本实用新型专利技术公开了矿用联轴器拆卸装置，属于联轴器拆卸设备技术领域，包括第一敲击件以及设置在第一敲击件一侧的第二敲击件，第一敲击件和第二敲击件均通过气管连接有气泵，第一敲击件包括固定板以及均匀安装在固定板上的多个冲击气缸，冲击气缸的上部设置有安装板。本实用新型专利技术通过设置在固定板上安装多个冲击气缸配合脉冲开关和气泵使冲击气缸的输出端能够带动撞击头对联轴器进行高频率的撞击，进而使联轴器能够和电机驱动轴之间产生松动，方便拆卸，且通过第一敲击件和第二敲击件能够对联轴器的多个点都受到敲击，使联轴器受力平均，从而能够减少敲击对联轴器及驱动轴的损伤，能够更加方便的取出联轴器，且减少人工的劳动量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
矿用联轴器拆卸装置
[0001]本技术涉及一种拆卸装置，特别是涉及矿用联轴器拆卸装置，属于联轴器拆卸设备
技术介绍
[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，而在矿业中联轴器同样起到了较大的作用，但由于矿洞中较为潮湿，导致联轴器生锈等情况，使联轴器不易拆卸更换。
[0003]而现有的矿用联轴器拆卸装置，不能够有效的拆除驱动轴上的联轴器，由于在矿洞里进行作业的电机的驱动轴和联轴器上会沾到大量的灰尘，且会因为潮湿而生锈，导致更换联轴器极为困难，需要人工使用撬棍对联轴器进行撬动，极易导致电机的驱动轴损坏，造成昂贵的修复费用，且需要耗费较多的时间，耽误正常工作的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决不能有效的拆除联轴器，在拆除时会造成电机的驱动轴损坏，造成较大的损失，且耗费较多的时间，耽误正常工作的问题，而提供矿用联轴器拆卸装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]矿用联轴器拆卸装置，包括第一敲击件以及设置在所述第一敲击件一侧的第二敲击件，所述第一敲击件和所述第二敲击件均通过气管连接有气泵，所述第一敲击件包括固定板以及均匀安装在所述固定板上的多个冲击气缸，所述冲击气缸的上部设置有安装板，所述安装板的上方设置有脉冲开关，所述冲击气缸的输出端安装有撞击头。
[0007]优选的，所述第一敲击件和所述第二敲击件的两端均设置有紧固头，所述第一敲击件和所述第二敲击件通过螺栓活动连接。
[0008]优选的，所述第一敲击件和所述第二敲击件均为半圆形。
[0009]优选的，所述固定板和所述安装板的两端均设置有多个连接柱。
[0010]优选的，所述冲击气缸的输出端贯穿所述固定板。
[0011]优选的，所述冲击气缸的上部贯穿所述安装板。
[0012]优选的，所述气泵通过所述气管连接在所述冲击气缸的上端。
[0013]优选的，所述撞击头为圆形。
[0014]优选的，所述冲击气缸的四周安装有多个减震支柱。
[0015]优选的，所述减震支柱的上下两端均设置有用于安装所述冲击气缸的支撑板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的矿用联轴器拆卸装置，通过设置在固定板上安装多个冲击气缸配合脉冲开关和气泵使冲击气缸的输出端能够带动撞击头对联轴器进行高频率的撞击，进而使联轴器能够和电机驱动轴之间产生松动，方便拆卸，且
通过第一敲击件和第二敲击件能够对联轴器的多个点都受到敲击，使联轴器受力平均，从而能够减少敲击对联轴器及驱动轴的损伤，进而能够更加方便的取出联轴器，且减少人工的劳动量，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0019]图3为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的第一敲击件结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的第一敲击件结构侧视图；
[0021]图5为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的冲击气缸结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的矿用联轴器拆卸装置的一优选实施例的固定板及安装板结构示意图。
[0023]图中：1
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第一敲击件，2
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第二敲击件，3
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冲击气缸，4
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固定板，5
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安装板，6
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气泵，7
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脉冲开关，8
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紧固头，9
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气管，10
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连接柱，11
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撞击头。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的矿用联轴器拆卸装置，包括第一敲击件1以及设置在第一敲击件1一侧的第二敲击件2，第一敲击件1和第二敲击件2配合能够卡合在电机的驱动轴上通过螺栓锁紧后，能够对联轴器进行敲击，进而使联轴器松动或支架通过敲击取下，第一敲击件1和第二敲击件2均通过气管9连接有气泵6，用于给冲击气缸3供气，第一敲击件1包括固定板4以及均匀安装在固定板4上的多个冲击气缸3，通过冲击气缸3配合气泵6带动撞击头11对联轴器进行撞击，冲击气缸3的上部设置有安装板5，安装板5的上方设置有脉冲开关7，通过脉冲开关7使冲击气缸3能够重复的对联轴器进行撞击，用于配合冲击气缸3对联轴器进行敲击，冲击气缸3的输出端安装有撞击头11，通过冲击气缸3带动撞击头11能够对联轴器多个点进行敲击，进而使联轴器上受力均匀更容易脱落，且能够有效减少对驱动轴的损伤。
[0026]在本实施例中，如图1、图3和图5所示，第一敲击件1和第二敲击件2的两端均设置有紧固头8，同于在驱动轴上锁紧，第一敲击件1和第二敲击件2通过螺栓活动连接，第一敲击件1和第二敲击件2均为半圆形，更方便贴合驱动轴，固定板4和安装板5的两端均设置有多个连接柱10，冲击气缸3的输出端贯穿固定板4，冲击气缸3的上部贯穿安装板5，便于冲击气缸3的输出端带动撞击头11对联轴器进行撞击，气泵6通过气管9连接在冲击气缸3的上端，撞击头11为圆形，冲击气缸3的四周安装有多个减震支柱，用于减震，减震支柱的上下两
端均设置有用于安装冲击气缸3的支撑板，用于安装冲击气缸3。
[0027]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的矿用联轴器拆卸装置的工作过程如下：
[0028]步骤1：将第一敲击件1和第二敲击件2安装在电机的驱动轴上，并通过螺栓连接；
[0029]步骤2：将第一敲击件1和第二敲击件2靠近需要取下的联轴器，并锁紧螺栓进行固定；
[0030]步骤3：完成固定后，通过气泵6配合脉冲开关7使冲击气缸3能够带动撞击头11对联轴器进行多次撞击；
[0031]步骤4：通过第一敲击件1和第二敲击件2的撞击将联轴器松动后，能够轻松拆除联轴器。
[0032]综上所述，在本实施例中，按照本实施例的矿用联轴器拆卸装置，通过设置在固定板4上安装多个冲击气缸3配合脉冲开关7和气泵6使冲击气缸3的输出端能够带动撞击头11对联轴器进行高频率的撞击，进而使联轴器能够和电机驱动轴之间产生松动，方便拆卸，且通过第一敲击件1和第二敲击件2能够对联轴器的多个点都受到敲击，使联轴器受力平均，从而能够减少敲击对联轴器及驱动轴的损伤，进而能够更加方便的取出联轴器，且减少人工的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿用联轴器拆卸装置，其特征在于，包括第一敲击件(1)以及设置在所述第一敲击件(1)一侧的第二敲击件(2)，所述第一敲击件(1)和所述第二敲击件(2)均通过气管(9)连接有气泵(6)，所述第一敲击件(1)包括固定板(4)以及均匀安装在所述固定板(4)上的多个冲击气缸(3)，所述冲击气缸(3)的上部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的上方设置有脉冲开关(7)，所述冲击气缸(3)的输出端安装有撞击头(11)。2.根据权利要求1所述的矿用联轴器拆卸装置，其特征在于，所述第一敲击件(1)和所述第二敲击件(2)的两端均设置有紧固头(8)，所述第一敲击件(1)和所述第二敲击件(2)通过螺栓活动连接。3.根据权利要求1所述的矿用联轴器拆卸装置，其特征在于，所述第一敲击件(1)和所述第二敲击件(2)均为半圆形。4.根据权利要求1所述的矿用联...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐七星，田伟，王奋雄，
申请(专利权)人：安徽夏晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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