一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，包括供料斗，所述供料斗的左侧壁连接有第一竖向隔板，所述供料斗的右侧壁连接有与第一竖向隔板不共面的第二竖向隔板，在第一竖向隔板和第二竖向隔板之间滑动连接有第三竖向隔板，所有竖向隔板的下端均延伸至供料斗的出料口，所述出料口为左端宽度小于右端宽度的横置梯形结构，所述第三竖向隔板包括相互转动连接的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部与第一竖向隔板滑动连接，所述第二滑动部与第二竖向隔板滑动连接。该装置可以解决现有技术中不能实现梯度材料供粉比例渐变的问题。比例渐变的问题。比例渐变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置


[0001]本技术涉及3D打印
，具体涉及一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置。

技术介绍

[0002]激光选区熔化金属3D打印设备采用较大能量密度的激光发射器作为热量来源，通过激光扫描一层较薄金属粉末熔化过后快速烧结凝固，再用金属粉末覆盖，这样反复操作形成最终零件。在应用时，工件不同的部位需要满足不同的工作条件，比如在一个位置的耐腐蚀性和另一个位置的抗蠕变性或抗变形性，这样就需要结合两种或者更多种类不同的金属。激光粉末床融合通过应用动态梯度把一种材料A的粉末和另外一种材料B的粉末在三维上进行融合，通过激光选区熔化3D打印机打印零件使其可以集合两种材料的最佳性能。这个零件的重量在梯度方向上是过渡的，而且仍然保持其生物、化学、物理或机械性能，也仍能保持其韧性、抗冲击性能、导电导热或耐磨性能。所使用的材料的非均匀材质的混合物不再需要放弃其本身固有特殊性能来满足整体组件所缺少的性能。
[0003]现有的粉末比例分配机构是在料斗内设置多个隔层，每个隔层均与混合料仓联通，这种结构形式只能实现固定比例的粉末送粉。在制造应用和使用条件随距离变化的零件时，需要逐渐调整料仓隔层间的供粉比例，实现渐变式梯度材料供粉，但现有设备并不能够满足这一要求。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，该装置可以解决现有技术中不能实现梯度材料供粉比例渐变的问题。
[0005]一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，包括供料斗，所述供料斗的左侧壁连接有第一竖向隔板，所述供料斗的右侧壁连接有与第一竖向隔板不共面的第二竖向隔板，在第一竖向隔板和第二竖向隔板之间滑动连接有第三竖向隔板，所有竖向隔板的下端均延伸至供料斗的出料口，所述出料口为左端宽度小于右端宽度的横置梯形结构，所述第三竖向隔板包括相互转动连接的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部与第一竖向隔板滑动连接，所述第二滑动部与第二竖向隔板滑动连接。
[0006]优选的，所述第一滑动部与第一竖向隔板之间设置有第一导向机构，所述第二滑动部与第二竖向隔板之间设置有第二导向机构。
[0007]优选的，所述第一导向机构为燕尾槽机构，所述第二导向机构为滑杆套筒机构。
[0008]优选的，所述第三竖向隔板的下部前侧面连接有驱动第三竖向隔板水平运动的水平传送带，所述水平传送带连接有驱动电机。
[0009]优选的，所述水平传送带的前侧面连接有齿条，所述齿条啮合传动连接有齿轮，所述齿轮与驱动电机连接。
[0010]优选的，所述供料斗为下部横截面小于上部横截面的倒锥形结构。
[0011]本技术的有益效果
[0012]本技术通过第三竖向隔板的水平运动，改变供料斗出料口的大小，从而改变所打印零件水平方向上的梯度材料的变化调节。导向机构可以使第三竖向隔板运动平稳、出料调节变化均匀，真正实现梯度调节。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术立体结构图。
[0015]图2为供料斗内部结构图。
[0016]图3为本技术主视图。
[0017]图4为图3中A
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A剖视图。
[0018]图5为图4中A的放大图。
[0019]图6为本技术左视图。
[0020]图7为图6中B的放大图。
[0021]图中：1第二竖向隔板，2第三竖向隔板，2
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1第一滑动部， 2
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2铰链，2
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3第二滑动部，3第一竖向隔板，4供料斗，5水平传送带，6齿条，7齿轮，8第一带轮，9同步带，10驱动电机，11第二带轮，12底座。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图1更详细地描述本公开的示例性实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]本技术提供一种如图1
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7所示的用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，该装置包括供料斗4，该供料斗为下部横截面小于上部横截面的倒置四棱锥形结构。供料斗的下部出料口为左侧宽度小于右侧宽度的横置梯形结构，在供料斗的左侧内壁焊接第一竖向隔板3，在供料斗的右侧内壁焊接第二竖向隔板1，如图4所示，第一竖向隔板3与进料斗的前、后侧壁相互平行、与进料斗的左侧壁相互垂直设置，第二竖向隔板1与进料斗的右侧壁呈一定角度设置，即第二竖向隔板左端的延伸线与第一竖向隔板相交后呈锐角。
[0025]第三竖向隔板2包括依次连接的第一滑动部2
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1、铰链2
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2和第二滑动部2
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3，第一滑动部2
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1的前侧面设置燕尾结构，第一竖向隔板3的后侧面加工燕尾槽，燕尾结构可沿燕尾槽左右滑动。第二滑动部2
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3的后侧面焊接套筒，第二竖向隔板1的前侧面设置有滑杆，套筒可沿滑杆左右滑动。
[0026]第二滑动部在滑杆套筒结构的导向作用下沿第二竖向隔板滑动时可绕铰链2
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2转动，确保第一滑动部和第二滑动部均平稳滑动、与前、后两个竖向隔板紧密贴合。
[0027]在第三竖向隔板2的下部前侧面连接水平传送带5，改水平传送带的幅面竖直设置，在底座12的上表面安装四个轴承，四个轴承组成矩形结构的四个角点，水平传送带以四个角点为支撑在水平面内运动。在水平传送带的前侧面连接有齿条6，齿条与齿轮7传动连接，齿轮上部同轴连接第一带轮8，该第一带轮通过同步带9与第二带轮11传动连接，第二带轮连接有驱动电机10，驱动电机安装于底座12的前侧面。
[0028]驱动电机带动第二带轮11转动，通过同步带9的传动作用带动第一带轮8转动，第一带轮带动齿轮7转动，通过啮合传动带动齿条在水平方向左右移动，进而带动水平传送带5左右移动，第三竖向隔板在进料斗内左右移动，改变底部出料口的大小，实现进料斗内第一竖向隔板、第三竖向隔板、第二竖向隔板前、后两区域内的粉料出料速度，进而实现打印时不同粉料供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，其特征在于，包括供料斗，所述供料斗的左侧壁连接有第一竖向隔板，所述供料斗的右侧壁连接有与第一竖向隔板不共面的第二竖向隔板，在第一竖向隔板和第二竖向隔板之间滑动连接有第三竖向隔板，所有竖向隔板的下端均延伸至供料斗的出料口，所述出料口为左端宽度小于右端宽度的横置梯形结构，所述第三竖向隔板包括相互转动连接的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部与第一竖向隔板滑动连接，所述第二滑动部与第二竖向隔板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于调节3D打印机梯度材料比例渐变的装置，其特征在于，所述第一滑动部与第一竖向隔板之间设置有第一导向机构，所述第二滑动部与第二竖向隔板之间设置有第二导向机构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，郭浩炜，董志超，王皓晨，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：新型
国别省市：