸轮滚子的内表面过盈配合。
[0016]优选的，所述轴承的数量为两个，所述凸轮滚子的内表面设有用于定位两个所述
轴承的定位台阶。
[0017]优选的，所述轴承包括成对设置的圆锥滚子轴承。
[0018]优选的，所述凸轮滚子的所述定位台阶关于所述垂直于所述凸轮滚子的轴线的对称面对称设置。
[0019]一种打捆机，包括主体，所述主体设有前滚轮组件和后滚轮组件，所述前滚轮组件和所述后滚轮组件均为上述任一项所述的打捆机用活塞滚轮组件。
[0020]优选的，所述前滚轮组件的轴线和所述后滚轮组件的轴线平行。
[0021]本技术提供的打捆机用活塞滚轮组件中，密封圈对轴承进行第一道内密封，两端的轴承端盖对轴承进行的第二道密封，通过两道密封结构增强了活塞滚轮组件的密封性能，既有利于活塞滚轮组件的平稳运行，又避免了灰尘、水汽等杂质进入凸轮滚子内部引起轴承失效，提高了设备可靠性、降低了工作故障率，使得打捆机工作运行可靠。
[0022]同时，活塞滚轮组件密封性能良好，可降低定时检修的频率甚至实现免维护，减少了打捆机因检修停机的情况，提高了打捆机的工作效率。
[0023]此外，本技术还提供了一种包括上述打捆机用活塞管轮组件的打捆机。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所提供的打捆机用活塞滚轮组件的具体实施例的结构示意图；
[0026]图2为A区域的局部放大图；
[0027]图3为本技术所提供的打捆机的结构示意图；
[0028]图4为B区域的局部放大图；
[0029]图5为C区域的局部放大图。
[0030]图1
‑
图5中：
[0031]1为销轴、2为轴承、3为凸轮滚子、4为第一密封端盖、5为止动螺母、6为密封圈、7为卡簧、8为轴承垫圈、9为第二密封端盖。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术的核心是提供一种打捆机用活塞滚轮组件，可通过两道密封结构增强活塞滚轮组件的密封性能。
[0034]本技术还提供了一种包括上述打捆机用活塞滚轮组件的打捆机。
[0035]请参考图1
‑
图5，图1为本技术所提供的打捆机用活塞滚轮组件的具体实施例的结构示意图；图2为A区域的局部放大图；图3为本技术提供的打捆机的装配示意图；
图4为B区域的局部放大图；图5为C区域的局部放大图。
[0036]本技术提供的打捆机用活塞滚轮组件，包括用于与活塞销轴套连接的销轴1，凸轮滚子3通过轴承2套设于销轴1外，凸轮滚子3的两端均设有轴承垫圈8、用于密封轴承2的密封圈6、用于轴向定位密封圈6的卡簧7和用于密封凸轮滚子3的密封端盖，密封圈6套设于轴承垫圈8外，卡簧7卡接于凸轮滚子3的内表面的卡簧安装槽内；
[0037]销轴1用于与轴承2连接的连接端设有定位台阶和用于与止动螺母5连接的螺纹段，轴承垫圈8包括相对远离定位台阶的第一轴承垫圈和相对靠近定位台阶的第二轴承垫圈，密封端盖包括第一密封端盖4和第二密封端盖9；
[0038]第一轴承垫圈的一端与轴承2的内圈抵接、另一端与止动螺母5抵接，第二轴承垫圈的一端与轴承2的内圈抵接、另一端与定位台阶抵接，第二密封端盖9套设于第二轴承垫圈外。
[0039]销轴1、轴承2和凸轮滚子3的材质、结构、尺寸和连接方式等根据实际生产中打捆机上前、后滚轮组件的设计尺寸和设计强度要求参考现有技术确定。
[0040]请参考图1，凸轮滚子3通过轴承2安装于销轴1的连接端，凸轮滚子3的内端面可对轴承2的外圈进行定位；轴承2的左端面通过止动螺母5和第一轴承垫圈进行轴向定位，轴承2的右端面通过第二轴承垫圈进行轴向定位，从而限定轴承2的轴向位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打捆机用活塞滚轮组件，包括用于与活塞销轴套连接的销轴(1)，凸轮滚子(3)通过轴承(2)套设于所述销轴(1)外，其特征在于，所述凸轮滚子(3)的两端均设有轴承垫圈(8)、用于密封所述轴承(2)的密封圈(6)、用于轴向定位所述密封圈(6)的卡簧(7)和用于密封所述凸轮滚子(3)的密封端盖，所述密封圈(6)套设于所述轴承垫圈(8)外，所述卡簧(7)卡接于所述凸轮滚子(3)的内表面的卡簧安装槽内；所述销轴(1)用于与所述轴承(2)连接的连接端设有定位台阶和用于与止动螺母(5)连接的螺纹段，所述轴承垫圈(8)包括相对远离所述定位台阶的第一轴承垫圈和相对靠近所述定位台阶的第二轴承垫圈，所述密封端盖包括第一密封端盖(4)和第二密封端盖(9)；所述第一轴承垫圈的一端与所述轴承(2)的内圈抵接、另一端与所述止动螺母(5)抵接，所述第二轴承垫圈的一端与所述轴承(2)的内圈抵接、另一端与所述定位台阶抵接，所述第二密封端盖(9)套设于所述第二轴承垫圈外。2.根据权利要求1所述的打捆机用活塞滚轮组件，其特征在于，所述第一密封端盖(4)包括伞状面和与所述伞状面连接的、呈柱状的密封面，所述密封面用于与所述凸轮滚子(3)的内表面抵接。3.根据权利要求2所述的打捆机用活塞滚轮组件，其特征在于，所述密封面包括用于与所述凸轮滚子...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小军，孙奎，黄开鹏，章如权，廖碧波，
申请(专利权)人：铁建重工新疆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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