本发明专利技术公开了一种落粉装置及增材制造设备，涉及增材制造技术领域，包括储粉仓，储粉仓具有安装平台和储粉腔，储粉腔的出粉口设置于安装平台；第一驱动件；调节组件，调节组件包括若干件调节件，若干件调节件呈圆周阵列布置于安装平台，相邻的两件调节件通过卡合结构连接以使所有的调节件形成一块能够封堵出粉口的调节板；第二驱动件，第二驱动件固定于储粉仓，第二驱动件传动连接一件与安装平台转动连接的调节件，通过第二驱动件带动与安装平台转动连接的调节件转动，以使调节板的中部形成一个大小可调的落粉孔。通过改进落粉装置，实现粉末落粉的可控预置，同时还能实现粉末流量的可控，以便更加准确地按需预置粉末材料。以便更加准确地按需预置粉末材料。以便更加准确地按需预置粉末材料。
【技术实现步骤摘要】
落粉装置及增材制造设备
[0001]本专利技术涉及增材制造
，特别涉及一种落粉装置及增材制造设备。
技术介绍
[0002]激光粉末床熔融(LPBF)技术是主流的激光金属增材制造技术，该技术基于离散材料逐层堆积的原理，首先设计出零件的三维模型，然后根据成形工艺对模型进行切片分层后，将所得切片数据导入成形设备中，并设定具体的扫描路线，激光成形时根据设定的扫描路线逐层熔化通过送粉装置均匀铺展在工作平面基板的金属粉末。相比于其他金属增材制造技术，激光粉末床熔融技术具有更高的成型精度、更好的力学性能、更少的后续加工量、成形结构更复杂的零件等优点。
[0003]多材料零件是由分布在零件内部的多种材料组成，可将多种材料的结构和功能整合在一起，在零件指定位置实现特定的性能(局部耐磨、保温、高导热等)。因此在多材料零件成形时应按需预置粉末材料，这就需要特殊的落粉/铺粉装置，将不同的材料输送到指定的位置。目前已有的送粉装置有基于铺粉刮刀、基于超声波、基于电子照相等。其中基于超声波的落粉装置，是指通过震动使得粉末从孔径细小的针头处下落，但落粉针头较为单一，针头孔径往往为0.2mm左右，这种落粉方式成型效率较低，落粉的流量无法控制，且对于不同直径的粉末，它的落粉效果有所不同，必须得采用不同直径针头才能实现可控落粉。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术实施例提供一种落粉装置，能够实现粉末落粉的可控预置，同时还能实现粉末流量的可控，以便更加准确地按需预置粉末材料。
[0005]本专利技术实施例还提供一种增材制造设备。
[0006]根据本专利技术第一方面的实施例，提供一种落粉装置，包括储粉仓，所述储粉仓具有安装平台和储粉腔，所述储粉腔的出粉口设置于所述安装平台；第一驱动件，用于产生振动驱使所述储粉腔内的粉料从所述出粉口滑出；调节组件，所述调节组件包括若干件调节件，若干件所述调节件呈圆周阵列布置于所述安装平台，相邻的两件所述调节件通过卡合结构连接以使所有的所述调节件形成一块能够封堵所述出粉口的调节板，所述调节板的中部对准所述出粉口，其中，相邻的两件所述调节件中，一件所述调节件远离所述调节板的中心的一端转动连接所述安装平台，另一件所述调节件不与所述安装平台连接；以及第二驱动件，所述第二驱动件固定于所述储粉仓，所述第二驱动件传动连接一件与所述安装平台转动连接的所述调节件，通过所述第二驱动件带动与所述安装平台转动连接的所述调节件转动，不与所述安装平台连接的所述调节件在所述卡合结构的作用下远离所述调节板的中心，以使所述调节板的中部形成一个大小可调的落粉孔。
[0007]上述落粉装置，至少具有如下有益效果：工作时，通过第一驱动件驱使储粉腔内的粉料有序从出粉口下落，因出粉口处设置有调节组件，且调节组件的若干件调节件通过特
殊的卡合结构连接于安装平台并形成状态可调节的调节板，正常不工作时，调节板封堵出粉口，当需要进入到工作状态时，因一半的调节件远离调节板的中心的一端转动连接安装平台，另一半调节件不与安装平台连接，当第二驱动件带动与之相连的调节件转动时，在卡合结构的带动下，转动连接安装平台的调节件靠近调节板的中心的一端向外推动不与安装平台连接的调节件，而不与安装平台连接的调节件在卡合结构的作用下维持与相邻的调节件相贴合的同时还有序远离调节板的中心，以使调节板的中部调整出一个可供粉料下落的落粉孔，随着第二驱动件的继续工作，落粉孔的大小也可继续变大或者收缩至封堵出粉口，实现粉料落粉的可控预置，因为本专利技术装置的落粉孔大小可以调节，通过控制落粉孔的大小来实现粉末流量的可控调节，故落粉的效率提升，对于一些落粉面积较大的图形，可以将落粉孔调大，增大粉料下落流量，从而提高粉末预置效率。此外，还能根据不同直径的粉料，实时调节落粉孔以适配不同粉料下落时所需的落粉孔大小，使得粉末得到较佳落粉效果，确保后续的粉料成型精度得到保障。
[0008]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述调节件的一侧与所述安装平台贴合，另一侧设置有所述卡合结构，其中，所述调节件的数量为偶数件，所述调节件的数量大于等于4。
[0009]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述卡合结构包括连接槽和连接部，所述调节件具有V型端，所述连接槽设置于所述V型端的一侧，所述连接部设置于所述V型端的另一侧，所述连接部设置有连接凸条，相邻的两件所述调节件的所述V型端贴合后，一件所述调节件的所述连接凸条卡合于另一件所述调节件的所述连接槽。
[0010]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述V型端的两侧分别具有第一结合面和第二结合面，所述连接槽的设置方向平行所述第二结合面，所述连接部的一侧先沿垂直于所述第一结合面的方向延伸，然后再沿平行于所述第一结合面的方向延伸至持平所述连接槽的槽底以形成所述连接凸条。
[0011]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述调节件的端部具有连接孔，所述安装平台正对所述连接孔的位置设置有能够与所述连接孔相配合的连接柱，所述连接柱以所述调节板的中心为圆心呈圆周阵列分布，所述连接柱的设置数量为所述调节件的设置数量的一半，所述连接孔套设于所述连接柱后，通过紧固件以限制所述调节件脱离所述连接柱。
[0012]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述第二驱动件为电机，所述第二驱动件通过传动结构传动连接所述调节件，所述传动结构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述电机的输出轴，其中，一件所述连接柱沿其轴向方向延伸伸长以形成延长端，所述第一齿轮套设于所述延长端后固定连接所述调节件，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0013]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮朝向所述调节件的一侧设置隔件。
[0014]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述第一驱动件为超声波振子，所述超声波振子固定于所述储粉仓的侧面。
[0015]根据本专利技术第一方面所述的落粉装置，所述储粉腔为圆柱形，所述储粉腔的一端敞开，所述储粉腔的另一端的直径逐渐减小以形成呈漏斗形的所述出粉口。
[0016]根据本专利技术第二方面的实施例，提供一种增材制造设备，包括上述所述的落粉装
置。
[0017]上述增材制造设备，至少具有如下有益效果：相较于传统的增材制造设备落粉控制不可调的问题，本申请的增材制造设备采用了改进了的落粉装置，因落粉装置上的落粉孔大小可以调节，通过控制落粉孔的大小来实现粉末流量的可控调节，故落粉的效率提升，需在成型缸进行一些落粉面积较大的图形时，可以通过控制器控制第二驱动装置动作将落粉孔调大，增大粉料下落流量，从而提高粉末预置效率，此外，还能根据不同直径的粉料，实时调节落粉孔以适配不同粉料下落时所需的落粉孔大小，使得粉末得到较佳落粉效果，确保后续的粉料成型精度得到保障。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0019]图1是本专利技术实施例的落粉装置的结构示意图一；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种落粉装置，其特征在于：包括储粉仓(120)，所述储粉仓(120)具有安装平台(122)和储粉腔(121)，所述储粉腔(121)的出粉口(121a)设置于所述安装平台(122)；第一驱动件(130)，用于产生振动驱使所述储粉腔(121)内的粉料从所述出粉口(121a)滑出；调节组件(160)，所述调节组件(160)包括若干件调节件(161)，若干件所述调节件(161)呈圆周阵列布置于所述安装平台(122)，相邻的两件所述调节件(161)通过卡合结构连接以使所有的所述调节件(161)形成一块能够封堵所述出粉口(121a)的调节板，所述调节板的中部对准所述出粉口(121a)，其中，相邻的两件所述调节件(161)中，一件所述调节件(161)远离所述调节板的中心的一端转动连接所述安装平台(122)，另一件所述调节件(161)不与所述安装平台(122)连接；以及第二驱动件(140)，所述第二驱动件(140)固定于所述储粉仓(120)，所述第二驱动件(140)传动连接一件与所述安装平台(122)转动连接的所述调节件(161)，通过所述第二驱动件(140)带动与所述安装平台(122)转动连接的所述调节件(161)转动，不与所述安装平台(122)连接的所述调节件(161)在所述卡合结构的作用下远离所述调节板的中心，以使所述调节板的中部形成一个大小可调的落粉孔(163)。2.根据权利要求1所述的落粉装置，其特征在于：所述调节件(161)的一侧与所述安装平台(122)贴合，另一侧设置有所述卡合结构，其中，所述调节件(161)的数量为偶数件，所述调节件(161)的数量大于等于4。3.根据权利要求1或2所述的落粉装置，其特征在于：所述卡合结构包括连接槽(161c)和连接部(161b)，所述调节件(161)具有V型端，所述连接槽(161c)设置于所述V型端的一侧，所述连接部(161b)设置于所述V型端的另一侧，所述连接部(161b)设置有连接凸条(161d)，相邻的两件所述调节件(161)的所述V型端贴合后，一件所述调节件(161)的所述连接凸条(161d)卡合于另一件所述调节件(161)的所述连接槽(161c)。4.根据权利要求3所述的落粉装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，唐锦荣，刘林青，李扬，杨永强，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：
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