本实用新型专利技术公开了一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置，包括生产装置，所述生产装置的顶部设置有顶盖，所述生产装置的顶部且位于顶盖的右侧设置有安全阀，所述生产装置的左侧连通有注料管，所述生产装置底部的两侧均固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术通过设置生产装置、注料管、顶盖、安全阀、支撑腿、排料管、调节阀、定量容器、套筒、排气管、承重板、导液管、排料嘴、安装环、固定底座、支撑板、活塞、连接杆和移动把之间配合，实现对甲基硅油进行定量排出的目的，提高甲基硅油的排料效率，同时解决了现有甲基硅油生产装置不具备定量排料的功能，导致甲基硅油排料效率降低，影响甲基硅油生产效率的问题。率的问题。率的问题。
An energy-saving and low consumption high-purity methyl silicone oil production device
【技术实现步骤摘要】
一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置
[0001]本技术涉及甲基硅油生产装置
，具体为一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置。
技术介绍
[0002]甲基硅油无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性，现有的甲基硅油生产装置不具备定量排料的功能，导致甲基硅油排料效率降低，影响甲基硅油生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置，具备定量排料的优点，解决了现有甲基硅油生产装置不具备定量排料的功能，导致甲基硅油排料效率降低，影响甲基硅油生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置，包括生产装置，所述生产装置的顶部设置有顶盖，所述生产装置的顶部且位于顶盖的右侧设置有安全阀，所述生产装置的左侧连通有注料管，所述生产装置底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述生产装置的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有调节阀，所述排料管的底部连通有定量容器，所述定量容器的右侧连通有套筒，所述套筒的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至套筒的外部，所述定量容器的左侧连通有排气管，所述排气管的表面设置有关断阀，所述定量容器的底部连通有短管，且短管的两侧均连通有导液管，所述导液管的底部设置有均匀分布的排料嘴。
[0005]优选的，所述连接杆的顶部固定安装有移动把，所述移动把的表面设置有防滑套。
[0006]优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有安装环，所述安装环套设于导液管的表面。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有均匀分布的固定底座，所述固定底座位于排料嘴的正下方。
[0008]优选的，所述固定底座的顶部开设有限位凹槽。
[0009]优选的，所述支撑腿的底部固定安装有承重板，所述承重板的底部设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置生产装置、注料管、顶盖、安全阀、支撑腿、排料管、调节阀、定量容器、套筒、排气管、承重板、导液管、排料嘴、安装环、固定底座、支撑板、活塞、连接杆和移动把之间配合，实现对甲基硅油进行定量排出的目的，提高甲基硅油的排料效率，同时解决了现有甲基硅油生产装置不具备定量排料的功能，导致甲基硅油排料效率降低，影响
甲基硅油生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置移动把便于对连接杆进行移动，进而连接杆便于带动活塞移动，通过设置安装环用于对导液管进行限位，提高导液管的稳定性，通过设置限位凹槽用于对存储容器进行限位，防止存储容器在对甲基硅油进行收集时出现位移，导致甲基硅油的洒落，通过设置承重板用于对支撑腿进行安装和支撑，提高支撑腿的使用稳定性，进而提高生产装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术套筒截面结构示意图；
[0015]图3为本技术固定底座俯视结构示意图。
[0016]图中：1、生产装置；2、注料管；3、顶盖；4、安全阀；5、支撑腿；6、排料管；7、调节阀；8、定量容器；9、套筒；10、排气管；11、承重板；12、导液管；13、排料嘴；14、安装环；15、固定底座；16、支撑板；17、活塞；18、连接杆；19、移动把；20、限位凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置，包括生产装置1，生产装置1的顶部设置有顶盖3，生产装置1的顶部且位于顶盖3的右侧设置有安全阀4，生产装置1的左侧连通有注料管2，生产装置1底部的两侧均固定安装有支撑腿5，支撑腿5之间固定安装有支撑板16，生产装置1的底部连通有排料管6，排料管6的表面设置有调节阀7，排料管6的底部连通有定量容器8，定量容器8的右侧连通有套筒9，套筒9的内部设置有活塞17，活塞17的顶部固定安装有连接杆18，连接杆18的顶部延伸至套筒9的外部，定量容器8的左侧连通有排气管10，排气管10的表面设置有关断阀，定量容器8的底部连通有短管，且短管的两侧均连通有导液管12，导液管12的底部设置有均匀分布的排料嘴13，通过设置生产装置1、注料管2、顶盖3、安全阀4、支撑腿5、排料管6、调节阀7、定量容器8、套筒9、排气管10、承重板11、导液管12、排料嘴13、安装环14、固定底座15、支撑板16、活塞17、连接杆18和移动把19之间配合，实现对甲基硅油进行定量排出的目的，提高甲基硅油的排料效率，连接杆18的顶部固定安装有移动把19，移动把19的表面设置有防滑套，通过设置移动把19便于对连接杆18进行移动，进而连接杆18便于带动活塞17移动，支撑板16顶部的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有安装环14，安装环14套设于导液管12的表面，通过设置安装环14用于对导液管12进行限位，提高导液管12的稳定性，支撑板16的顶部固定安装有均匀分布的固定底座15，固定底座15位于排料嘴13的正下方，固定底座15的顶部开设有限位凹槽20，通过设置限位凹槽20用于对存储容器进行限位，防止存储容器在对甲基硅油进行收集时出现位移，导致甲基硅油的洒落，支撑腿5的底部固定安装有承重板11，承重板11的底部设置有防滑垫，通过设置承重板11用于对支撑腿5进行安装和支撑，提高支撑腿5的使用稳
定性，进而提高生产装置1的稳定性。
[0019]使用时，通过注料管2将原料导入生产装置1的内部，在生产装置1的作用下对原料进行加工生产，生产完毕后，打开调节阀7和关断阀，调节阀7可以调节排料管6排出的流量，甲基硅油排到定量容器8的内部，可根据需要控制甲基硅油排出的多少，达到定量排出的目的，控制定量时需要操作人员进行判断并关闭调节阀7，定量完成后，将关断阀关闭，通过移动把19推动连接杆18，连接杆18带动活塞17将定量容器8内部的甲基硅油挤压至导液管12的内部，再通过排料嘴13排至存储容器内部，将关断阀打开，将活塞17向上拉动，再关闭关断阀，重复上述操作，直至将定量容器8内部的甲基硅油排完，完成甲基硅油的排料。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能低耗型高纯甲基硅油生产装置，包括生产装置（1），其特征在于：所述生产装置（1）的顶部设置有顶盖（3），所述生产装置（1）的顶部且位于顶盖（3）的右侧设置有安全阀（4），所述生产装置（1）的左侧连通有注料管（2），所述生产装置（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）之间固定安装有支撑板（16），所述生产装置（1）的底部连通有排料管（6），所述排料管（6）的表面设置有调节阀（7），所述排料管（6）的底部连通有定量容器（8），所述定量容器（8）的右侧连通有套筒（9），所述套筒（9）的内部设置有活塞（17），所述活塞（17）的顶部固定安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的顶部延伸至套筒（9）的外部，所述定量容器（8）的左侧连通有排气管（10），所述排气管（10）的表面设置有关断阀，所述定量容器（8）的底部连通有短管，且短管的两侧均连通有导液管（12），所述导液管（12）的底部设置有均匀分布的排料嘴（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建平，李强，
申请(专利权)人：九江宇仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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