本实用新型专利技术公开了一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有脱低塔本体，所述脱低塔本体的左侧固定连接有设备壳，所述设备壳内腔两侧之间的底部固定连接有滤网，所述设备壳内腔的两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有风扇。本实用新型专利技术通过设置支撑板、脱低塔本体、滤网、安装块、第一电机、风扇、散热器、直角管、传输管、储存箱、冷凝箱、冷凝器、调节块、顶杆、弹簧、风机和排风管，解决了有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置容易堵塞的问题，该有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，具备防堵塞的优点。堵塞的优点。堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置
[0001]本技术涉及气相冷凝
，具体为一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置。
技术介绍
[0002]冷凝回收就是将蒸汽从气体中冷却凝结成液体，适用于回收蒸汽状态的有害物质，特别是用来回收质量浓度在1000mg/m3以上的有机溶剂蒸汽，冷凝回收所需设备和操作条件比较简单，回收物质的纯度比较高，常作为吸附、燃烧等净化方法的前处理，以减轻使用这些方法时的负荷，如氯碱工业中，常用冷凝法使汞蒸汽变成液体汞而加以回收，目前在有机硅脱低塔中需要使用气相冷凝放空回收装置，由于现有的冷凝回收装置在冷凝时容易造成堵塞，降低冷凝的工作效率，不利于人们使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，具备防堵塞的优点，解决了有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置容易堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有脱低塔本体，所述脱低塔本体的左侧固定连接有设备壳，所述设备壳内腔两侧之间的底部固定连接有滤网，所述设备壳内腔的两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有风扇，所述设备壳内腔两侧的顶部固定连接有散热器，所述设备壳的顶部连通有直角管，所述直角管远离设备壳的一侧与脱低塔本体连通，所述脱低塔本体右侧的顶部连通有传输管，所述支撑板顶部的右侧固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部设置有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部与传输管连通，所述冷凝箱的左侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧与冷凝箱通过导管连通，所述冷凝箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述冷凝箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部与储存箱连通，所述储存箱顶部的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有调节块，所述调节箱的内腔设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有顶杆，所述顶杆远离活动板的一侧贯穿至调节箱的外侧，所述顶杆的表面且位于调节箱的内腔套设有弹簧，所述储存箱的左侧固定连接有风机，所述风机右侧的进风口与储存箱通过导管连通，所述风机顶部的出风口连通有排风管，所述排风管的顶部与冷凝箱连通。
[0005]优选的，所述直角管的表面套设有第一控制阀，所述储存箱右侧的底部连通有排料管，排料管的表面套设有第二控制阀。
[0006]优选的，所述传动杆的前侧与调节箱的内壁通过轴承活动连接，两个调节箱相对的一侧均开设有与顶杆配合使用的开口。
[0007]优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述调节箱内腔的顶部和
底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述弹簧的两侧分别与活动板和调节箱的内壁固定连接，所述冷凝箱底部的两侧均与调节箱固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有横板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑板、脱低塔本体、滤网、安装块、第一电机、风扇、散热器、直角管、传输管、储存箱、冷凝箱、冷凝器、调节块、顶杆、弹簧、风机和排风管，解决了有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置容易堵塞的问题，该有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，具备防堵塞的优点。
[0012]2、本技术通过设置风扇，能够与散热器配合对内部进行加热，防止气体提前冷凝，通过设置滤网，能够防止灰尘进入脱低塔本体的内腔，通过设置冷凝器，能够使气体快速冷凝，通过设置导流板，能够与连接管配合将冷凝后的气体输送至储存箱的内腔，通过设置调节块，能够与顶杆配合防止连接管发生堵塞，通过设置活动板，能够防止顶杆脱离调节箱的内腔。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术调节箱的俯视剖视图。
[0016]图中：1、支撑板；2、脱低塔本体；3、设备壳；4、滤网；5、安装块；6、第一电机；7、风扇；8、散热器；9、直角管；10、传输管；11、储存箱；12、冷凝箱；13、冷凝器；14、导流板；15、连接管；16、调节箱；17、第二电机；18、传动杆；19、调节块；20、活动板；21、顶杆；22、弹簧；23、风机；24、排风管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有脱低塔本体2，脱低塔本体2的左侧固定连接有设备壳3，设备壳3内腔两侧之间的底部固定连接有滤网4，设备壳3内腔的两侧均固定连接有安装块5，两个安装块5之间固定连接有第一电机6，第一电机6顶部的输出端固定连接有风扇7，设备壳3内腔两侧的顶部固定连接有散热器8，设备壳3的顶部连通有直角管9，直角管9远离设备壳3的一侧与脱低塔本体2连通，脱低塔本体2右侧的顶部连通有传输管10，支撑板1顶部的右侧固定连接有储存箱11，储存箱11的顶部设置有冷凝箱12，冷凝箱12的顶部与传输管10连通，冷凝箱12的左侧固定连接有冷凝器13，冷凝器13的右侧与冷凝箱12通过导管连通，冷凝箱12内腔底部的两侧均固定连接有导流板14，冷凝箱12的底部连通有连接管15，连接管15的底部与
储存箱11连通，储存箱11顶部的两侧均固定连接有调节箱16，调节箱16的后侧固定连接有第二电机17，第二电机17输出端的前侧固定连接有传动杆18，传动杆18的表面套设有调节块19，调节箱16的内腔设置有活动板20，两个活动板20相对的一侧均固定连接有顶杆21，顶杆21远离活动板20的一侧贯穿至调节箱16的外侧，顶杆21的表面且位于调节箱16的内腔套设有弹簧22，储存箱11的左侧固定连接有风机23，风机23右侧的进风口与储存箱11通过导管连通，风机23顶部的出风口连通有排风管24，排风管24的顶部与冷凝箱12连通，直角管9的表面套设有第一控制阀，储存箱11右侧的底部连通有排料管，排料管的表面套设有第二控制阀，传动杆18的前侧与调节箱16的内壁通过轴承活动连接，两个调节箱16相对的一侧均开设有与顶杆21配合使用的开口，活动板20的顶部和底部均固定连接有滑块，调节箱16内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，弹簧22的两侧分别与活动板20和调节箱16的内壁固定连接，冷凝箱12底部的两侧均与调节箱16固定连接，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有横板，通过设置风扇7，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅脱低塔气相冷凝放空回收装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧固定连接有脱低塔本体（2），所述脱低塔本体（2）的左侧固定连接有设备壳（3），所述设备壳（3）内腔两侧之间的底部固定连接有滤网（4），所述设备壳（3）内腔的两侧均固定连接有安装块（5），两个安装块（5）之间固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）顶部的输出端固定连接有风扇（7），所述设备壳（3）内腔两侧的顶部固定连接有散热器（8），所述设备壳（3）的顶部连通有直角管（9），所述直角管（9）远离设备壳（3）的一侧与脱低塔本体（2）连通，所述脱低塔本体（2）右侧的顶部连通有传输管（10），所述支撑板（1）顶部的右侧固定连接有储存箱（11），所述储存箱（11）的顶部设置有冷凝箱（12），所述冷凝箱（12）的顶部与传输管（10）连通，所述冷凝箱（12）的左侧固定连接有冷凝器（13），所述冷凝器（13）的右侧与冷凝箱（12）通过导管连通，所述冷凝箱（12）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（14），所述冷凝箱（12）的底部连通有连接管（15），所述连接管（15）的底部与储存箱（11）连通，所述储存箱（11）顶部的两侧均固定连接有调节箱（16），所述调节箱（16）的后侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端的前侧固定连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的表面套设有调节块（19），所述调节箱（16）的内腔设置有活动板（20），两个活动板（20）相对的一侧均固定连接有顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建平，李强，
申请(专利权)人：九江宇仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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