【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨削设备，具体是指一种具有圆跳动检测功能的磨削设备。
技术介绍
1、磨削机使用高速旋转砂轮对板材等工件进行磨削加工，广泛适用于建筑和装备制造业；磨削机在使用的过程中，由于砂轮相关部件的磨损和疲劳，磨削砂轮会不可避免地产生圆跳动，砂轮一旦产生圆跳动不仅会影响到磨削加工的质量，也会加剧设备的磨损，缩短设备寿命，此时需要停机检查并更换砂轮；现有的磨削机无法感测到砂轮的圆跳动，因此需要一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，对砂轮的圆跳动进行实时监测，及时发现问题并排查。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，包括浮动磨削组件、圆跳动压电检测组件、固定磨削组件和磨削机床，通过转动内芯和压敏传导片将浮动磨削砂轮的机械圆跳动转化为电信号并控制浮动磨削砂轮的停止，解决了目前磨削设备中存在的砂轮圆跳动难以检测等问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，包括浮动磨削组件、圆跳动压电检测组件、固定磨削组件和磨削机床，所述浮动磨削组件和固定磨削组件固接于磨削机床上，所述圆跳动压电检测组件滑动设于浮动磨削组件上，所述浮动磨削组件上转动设有浮动磨削砂轮，所述圆跳动压电检测组件包括固定外壳和转动内芯，所述固定外壳设于浮动磨削组件上，所述转动内芯设于浮动磨削砂轮的转动轴上，所述转动内芯转动设于固定外壳的内部，所述固定外壳内设有压敏传导片，所述压敏传导片与浮动磨削组件电连接；将待
3、进一步地，所述浮动磨削组件包括浮动磨削支架和伸缩砂轮机，所述浮动磨削支架固接于磨削机床上，所述伸缩砂轮机滑动设于浮动磨削支架上，所述伸缩砂轮机包括浮动砂轮转座和浮动磨削伺服电机，所述浮动磨削伺服电机与浮动磨削支架滑动连接，所述浮动磨削砂轮转动设于浮动砂轮转座上，所述浮动磨削伺服电机设于浮动砂轮转座上，所述浮动磨削砂轮与浮动磨削伺服电机的输出端连接，所述压敏传导片与浮动磨削伺服电机电连接；通过浮动磨削伺服电机驱动浮动磨削砂轮的转动，同时浮动磨削伺服电机与压敏传导片电连接，当压敏传导片电阻出现变化时，压敏传导片和浮动磨削伺服电机中的电流也随之变化，浮动磨削伺服电机检测到电流变化时即停止工作，响应速度更快，控制灵敏度高。
4、进一步地，所述固定外壳上设有柱形空腔，所述压敏传导片设于柱形空腔的内壁上，所述转动内芯上设有轴向凸块，所述轴向凸块位于柱形空腔中，所述轴向凸块的最大外径处与压敏传导片接触；在转动内芯上设置轴向凸块，浮动磨削砂轮带动转动内芯转动时检测插销随之转动，浮动磨削砂轮出现圆跳动时检测插销随之出现圆跳动，检测插销出现圆跳动时最大外径处即与压敏传导片之间发生挤压，设置检测插销与压敏传导片保持接触，确保浮动磨削砂轮的圆跳动能够准确的传递至压敏传导片上转化为电信号，提高检测的稳定性。
5、进一步地，所述固定外壳上设有第一传导接头和第二传导接头，所述第一传导接头和第二传导接头分别与压敏传导片的两端电连接，所述第一传导接头和第二传导接头与浮动磨削伺服电机电连接；第一传导接头和第二传导接头分别连接于压敏传导片的两端，便于感测压敏传导片的电阻变化。
6、进一步地，所述浮动磨削支架上设有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆连接于浮动砂轮转座上；通过伸缩液压缸推动浮动砂轮转座带动浮动磨削砂轮的移动，精确控制浮动磨削砂轮与工件之间的距离，实现更高的磨削精度，同时伸缩液压缸的传动更加平稳，取得更好的磨削加工效果。
7、进一步地，所述浮动磨削支架上还设有伸缩轨道，所述浮动砂轮转座上设有伸缩滑靴，所述伸缩滑靴滑动设于伸缩轨道中，所述伸缩轨道的方向与伸缩液压缸的活塞杆方向平行；设置伸缩轨道，当浮动砂轮转座移动时，浮动砂轮转座上的伸缩滑靴在伸缩轨道中滑动，保持浮动砂轮转座的稳定姿态，同时提供支撑作用，确保浮动砂轮转座不发生脱落。
8、进一步地，所述浮动磨削砂轮的端面上设有检测插孔，所述检测插孔位于浮动磨削砂轮的中轴线上，所述转动内芯上设有检测插销，所述检测插销插设于检测插孔中；将检测插销插入检测插孔中实现浮动磨削砂轮和转动内芯的连接，浮动磨削砂轮转动时通过检测插销带动转动内芯转动，当浮动磨削砂轮出现圆跳动时转动内芯上的轴向凸块也出现圆跳动，对压敏传导片产生挤压，进而改变压敏传导片的电阻。
9、进一步地，所述浮动磨削支架上还设有检测轨道，所述固定外壳上设有定位滑块，所述定位滑块滑动设于检测轨道中，所述检测轨道的方向与伸缩轨道的方向平行；当浮动砂轮转座带动浮动磨削砂轮移动时，转动内芯通过检测插销随浮动磨削砂轮同步移动，此时定位滑块在检测轨道中滑动，设置检测轨道对圆跳动压电检测组件提供支撑作用，同时引导固定外壳的移动方向。
10、进一步地，所述固定磨削组件包括固定磨削支架、固定磨削砂轮和固定磨削电机，所述固定磨削支架固接于磨削机床上，所述固定磨削电机设于固定磨削支架上，所述固定磨削砂轮转动设于固定磨削支架上，所述固定磨削砂轮与固定磨削电机的输出端连接，所述固定磨削砂轮的中心轴线与浮动磨削砂轮的中心轴线处于同一水平面上；设置固定磨削砂轮对工件进行支撑，如有需要，可启动固定磨削电机带动固定磨削砂轮转动，对工件进行双面的磨削。
11、进一步地，所述磨削机床上设有工件夹持组件和负压除尘器，所述工件夹持组件位于固定磨削砂轮和浮动磨削砂轮之间，所述工件夹持组件包括夹持底座和夹持转臂，所述夹持底座固接于磨削机床上，所述夹持转臂转动设于夹持底座上，所述负压除尘器位于固定磨削砂轮和浮动磨削砂轮的下方；设置工件夹持组件对工件底部进行定位和夹持，将工件卡合在夹持转臂中实现定位，通过改变夹持转臂的夹角来适应多种尺寸厚度的工件；设置负压除尘器对磨削加工产生的碎屑和粉尘进行吸附，净化工作环境。
12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
13、（1）本专利技术提出了一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，通过转动内芯和压敏传导片将浮动磨削砂轮的机械圆跳动转化为电信号并控制浮动磨削砂轮的停止，便于操作人员发现并解决问题，避免浮动磨削砂轮出现圆跳动影响磨削加工的质量；
14、（2）本专利技术提出了一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，可以根据实际情况调节压敏传导片的电阻变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：包括浮动磨削组件（100）、圆跳动压电检测组件（200）、固定磨削组件（300）和磨削机床（400），所述浮动磨削组件（100）和固定磨削组件（300）固接于磨削机床（400）上，所述圆跳动压电检测组件（200）滑动设于浮动磨削组件（100）上，所述浮动磨削组件（100）上转动设有浮动磨削砂轮（106），所述圆跳动压电检测组件（200）包括固定外壳（201）和转动内芯（202），所述固定外壳（201）设于浮动磨削组件（100）上，所述转动内芯（202）设于浮动磨削砂轮（106）的转动轴上，所述转动内芯（202）转动设于固定外壳（201）的内部，所述固定外壳（201）内设有压敏传导片（205），所述压敏传导片（205）与浮动磨削组件（100）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削组件（100）包括浮动磨削支架（101）和伸缩砂轮机（102），所述浮动磨削支架（101）固接于磨削机床（400）上，所述伸缩砂轮机（102）滑动设于浮动磨削支架（101）上，所述伸缩砂轮机（
3.根据权利要求2所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述固定外壳（201）上设有柱形空腔（204），所述压敏传导片（205）设于柱形空腔（204）的内壁上，所述转动内芯（202）上设有轴向凸块（209），所述轴向凸块（209）位于柱形空腔（204）中，所述轴向凸块（209）的最大外径处与压敏传导片（205）接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述固定外壳（201）上设有第一传导接头（206）和第二传导接头（207），所述第一传导接头（206）和第二传导接头（207）分别与压敏传导片（205）的两端电连接，所述第一传导接头（206）和第二传导接头（207）与浮动磨削伺服电机（108）电连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削支架（101）上设有伸缩液压缸（103），所述伸缩液压缸（103）的活塞杆连接于浮动砂轮转座（107）上。
6.根据权利要求5所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削支架（101）上还设有伸缩轨道（104），所述浮动砂轮转座（107）上设有伸缩滑靴（110），所述伸缩滑靴（110）滑动设于伸缩轨道（104）中，所述伸缩轨道（104）的方向与伸缩液压缸（103）的活塞杆方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削砂轮（106）的端面上设有检测插孔（109），所述检测插孔（109）位于浮动磨削砂轮（106）的中轴线上，所述转动内芯（202）上设有检测插销（208），所述检测插销（208）插设于检测插孔（109）中。
8.根据权利要求7所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削支架（101）上还设有检测轨道（105），所述固定外壳（201）上设有定位滑块（203），所述定位滑块（203）滑动设于检测轨道（105）中，所述检测轨道（105）的方向与伸缩轨道（104）的方向平行。
9.根据权利要求8所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述固定磨削组件（300）包括固定磨削支架（301）、固定磨削砂轮（302）和固定磨削电机（303），所述固定磨削支架（301）固接于磨削机床（400）上，所述固定磨削电机（303）设于固定磨削支架（301）上，所述固定磨削砂轮（302）转动设于固定磨削支架（301）上，所述固定磨削砂轮（302）与固定磨削电机（303）的输出端连接，所述固定磨削砂轮（302）的中心轴线与浮动磨削砂轮（106）的中心轴线处于同一水平面上。
10.根据权利要求9所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述磨削机床（400）上设有工件夹持组件（401）和负压除尘器（402），所述工件夹持组件（401）位于固定磨削砂轮（302）和浮动磨削砂轮（106）之间，所述工件夹持组件（401）包括夹持底座（403）和夹持转臂（404），所述夹持底座...
【技术特征摘要】
1.一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：包括浮动磨削组件（100）、圆跳动压电检测组件（200）、固定磨削组件（300）和磨削机床（400），所述浮动磨削组件（100）和固定磨削组件（300）固接于磨削机床（400）上，所述圆跳动压电检测组件（200）滑动设于浮动磨削组件（100）上，所述浮动磨削组件（100）上转动设有浮动磨削砂轮（106），所述圆跳动压电检测组件（200）包括固定外壳（201）和转动内芯（202），所述固定外壳（201）设于浮动磨削组件（100）上，所述转动内芯（202）设于浮动磨削砂轮（106）的转动轴上，所述转动内芯（202）转动设于固定外壳（201）的内部，所述固定外壳（201）内设有压敏传导片（205），所述压敏传导片（205）与浮动磨削组件（100）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述浮动磨削组件（100）包括浮动磨削支架（101）和伸缩砂轮机（102），所述浮动磨削支架（101）固接于磨削机床（400）上，所述伸缩砂轮机（102）滑动设于浮动磨削支架（101）上，所述伸缩砂轮机（102）包括浮动砂轮转座（107）和浮动磨削伺服电机（108），所述浮动磨削伺服电机（108）与浮动磨削支架（101）滑动连接，所述浮动磨削砂轮（106）转动设于浮动砂轮转座（107）上，所述浮动磨削伺服电机（108）设于浮动砂轮转座（107）上，所述浮动磨削砂轮（106）与浮动磨削伺服电机（108）的输出端连接，所述压敏传导片（205）与浮动磨削伺服电机（108）电连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述固定外壳（201）上设有柱形空腔（204），所述压敏传导片（205）设于柱形空腔（204）的内壁上，所述转动内芯（202）上设有轴向凸块（209），所述轴向凸块（209）位于柱形空腔（204）中，所述轴向凸块（209）的最大外径处与压敏传导片（205）接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有圆跳动检测功能的磨削设备，其特征在于：所述固定外壳（201）上设有第一传导接头（206）和第二传导接头（207），所述第一传导接头（206）和第二传导接头（207）分别与压敏传导片（205）的两端电连接，所述第一传导接头（206）和第二传导接头（207）与浮动磨削伺服电机（108）电连接。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，蔡辉，王龙，李冠海，李冬杰，巨学飞，朱胜男，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：发明
国别省市：
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