一种打捆机安全离合器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打捆机安全离合器结构，包括第二基座，所述第二基座后端贯穿并设置有第二螺纹孔，所述第二基座前端设置有第一基座，所述第一基座前端中心位置处贯穿并设置有贯穿孔，所述第一基座外径后侧贯穿并设置有第一卡槽，所述第一卡槽内滑动连接有第一卡簧，所述第一卡簧前端设置有轴承定距挡环且轴承定距挡环与第一基座之间滑动连接。本实用新型专利技术中，三个第一剪切孔距离第一基座上圆心位置的距离也均不相同，从而通过剪切螺栓贯穿不同的位置的剪切孔，为离合器提供多种动力的安全保护，一基座与第二基座并未直接接触，降低了因为第一基座与第二基座摩擦导致的高温，避免因为高温导致起火的发生。因为高温导致起火的发生。因为高温导致起火的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机安全离合器结构


[0001]本技术涉及离合器
，尤其涉及一种打捆机安全离合器结构。

技术介绍

[0002]在打捆机工作过程中，离合器被用来对打捆机进行保护处理，打捆机是指用来捆草的机械，主要是对稻草、麦草、棉秆、玉米秆、油菜杆、花生藤、豆秆、苜蓿、亚麻等秸秆、天然牧草捡拾打捆，而安全离合器的是，当工作扭矩超过机器允许的极限扭矩时，连接件将发生折断、脱开或打滑，从而使离合器自动停止传动，以保护机器中的重要零件不致损坏。
[0003]目前，在打捆机工作的过程中需要用到安全离合器对打捆机进行保护作业便于打捆机的使用，但是现有的安全离合器无法提供多种动力的安全保护，而且当安全离合器开始超过扭矩时，长时间的做出相对转动摩擦，会产生高温从而导致起火。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打捆机安全离合器结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打捆机安全离合器结构，包括第二基座，所述第二基座后端贯穿并设置有第二螺纹孔，所述第二基座前端设置有第一基座，所述第一基座前端中心位置处贯穿并设置有贯穿孔，所述第二基座外径左侧中心位置处贯穿并设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺母，所述第二基座后端设置有主动链轮，所述主动链轮后端贯穿并设置有均匀分布的第一螺纹孔，所述第一基座外径贯穿并设置有第二卡槽，所述第二卡槽内滑动连接有第二卡簧，所述第二卡簧后端设置有第二密封垫且第二密封垫与第一基座之间滑动连接，所述第二密封垫后端设置有第二轴承且第二轴承与第一基座之间滑动连接，所述第二轴承后端分别设置有轴承内定距套与轴承外定距套，且轴承内定距套与第一基座之间滑动连接，所述有轴承内定距套与轴承外定距套后端设置有第一轴承，所述第一基座外径后侧贯穿并设置有第一卡槽，所述第一卡槽内滑动连接有第一卡簧，所述第一卡簧前端设置有轴承定距挡环且轴承定距挡环与第一基座之间滑动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内均贯穿并螺纹连接有内六角圆柱头螺钉。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主动链轮中心位置处贯穿并设置有第一密封垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二基座前端贯穿并设置有三个第二剪切孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一基座前端贯穿并设置有三个第一剪切孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二剪切孔内设置有剪切套。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺母内螺纹连接有剪切螺栓。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述剪切螺栓贯穿第一剪切孔与第二剪切孔。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先在第二基座上设置了在三个第二剪切孔，而且三个第二剪切孔距离第二基座上圆心位置的距离均不相同，在第一基座上也设置了三个第一剪切孔，三个第一剪切孔距离第一基座上圆心位置的距离也均不相同，从而通过剪切螺栓贯穿不同的位置的剪切孔，为离合器提供多种动力的安全保护。
[0022]2、本技术中，在第一基座的圆柱上设置了第一轴承与第二轴承，并且第一轴承与第二轴承内径紧紧与第一基座的圆柱进行贴合，第一轴承与第二轴承外径则紧紧与第二基座内径贴合，当安全离合器开始超过扭矩，第一基座与第二基座通过第一轴承与第二轴承进行相对转动摩擦，第一基座与第二基座并未直接接触，降低了因为第一基座与第二基座摩擦导致的高温，避免因为高温导致起火的发生。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种打捆机安全离合器结构的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种打捆机安全离合器结构的立体后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种打捆机安全离合器结构的剖面图；
[0026]图4为本技术提出的一种打捆机安全离合器结构的爆炸图。
[0027]图例说明：
[0028]1、第一基座；2、主动链轮；3、贯穿孔；4、第二螺纹孔；5、螺母；6、内六角圆柱头螺钉；7、第二基座；8、第一螺纹孔；9、第一轴承；10、第二轴承；11、第二卡槽；12、第一密封垫；13、第一卡簧；14、轴承定距挡环；15、第二剪切孔；16、轴承外定距套；17、轴承内定距套；18、第二密封垫；19、第二卡簧；20、第一卡槽；21、第一剪切孔；22、剪切螺栓；23、剪切套；24、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种打捆机安全离合器结构，包括第二基座7，第二基座7后端贯穿并设置有第二螺纹孔4，第二基座7前端设置有第一基座1，第一基座1前端中心位置处贯穿并设置有贯穿孔3，第二基座7外径左侧中心位置处贯穿并设置有凹槽24，凹槽24内设置有螺母5，第二基座7后端设置有主动链轮2，主动链轮2后端贯穿并设置有均匀分布的第一螺纹孔8，第一基座1外径贯穿并设置有第二卡槽11，第二卡槽11内滑动连接有第二卡簧19，第二卡簧19后端设置有第二密封垫18且第二密封垫18与第一基座1之间滑动连接，第二密封垫18后端设置有第二轴承10且第二轴承10与第一基座1之间滑动连接，第二轴承10后端分别设置有轴承内定距套17与轴承外定距套16，且轴承内定距套17与第一基座1之间滑动连接，有轴承内定距套17与轴承外定距套16后端设置有第一轴承9，第一基座1外径后侧贯穿并设置有第一卡槽20，第一卡槽20内滑动连接有第一卡簧13，第一卡簧13前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机安全离合器结构，包括第二基座(7)，其特征在于：所述第二基座(7)后端贯穿并设置有第二螺纹孔(4)，所述第二基座(7)前端设置有第一基座(1)，所述第一基座(1)前端中心位置处贯穿并设置有贯穿孔(3)，所述第二基座(7)外径左侧中心位置处贯穿并设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)内设置有螺母(5)，所述第二基座(7)后端设置有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)后端贯穿并设置有均匀分布的第一螺纹孔(8)，所述第一基座(1)外径贯穿并设置有第二卡槽(11)，所述第二卡槽(11)内滑动连接有第二卡簧(19)，所述第二卡簧(19)后端设置有第二密封垫(18)且第二密封垫(18)与第一基座(1)之间滑动连接，所述第二密封垫(18)后端设置有第二轴承(10)且第二轴承(10)与第一基座(1)之间滑动连接，所述第二轴承(10)后端分别设置有轴承内定距套(17)与轴承外定距套(16)，且轴承内定距套(17)与第一基座(1)之间滑动连接，所述轴承内定距套(17)与轴承外定距套(16)后端设置有第一轴承(9)，所述第一基座(1)外径后侧贯穿并设置有第一卡槽(20)，所述第一卡槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚军，王明丽，
申请(专利权)人：天津轩禾农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：