一种可变换通道的排渣方法技术

本发明专利技术属于盾构机技术领域，具体涉及一种可变换通道的排渣方法，该方法基于可变换通道的排渣系统实现，排渣系统包括进浆系统

【技术实现步骤摘要】
一种可变换通道的排渣方法


[0001]本专利技术属于盾构机
，具体涉及一种可变换通道的排渣方法
。

技术介绍

[0002]泥水盾构的排渣系统是泥水盾构的重要组成部分，其设计效果直接影响盾构施工效率，目前排渣系统通道形式都比较单一，不能够完全适应各类地质环境，一般情况下不可避免出现排渣系统滞排的现象，当出现滞排时需要人工去干涉处理，增加人工劳动成本，另外影响施工效率
。
[0003]随着对泥水盾构的不断研究，也提出一些相对应的应对措施，比如在排渣系统中串联采石箱对管路中的渣石进行采集，但是在采石箱收集满之后，往往需要停机进行人工处理增加劳动成本
。
或者是在排渣系统中串联破碎机对管路中的渣石进行破碎机处理，但是当破碎机发生故障时，就面临着停机维修，严重影响了施工进度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可变换通道的排渣方法，可以提供可变换通道的多种排渣方案，满足不同工况的施工需求
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案为：一种可变换通道的排渣方法，该方法基于可变换通道的排渣系统实现，所述排渣系统包括进浆系统
、
刀盘和排浆系统；所述进浆系统包括进浆管路和进浆泵站；所述排浆系统包括螺机
、
直排管
、
采石箱
、
破碎机
、
旁通管路和排浆泵站；所述进浆管路，连接在进浆泵站与开挖仓之间，用于向开挖仓输送浆液；所述进浆泵站，串联于进浆系统中，用于向开挖仓输送浆液；所述刀盘，用于将开挖仓中的渣土进行切削同时将渣土与浆液搅拌混合为混合浆液；该混合浆液通过螺机或直排管排出；所述螺机，用于将开挖仓的混合浆液排出到采石箱
、
破碎机和旁通管路中的任意一种；所述直排管，用于将开挖仓中的混合浆液排出到采石箱；所述采石箱，用于收集来自螺机或者开挖仓中的混合浆液的渣石；所述破碎机，与采石箱并联，用于对来自螺机或者直排管的混合浆液中的渣石进行破碎；所述旁通管路，并联于采石箱和破碎机之间，提供一种不经过采石箱和破碎机的排浆通道；所述排浆泵站，串联于排浆系统中，用于给浆液排出提供动力；基于所述排渣系统能够实现以下六种并列的排渣方法：第一种排渣方法：开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入采石箱进行过滤，过滤后的浆液送至排浆泵站；
第二种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入破碎机，破碎机将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块，破碎后的石块跟浆液排送至排浆泵站；第三种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入旁通管路，然后泵送至排浆泵站；第四种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经螺机进入采石箱进行过滤，过滤后的浆液送至排浆泵站；第五种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液通过螺机进入破碎机，破碎机将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块，破碎后的石块跟浆液排送至排浆泵站；第六种排渣方法，挖仓中的混合均匀的浆液通过螺机进入旁通管路，后然后泵送至排浆泵站
。
作为优选的技术方案，所述螺机出口端与破碎机进口端之间设有螺机排浆管路；直排管与螺机排浆管路之间设有第一排浆管路，采石箱出口与排浆泵站之间设有第二排浆管路；破碎机与排浆泵站之间设有破碎机排浆管路
。
[0006]作为优选的技术方案，第一种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液，打开相应管路上的阀门，借助于直排管，混合浆液中的渣石经过采石箱过滤将大石块收集，较小石块随着排浆浆液经第二排浆管路泵送至排浆泵站
。
[0007]作为优选的技术方案，第二种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液，打开相应管路上的阀门，混合浆液依次通过直排管
、
第一排浆管路
、
螺机排浆管路进入破碎机，破碎机将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块后，破碎后的石块跟浆液一起通过破碎机排浆管路泵送至排浆泵站
。
[0008]作为优选的技术方案，第三种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液，打开相应管路上的阀门，混合浆液借助于直排管
、
第一排浆管路
、
螺机排浆管路
、
旁通管路和第二排浆管路，最后被泵送至排浆泵站
。
[0009]作为优选的技术方案，第四种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液进入螺机，打开相应管路上的阀门，混合浆液借助于第一排浆管路进入采石箱，大块渣石在采石箱被收集，较小渣石随着排浆浆液经第二排浆管路泵送至排浆泵站
。
[0010]作为优选的技术方案，第五种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液进入螺机，打开相应管路上的阀门，混合浆液通过螺机排浆管路
17
进入破碎机
23
，破碎机
23
将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块后，破碎后的石块跟浆液一起通过破碎机排浆管路
21
送至排浆泵站
。
[0011]作为优选的技术方案，第六种排渣方法具体实施如下；新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液进入螺机，打开相应管路上的阀门，混合浆液借助于螺机排浆管路
、
旁通管路和第二排浆管路，最后泵送至排浆泵站
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的技术方案，提供了六种排渣可实现自由变换的排渣方法，解决了现有技术中破碎机故障或者对采石箱采石作业时需要停机的问题，同时现场可以根据掘进的地质实时选择相互匹配的通道进行变换排浆，具有较大的地质适应性，因此本方案在保证设备正常掘进的过程中，最大程度降低因排浆系统故障导致的停机，极大地提高了施工效率
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术中可变换通道的排渣方法的示意图；图2是本专利技术中第一种排渣方法的示意图；图3是本专利技术中第二种排渣方法的示意图；图4是本专利技术中第三种排渣方法的示意图；图5是本专利技术中第四种排渣方法的示意图；图6是本专利技术中第五种排渣方法的示意图；图7是本专利技术中第六种排渣方法的示意图
。
[0014]1、
进浆泵站；
2、
进浆管；
3、
进浆球阀；
4、
开挖仓；
5、
刀盘；
6、
螺机；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可变换通道的排渣方法，其特征在于：该方法基于可变换通道的排渣系统实现，所述排渣系统包括进浆系统
、
刀盘和排浆系统；所述进浆系统包括进浆管路和进浆泵站；所述排浆系统包括螺机
、
直排管
、
采石箱
、
破碎机
、
旁通管路和排浆泵站；所述进浆管路，连接在进浆泵站与开挖仓之间，用于向开挖仓输送浆液；所述进浆泵站，串联于进浆系统中，用于向开挖仓输送浆液；所述刀盘，用于将开挖仓中的渣土进行切削同时将渣土与浆液搅拌混合为混合浆液；该混合浆液通过螺机或直排管排出；所述螺机，用于将开挖仓的混合浆液排出到采石箱
、
破碎机和旁通管路中的任意一种；所述直排管，用于将开挖仓中的混合浆液排出到采石箱；所述采石箱，用于收集来自螺机或者开挖仓中的混合浆液的渣石；所述破碎机，与采石箱并联，用于对来自螺机或者直排管的混合浆液中的渣石进行破碎；所述旁通管路，并联于采石箱和破碎机之间，提供一种不经过采石箱和破碎机的排浆通道；所述排浆泵站，串联于排浆系统中，用于给浆液排出提供动力；基于所述排渣系统能够实现以下六种并列的排渣方法：第一种排渣方法：开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入采石箱进行过滤，过滤后的浆液送至排浆泵站；第二种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入破碎机，破碎机将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块，破碎后的石块跟浆液排送至排浆泵站；第三种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经过直排管进入旁通管路，然后泵送至排浆泵站；第四种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液经螺机进入采石箱进行过滤，过滤后的浆液送至排浆泵站；第五种排渣方法，开挖仓中的混合均匀的浆液通过螺机进入破碎机，破碎机将浆液中的大石块破碎成较小粒径石块，破碎后的石块跟浆液排送至排浆泵站；第六种排渣方法，挖仓中的混合均匀的浆液通过螺机进入旁通管路，后然后泵送至排浆泵站
。2.
如权利要求1所述的可变换通道的排渣方法，其特征在于：所述螺机出口端与破碎机进口端之间设有螺机排浆管路；直排管与螺机排浆管路之间设有第一排浆管路，采石箱出口与排浆泵站之间设有第二排浆管路；破碎机与排浆泵站之间设有破碎机排浆管路
。3.
如权利要求2所述的可变换通道的排渣方法，其特征在于：第一种排渣方法具体为：新鲜浆液通过进浆泵，借助进浆管打入开挖仓中，刀盘将开挖面的渣土切削后，经过刀盘的搅拌作用，新鲜浆液与渣土混和后形成混合浆液，打开相应管路上的阀门，借助于直排管，混合浆液中的渣石经过采石箱过滤将大石...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元双，李岩，于金达，石小伟，张建启，王松贺，杨云鹏，彭永杰，张旭，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：发明
国别省市：