一种打捆机反向弯曲弹齿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打捆机反向弯曲弹齿结构，包括定位突起，所述定位突起前端左右两侧均固定连接有扭簧，所述扭簧前端相背的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆前端均固定连接有反向拨齿，所述定位突起顶部设置有上合板，所述定位突起底部设置有下合板，所述上合板顶部后端中间位置螺纹连接有第一螺栓，所述上合板顶部前端中间位置螺纹连接有第二螺栓，且第一螺栓与第二螺栓贯穿下合板并与下合板螺纹连接，所述第一螺栓与第二螺栓中间位置螺纹连接有第一螺母，所述第一螺栓与第二螺栓贯穿并滑动连接有第一固定板。本实用新型专利技术中，提高弹齿与捡拾器间的固定性，同时提高捡拾器的捡拾效率，加强了捡拾效果。加强了捡拾效果。加强了捡拾效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机反向弯曲弹齿结构


[0001]本技术涉及农机
，尤其涉及一种打捆机反向弯曲弹齿结构。

技术介绍

[0002]打捆机是最早用于捆草的机械，因其具有应用范围广、生产效率高、配套功能多等优点，现在已经广泛应用在农用种植领域中，我国又是一个农业大国，秸秆等农业资源丰富，随着市场对高密度草坪和农作物秸秆捆需要的增加，为了降低人工成本和生产成本，制造的打捆机越来越人性化，能降低物料消耗，节约成本。
[0003]捡拾器是打捆机的重要装置，现有的捡拾器结构通常包括中心轴和分布在中心轴外围的弹齿，通过弹齿将秸秆或草料进行捡拾。现有的弹齿与捡拾器之间的连接不够牢固，且捡拾效果不佳，捡拾效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打捆机反向弯曲弹齿结构，包括定位突起，所述定位突起前端左右两侧均固定连接有扭簧，所述扭簧前端相背的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆前端均固定连接有反向拨齿，所述定位突起顶部设置有上合板，所述定位突起底部设置有下合板，所述上合板顶部后端中间位置螺纹连接有第一螺栓，所述上合板顶部前端中间位置螺纹连接有第二螺栓，且第一螺栓与第二螺栓贯穿下合板并与下合板螺纹连接，所述第一螺栓与第二螺栓中间位置螺纹连接有第一螺母，所述第一螺栓与第二螺栓贯穿并滑动连接有第一固定板，所述第一螺栓与第二螺栓贯穿并滑动连接有第一垫片，所述第一螺栓与第二螺栓底部贯穿并螺纹连接有第二螺母，所述扭簧内部均固定连接有连接筒，所述连接筒相背的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板相对的一侧贯穿并螺纹连接有四个均匀分布的第三螺栓，所述第三螺栓相背的一侧贯穿并滑动连接有第二垫片，所述第三螺栓相背的一侧贯穿并螺纹连接有第三螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上合板与下合板设置有贯穿的螺栓孔，且螺栓孔内设置有螺纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一螺母的顶部与下合板的底部接触，第一螺母的底部与第一固定板的顶部接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一固定板顶部设置有两个螺栓孔，且第一固定板底部与第一垫片顶部接触。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二固定板均设置有贯穿的四个均匀分布的螺栓孔，且第二固定板相背的一
侧与第二垫片接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述上合板与下合板设置有凹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一垫片与第二垫片均设置有贯穿的孔洞。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过上合板与下合板和第一螺栓与第二螺栓将上合板与下合板将弹齿固定，通过第一螺栓与第二螺栓将弹齿与捡拾器连接在一起并通过第一垫片与第二螺母将弹齿固定在捡拾器上，通过连接筒一侧的第二固定板与其他弹齿固定与捡拾器固定在一起，当弹齿被固定在捡拾器上后，再将捡拾器固定至打捆机上，反向拨齿与普通拨齿的弯曲方向相反，提高弹齿与捡拾器间的固定性，同时提高捡拾器的捡拾效率，加强了捡拾效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构的俯视图；
[0023]图4为本技术提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构的侧视图；
[0024]图5为本技术提出的一种打捆机反向弯曲弹齿结构的弹齿示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、定位突起；2、扭簧；3、连接杆；4、反向拨齿；5、上合板；6、下合板；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第一螺母；10、第一固定板；11、第一垫片；12、第二螺母；13、连接筒；14、第二固定板；15、第三螺栓；16、第二垫片；17、第三螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种打捆机反向弯曲弹齿结构，包括
定位突起1，定位突起1前端左右两侧均固定连接有扭簧2，扭簧2前端相背的一侧均固定连接有连接杆3，连接杆3前端均固定连接有反向拨齿4，定位突起1顶部设置有上合板5，定位突起1放在上合板5与下合板6的凹槽内，定位突起1底部设置有下合板6，将定位突起1放入上合板5与下合板6的凹槽内后，再通过第一螺栓7与第二螺栓8将上合板5与下合板6连接在一起，上合板5顶部后端中间位置螺纹连接有第一螺栓7，上合板5顶部前端中间位置螺纹连接有第二螺栓8，且第一螺栓7与第二螺栓8贯穿下合板6并与下合板6螺纹连接，再通过第一螺栓7与第二螺栓8将上合板5与下合板6连接在一起，再通过第一螺母9将上合板5与下合板6固定，第一螺栓7与第二螺栓8中间位置螺纹连接有第一螺母9，第一螺栓7与第二螺栓8贯穿并滑动连接有第一固定板10，第一螺栓7与第二螺栓8贯穿并滑动连接有第一垫片11，第一螺栓7与第二螺栓8底部贯穿并螺纹连接有第二螺母12，通过第一螺栓7与第二螺栓8弹齿与弹齿固定板连接在一起并通过第一垫片11与第二螺母12将弹齿固定在弹齿固定板上，扭簧2内部均固定连接有连接筒13，连接筒13相背的一侧固定连接有第二固定板14，第二固定板14相对的一侧贯穿并螺纹连接有四个均匀分布的第三螺栓15，通过连接筒13一侧的第二固定板14与其他弹齿固定与弹齿固定板固定在一起，再通过第三螺栓15与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机反向弯曲弹齿结构，包括定位突起(1)，其特征在于：所述定位突起(1)前端左右两侧均固定连接有扭簧(2)，所述扭簧(2)前端相背的一侧均固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)前端均固定连接有反向拨齿(4)，所述定位突起(1)顶部设置有上合板(5)，所述定位突起(1)底部设置有下合板(6)，所述上合板(5)顶部后端中间位置螺纹连接有第一螺栓(7)，所述上合板(5)顶部前端中间位置螺纹连接有第二螺栓(8)，且第一螺栓(7)与第二螺栓(8)贯穿下合板(6)并与下合板(6)螺纹连接，所述第一螺栓(7)与第二螺栓(8)中间位置螺纹连接有第一螺母(9)，所述第一螺栓(7)与第二螺栓(8)贯穿并滑动连接有第一固定板(10)，所述第一螺栓(7)与第二螺栓(8)贯穿并滑动连接有第一垫片(11)，所述第一螺栓(7)与第二螺栓(8)底部贯穿并螺纹连接有第二螺母(12)，所述扭簧(2)内部均固定连接有连接筒(13)，所述连接筒(13)相背的一侧固定连接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)相对的一侧贯穿并螺纹连接有四个均匀分布的第三螺栓(15)，所述第三螺栓(15)相背的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚军，王明丽，
申请(专利权)人：天津轩禾农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：