一种用于固定密封环件的可旋转工作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构机密封环件修复技术领域，是一种用于固定密封环件的可旋转工作平台，密封环件套设在盾构机主驱动的外侧；包括支座，回转架、回转支承、旋转平台和驱动组；所述支座位于整个工作台的底部；所述支座上端通过支座法兰连接有所述回转架，回转架的上端连接有一个圆形的回转支承，所述旋转平台固定在回转支承的上方；所述旋转平台上用于安装不同规格直径的主驱动和密封环件；所述驱动组用于驱动回转支承旋转，从而带动整个旋转平台旋转。实现对大直径、可变直径盾构机盾构密封环件的修复作业。件的修复作业。件的修复作业。

A rotatable working platform for fixing sealing rings

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定密封环件的可旋转工作平台


[0001]本技术涉及盾构机密封环件修复
，尤其涉及一种用于固定密封环件的可旋转工作平台。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展，地铁建设成为城市轨道交通行业迅猛发展的一面旗帜。因此地铁隧道盾构机的需求量逐年增加。盾构机是一种集隧道挖掘、加固、衬砌等功能于一体的隧道施工设备，可在地下几十米甚至上百米的位置进行施工。盾构机的主驱动系统被称为盾构机的“心脏”，那么，主驱动的密封环件则为“心脏的隔膜”，以用于阻止泥渣进入主驱动的润滑系统中，对整个主驱动密封系统造成严重的磨损，甚至对盾构机主轴承滚子、滚道及保持架造成损坏。因此，密封环件在实际应用中承受的磨损较为严重，会导致主驱动密封性能不断下降直至失效，因此经常需要进行修复。
[0003]传统的密封环件修复采用焊机堆焊，该方法效率低，且固定密封环件的设备尺寸固定，不可采用同一台设备对大直径、变直径的盾构密封环件进行修复作业。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于固定密封环件的可旋转工作平台，实现对大直径、可变直径盾构机盾构密封环件的修复作业。
[0005]本技术的目的在于提供了一种用于固定密封环件的可旋转工作平台，密封环件套设在盾构机主驱动的外侧；包括支座，回转架、回转支承、旋转平台和驱动组；
[0006]所述支座位于整个工作台的底部；所述支座上端通过支座法兰连接有所述回转架，回转架的上端连接有一个圆形的回转支承，所述旋转平台固定在回转支承的上方；所述旋转平台上用于安装不同规格直径的主驱动和密封环件；所述驱动组用于驱动回转支承旋转，从而带动整个旋转平台旋转。
[0007]作为优选的技术方案，所述旋转平台的圆形上端面沿轴向设有多个定位主驱动及密封环件的卡口组，每个卡口组包括沿周向均匀分布的多个下沉卡口；待修复的密封环件套设在环形主驱动外侧，所述主驱动的底部设有与所述卡口插接配合的凸块，不同直径的主驱动卡在不同大小的止口上，实现密封环件定位。
[0008]作为优选的技术方案，在密封环件的内侧设有固定件，所述固定件的底部与其他所述卡口固定，以防止主驱动移位。
[0009]作为优选的技术方案，不同规格的主驱动使用不同的固定件进行定位；3060、3200规格的主驱动使用卡块进行定位，所述卡块设在主驱动底部凸块所在的卡口内，起到使凸块紧密贴合卡口内壁。
[0010]作为优选的技术方案，3061规格的主驱动使用卡环进行定位，所述卡环包括与密封环件的内圈贴合的压块，所述压块顶部远离密封环件的一端焊接有压板，压板的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，螺杆底部固定在卡口内，螺杆外侧连接有分别位于压
板上下两端的螺母。
[0011]作为优选的技术方案，3060、3061、3200以外规格的主驱动在自身以及密封换件的重力作用下与卡口进行定位。
[0012]作为优选的技术方案，所述驱动组为任意分布在同一圆周上的两组，驱动组位于回转支承的内侧且二者位置互不干涉；驱动组包括电机、减速机和小齿轮，所述小齿轮与回转支承齿轮啮合，小齿轮的轴心与所述减速机键连接，所述电机与减速机连接，从而为整个驱动组提供动力从而带动回转支承转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的可旋转工作平台由支座、回转架、回转支承、旋转平台和驱动组组成。由驱动组中的电机控制转速，带动回转支承与旋转平台转动；旋转平台上有对应不同直径规格主驱动的止口，密封环件由止口控制定位；通过固定件对密封环件进行固定；本技术可实现对大直径、可变直径的盾构机密封环件的作业，极大的提升了密封环件的性能，能够达到良好的修复效果，能够满足4米级
‑
8米盾构机密封环件的维修使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的可旋转工作平台的仰视图；
[0016]图2为本技术可旋转工作平台的俯视图；
[0017]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0018]图4为3060、3200规格主驱动的与卡块的装配图；
[0019]图5为本技术驱动组的放大图。
[0020]图中：1、密封环件；2、主驱动；3、可旋转工作平台；31、支座；32、回转架；33、回转支承；34、旋转平台；35、驱动组；36、卡口；37、卡块；38、压块；39、压板；310、螺杆；311、减速机；312、小齿轮；313、吊耳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术公开了一种用于固定密封环件的可旋转工作平台，密封环件1套设在盾构机主驱动2的外侧；所述可旋转工作平台包括支座31，回转架32、回转支承33、旋转平台34和驱动组35。所述支座31数量为多个，位于整个工作台的底部；所有支座31上端通过支座31法兰连接有所述回转架32，回转架32的上端螺纹连接有一个圆形的回转支承33，所述旋转平台34固定在回转支承33的上方；所述旋转平台34的圆形上端面沿轴向设有多个定位主驱动2及密封环件1的卡口36组，每个卡口36组包括沿周向均匀分布的多个下沉卡口36；待修复的密封环件1套设在环形主驱动2外侧，所述主驱动2的底部设有与所述卡口36插接配合的凸块，不同直径的主驱动2卡在不同大小的止口上，实现密封环件1定位；在密封环件1的内侧设有固定件，所述固定件的底部与其他所述卡口36固定，以防止主驱动2移位。
[0023]具体的，不同规格的主驱动2使用不同的固定件进行定位；3060、3200规格的主驱动2使用卡块37进行定位，所述卡块37设在主驱动2底部凸块所在的卡口36内，起到使凸块紧密贴合卡口36内壁；3061规格的主驱动2使用卡环进行定位，所述卡环包括与密封环件1的内圈贴合的压块38，所述压块38顶部远离密封环件1的一端焊接有压板39，压板39的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆310，螺杆310底部固定在卡口36内，螺杆310外侧连接有分别位于压板39上下两端的螺母。其余规格的主驱动2在自身以及密封换件的重力作用下与卡口36进行定位。
[0024]所述驱动组35为任意分布在同一圆周上的两组，驱动组35位于回转支承33的内侧且二者位置互不干涉；驱动组35包括电机、减速机311和小齿轮312，所述小齿轮312与回转支承33齿轮啮合，小齿轮312的轴心与所述减速机311键连接，所述电机与减速机311连接，从而为整个驱动组35提供动力从而带动回转支承33转动。
[0025]优选的，所述旋转平台34外侧均匀的设有多个吊耳3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定密封环件的可旋转工作平台，密封环件套设在盾构机主驱动的外侧；其特征在于：包括支座，回转架、回转支承、旋转平台和驱动组；所述支座位于整个工作台的底部；所述支座上端通过支座法兰连接有所述回转架，回转架的上端连接有一个圆形的回转支承，所述旋转平台固定在回转支承的上方；所述旋转平台上用于安装不同规格直径的主驱动和密封环件；所述驱动组用于驱动回转支承旋转，从而带动整个旋转平台旋转。2.如权利要求1所述的用于固定密封环件的可旋转工作平台，其特征在于：所述旋转平台的圆形上端面沿轴向设有多个定位主驱动及密封环件的卡口组，每个卡口组包括沿周向均匀分布的多个下沉卡口；待修复的密封环件套设在环形主驱动外侧，所述主驱动的底部设有与所述卡口插接配合的凸块，不同直径的主驱动卡在不同大小的止口上，实现密封环件定位。3.如权利要求2所述的用于固定密封环件的可旋转工作平台，其特征在于：在密封环件的内侧设有固定件，所述固定件的底部与其他所述卡口固定，以防止主驱动移位。4.如权利要求3所述的用于固定密封环件的可旋转工作平台，其特征在于：不同规...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱木森，田文尧，王高磊，蔡辉，张国良，孙伟，石小伟，常巍峰，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：