一种打捆机抱刹式缠网刹车机构制造技术

技术编号:33380293 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:50
本实用新型专利技术涉及打捆机设备技术领域,尤其是一种打捆机抱刹式缠网刹车机构,包括连接板,连接板的前端开凿有转孔,转孔内转动连接有转辊,连接板的前端固定连接有两个第一固定杆,两个第一固定杆的圆周表面均转动连接有夹持板,两个夹持板均和转辊相匹配,两个夹持板和连接板之间设置有旋转机构,旋转机构用于带动两个夹持板同时反向旋转,最终实现便于转辊的旋转急停,对现有打捆机缠网轴急停方式进行了优化。了优化。了优化。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机抱刹式缠网刹车机构


[0001]本技术涉及打捆机设备
,尤其涉及一种打捆机抱刹式缠网刹车机构。

技术介绍

[0002]打捆机是指用来捆草的机械,应用范围广,可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆、苜蓿、亚麻、秸秆、天然牧草捡拾打捆;配套功能多,可直接捡拾打捆,也可先割后捡拾打捆,还可以先粉碎再打捆。
[0003]现有技术中公开了部分有机械设备的专利文件,申请号为202022696169.9的中国专利,公开了一种打捆机喂入量监测系统,包括:压缩机构,设置有第一检测装置,所述压缩机构用于压缩喂入打捆机的秸秆,所述第一检测装置用于检测所述压缩机构每一次对所述秸秆的压缩数据。
[0004]现有打捆机的缠网急停方式复杂,且急停效果不佳,难以满足实际中的需求,为此我们提出一种打捆机抱刹式缠网刹车机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种打捆机抱刹式缠网刹车机构。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种打捆机抱刹式缠网刹车机构,包括连接板,所述连接板的前端开凿有转孔,所述转孔内转动连接有转辊,所述连接板的前端固定连接有两个第一固定杆,两个所述第一固定杆的圆周表面均转动连接有夹持板,两个所述夹持板均和转辊相匹配,两个所述夹持板和连接板之间设置有旋转机构,所述旋转机构用于带动两个夹持板同时反向旋转;工作时,通过旋转把手,把手的旋转带动三角块的旋转,三角块的旋转带动转杆的移动,转杆的移动带动转板的移动,转板的移动带动夹持板的旋转,从而实现两个夹持板向相靠近的一端旋转,便于两夹持板抱紧转辊实现转辊的停止旋转,通过反向旋转把手,实现两个夹持板向相远离的一端旋转,从而使两个夹持板远离两个转辊,转辊可以自由旋转,最终实现便于转辊的旋转急停,对现有打捆机缠网轴急停方式进行了优化。
[0007]优选的,所述旋转机构包括第三固定杆、第二圆孔、三角块、两个第一圆孔、两个第二固定杆、两个转杆和两个转板,所述第三固定杆固定连接于连接板的前端,所述第二圆孔开凿于三角块的前端,所述第三固定杆转动连接于第二圆孔内,两个所述第一圆孔均开凿于三角块的前端,两个所述转杆分别转动连接于两个第一圆孔内,两个所述转板分别固定连接于两个转杆的前端,两个所述第二固定杆分别固定连接于两个夹持板的前端,两个所述转板分别转动连接于两个第二固定杆的圆周表面;工作时,通过旋转把手,把手的旋转带动三角块的旋转,三角块的旋转带动转杆的移动,转杆的移动带动转板的移动,转板的移动带动夹持板的旋转,从而实现两个夹持板向相靠近的一端旋转,便于两夹持板抱紧转辊实
现转辊的停止旋转,通过反向旋转把手,实现两个夹持板向相远离的一端旋转,从而使两个夹持板远离两个转辊,转辊可以自由旋转,最终实现便于转辊的旋转急停。
[0008]优选的,两个所述第一固定杆的前端均固定连接有第一限位板,两个所述第一限位板分别和两个夹持板相匹配;工作时,第一限位板的设置有益于防止夹持板和第一固定杆分离,第一限位板对夹持板起到限位效果。
[0009]优选的,两个所述第二固定杆的前端均固定连接有两个第二限位板,两个所述第二限位板分别和两个第一圆孔相匹配;工作时,第二限位板的设置有益于防止转板和第二固定杆分离,第二限位板对转板起到限位效果。
[0010]优选的,所述第三固定杆的前端固定连接有第三限位板,所述第三限位板和第二圆孔相匹配;工作时,第三限位板的设置有益于防止第三固定杆和三角块分离,第三限位板对三角块起到限位效果。
[0011]优选的,所述三角块的上端固定连接有把手,所述把手的表面包裹有橡胶套,且橡胶套的表面刻有防滑纹;工作时,把手的设置便于带动三角块旋转,橡胶套和防滑纹的设置有益于防止脱手。
[0012]优选的,两个所述夹持板相靠近的一端均固定连接有橡胶块,两个所述橡胶块均和转辊相匹配;工作时,橡胶块的设置进一步便于两个夹持板抱紧带动转辊急停。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]本方案中通过旋转把手,把手的旋转带动三角块的旋转,三角块的旋转带动转杆的移动,转杆的移动带动转板的移动,转板的移动带动夹持板的旋转,从而实现两个夹持板向相靠近的一端旋转,便于两夹持板抱紧转辊实现转辊的停止旋转,通过反向旋转把手,实现两个夹持板向相远离的一端旋转,从而使两个夹持板远离两个转辊,转辊可以自由旋转,最终实现便于转辊的旋转急停,对现有打捆机缠网轴急停方式进行了优化。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的立体爆炸图;
[0017]图3为本技术夹持板处的立体图;
[0018]图4为本技术三角块处的立体图。
[0019]图中:1、连接板;2、转辊;3、转孔;4、第一固定杆;5、第一限位板;6、夹持板;7、橡胶块;8、第二固定杆;9、第二限位板;10、转板;11、转杆;12、三角块;13、第一圆孔;14、把手;15、第二圆孔;16、第三固定杆;17、第三限位板。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]如图1

图4所示的一种打捆机抱刹式缠网刹车机构,包括连接板1,连接板1的前端开凿有转孔3,转孔3内转动连接有转辊2,连接板1的前端固定连接有两个第一固定杆4,两个第一固定杆4的圆周表面均转动连接有夹持板6,两个夹持板6均和转辊2相匹配,两个夹持板6和连接板1之间设置有旋转机构,旋转机构用于带动两个夹持板6同时反向旋转;工作
时,通过旋转把手14,把手14的旋转带动三角块12的旋转,三角块12的旋转带动转杆11的移动,转杆11的移动带动转板10的移动,转板10的移动带动夹持板6的旋转,从而实现两个夹持板6向相靠近的一端旋转,便于两夹持板6抱紧转辊2实现转辊2的停止旋转,通过反向旋转把手14,实现两个夹持板6向相远离的一端旋转,从而使两个夹持板6远离两个转辊2,转辊2可以自由旋转,最终实现便于转辊2的旋转急停,对现有打捆机缠网轴急停方式进行了优化。
[0022]具体的,旋转机构包括第三固定杆16、第二圆孔15、三角块12、两个第一圆孔13、两个第二固定杆8、两个转杆11和两个转板10,第三固定杆16固定连接于连接板1的前端,第二圆孔15开凿于三角块12的前端,第三固定杆16转动连接于第二圆孔15内,两个第一圆孔13均开凿于三角块12的前端,两个转杆11分别转动连接于两个第一圆孔13内,两个转板10分别固定连接于两个转杆11的前端,两个第二固定杆8分别固定连接于两个夹持板6的前端,两个转板10分别转动连接于两个第二固定杆8的圆周表面;工作时,通过旋转把手14,把手14的旋转带动三角块12的旋转,三角块12的旋转带动转杆11的移动,转杆11的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机抱刹式缠网刹车机构,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的前端开凿有转孔(3),所述转孔(3)内转动连接有转辊(2),所述连接板(1)的前端固定连接有两个第一固定杆(4),两个所述第一固定杆(4)的圆周表面均转动连接有夹持板(6),两个所述夹持板(6)均和转辊(2)相匹配,两个所述夹持板(6)和连接板(1)之间设置有旋转机构,所述旋转机构用于带动两个夹持板(6)同时反向旋转。2.根据权利要求1所述的一种打捆机抱刹式缠网刹车机构,其特征在于,所述旋转机构包括第三固定杆(16)、第二圆孔(15)、三角块(12)、两个第一圆孔(13)、两个第二固定杆(8)、两个转杆(11)和两个转板(10),所述第三固定杆(16)固定连接于连接板(1)的前端,所述第二圆孔(15)开凿于三角块(12)的前端,所述第三固定杆(16)转动连接于第二圆孔(15)内,两个所述第一圆孔(13)均开凿于三角块(12)的前端,两个所述转杆(11)分别转动连接于两个第一圆孔(13)内,两个所述转板(10)分别固定连接于两个转杆(11)的前端,两个所述第二固定杆(8)分别固定连接于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚军索建峰
申请(专利权)人:天津轩禾农业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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