熔覆设备送粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了熔覆设备送粉装置，本实用新型专利技术涉及激光熔覆送粉技术领域，包括储料仓和气源，储料仓的上表面固定连接有泄压机构，储料仓的正面固定连接有压力表，储料仓的下表面固定连接有喷粉管，喷粉管的表面固定连接有套壳，套壳的表面固定连接有安装箱，安装箱的内壁固定连接有直线电机，喷粉管的内壁设置有插销孔，插销孔的内壁设置有插销。本实用新型专利技术，气源可提供一定压力的保护气体，储料仓的压力气体作为载体，将储料仓的金属粉末排出开启泄压阀排气，进行泄压，挡罩上的第一滤网和第二滤网对气体进行过滤，使得金属粉末不易逸散到空气中，不易对空气造成影响，有利于维持储料仓内部压力恒定。仓内部压力恒定。仓内部压力恒定。

【技术实现步骤摘要】
熔覆设备送粉装置


[0001]本技术涉及激光熔覆送粉
，尤其涉及熔覆设备送粉装置。

技术介绍

[0002]3D金属熔覆成型属于3D打印技术的一种，其利用激光或者等离子束加热基板或者工件，在基板或工件表面形成微小的熔池，再将金属粉末通过多种形式置入熔池，金属粉末融化后再冷却，即与基板或者工件冶金结合，经过逐层堆积，在基板或者工件表面形成特定的形状。3D金属熔覆成型技术可实现工件表面强化、修复和再制造，具有广阔的应用前景。在3D金属熔覆成型设备中，送粉装置是保证熔覆成型精度的硬性条件。
[0003]检索后得知专利号为“202120724510.9”的“一种用于3D金属熔覆成型设备的气载送粉装置”，该专利公开了，通过插销调节出粉量，伺服电机控制的推杆可精确控制插销移动，从而实现高精度的出粉量控制，整体结构简单、便于维护、使用寿命长，但是压力调节能力不够好，出粉量的控制不够精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中了，压力调节能力不够好，出粉量的控制不够精准的缺点，而提出的熔覆设备送粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：熔覆设备送粉装置，包括储料仓和气源，所述储料仓的上表面固定连接有泄压机构，所述储料仓的正面固定连接有压力表，所述储料仓的下表面固定连接有喷粉管，所述喷粉管的表面固定连接有套壳，所述套壳的表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有直线电机，所述喷粉管的内壁设置有插销孔，所述插销孔的内壁设置有插销，所述直线电机的输出端与所述插销固定连接，所述储料仓的上表面固定连接有进料座，所述进料座的表面设置有料盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述泄压机构包括泄压管和挡罩，所述泄压管的内部设置有泄压阀，所述泄压管的表面固定连接有外螺纹部，所述挡罩的下表面固定连接有螺纹管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述挡罩的侧面镶嵌有第一滤网，所述第一滤网对称分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挡罩的上表面开设有出气槽，所述挡罩的上表面且位于出气槽内壁固定连接有第二滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述泄压管的表面与所述储料仓固定连接，所述螺纹管的内壁与所述外螺纹部螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述气源的表面设置有防护罩，所述气源的输出端固定连接有导管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述导管的表面固定连接有调节阀，所述导管的一端与所述储料仓顶部连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述储料仓的正面镶嵌有观察窗，所述观察窗的表面粘贴有防护膜。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述储料仓的表面涂装有防锈漆，所述储料仓的内壁设置有耐磨镀层。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述安装箱的材质为导热材料。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与现有技术相比，该熔覆设备送粉装置，气源可提供一定压力的保护气体，储料仓的压力气体作为载体，将储料仓的金属粉末排出开启泄压阀排气，进行泄压，挡罩上的第一滤网和第二滤网对气体进行过滤，使得金属粉末不易逸散到空气中，不易对空气造成影响，有利于维持储料仓内部压力恒定。
[0026]2、与现有技术相比，该熔覆设备送粉装置，直线电机带动插销移动，通过改变插销在插销孔中的位置来调节喷粉管的横截面积，从而对喷粉管的出粉量进行控制，打开料盖，然后进行加料，直线电机精度更高。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的熔覆设备送粉装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的熔覆设备送粉装置的内部结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的熔覆设备送粉装置的图2局部放大图；
[0030]图4为本技术提出的熔覆设备送粉装置的防护罩结构示意图；
[0031]图5为本技术提出的熔覆设备送粉装置的图1中A处结构放大图；
[0032]图6为本技术提出的熔覆设备送粉装置的泄压机构结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、储料仓；2、泄压机构；3、压力表；4、喷粉管；5、套壳；6、安装箱；7、直线电机；8、插销孔；9、插销；10、防护罩；11、气源；12、导管；13、调节阀；14、进料座；15、料盖；201、泄压管；202、泄压阀；203、外螺纹部；204、螺纹管；205、挡罩；206、第一滤网；207、第二滤网。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]实施例：
[0038]参照图1
‑
6，本技术提供的熔覆设备送粉装置：包括储料仓1和气源11，储料仓1的上表面固定连接有泄压机构2，储料仓1的正面镶嵌有观察窗16，观察窗16的表面粘贴有防护膜，储料仓1的表面涂装有防锈漆，储料仓1的内壁设置有耐磨镀层，安装箱6的材质为导热材料，通过泄压机构2降低储料仓1内部的压力，通过观察窗16观察储料仓1内部余料；
[0039]储料仓1的正面固定连接有压力表3，压力表3检测储料仓1内部的压力，储料仓1的下表面固定连接有喷粉管4，喷粉管4的表面固定连接有套壳5，套壳5的表面固定连接有安装箱6，安装箱6的内壁固定连接有直线电机7，喷粉管4的内壁设置有插销孔8，插销孔8的内壁设置有插销9，直线电机7的输出端与插销9固定连接，储料仓1的上表面固定连接有进料座14，进料座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔覆设备送粉装置，包括储料仓(1)和气源(11)，其特征在于：所述储料仓(1)的上表面固定连接有泄压机构(2)，所述储料仓(1)的正面固定连接有压力表(3)，所述储料仓(1)的下表面固定连接有喷粉管(4)，所述喷粉管(4)的表面固定连接有套壳(5)，所述套壳(5)的表面固定连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)的内壁固定连接有直线电机(7)，所述喷粉管(4)的内壁设置有插销孔(8)，所述插销孔(8)的内壁设置有插销(9)，所述直线电机(7)的输出端与所述插销(9)固定连接，所述储料仓(1)的上表面固定连接有进料座(14)，所述进料座(14)的表面设置有料盖(15)。2.根据权利要求1所述的熔覆设备送粉装置，其特征在于：所述泄压机构(2)包括泄压管(201)和挡罩(205)，所述泄压管(201)的内部设置有泄压阀(202)，所述泄压管(201)的表面固定连接有外螺纹部(203)，所述挡罩(205)的下表面固定连接有螺纹管(204)。3.根据权利要求2所述的熔覆设备送粉装置，其特征在于：所述挡罩(205)的侧面镶嵌有第一滤网(206)，所述第一滤网(206)对称分布。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐七星，田伟，王奋雄，
申请(专利权)人：安徽夏晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：