一种能改善纱线弹性的加弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线生产技术领域，尤其为一种能改善纱线弹性的加弹装置，包括工作台和安装板，所述工作台的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有辊杆，所述辊杆的外侧固定连接有夹板，所述辊杆的外侧设置有纱线，且纱线位于夹板的内侧，所述工作台的外侧设置有支架，本实用新型专利技术中温度传感器对加热管温度实时监测并实时传递给控制器，若温度较高控制器停止加热管运行，避免加热管温度较高损坏纱线，纱线在加热管的预热后可靠杀菌，同时增加纱线的韧性，控制器启动电机通过第一齿轮带动第二齿轮和加弹杆稳定转动，在纱线间歇拉动收起时加弹杆交替推动纱线，从而避免长时间对纱线施力造成纱线断裂，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种能改善纱线弹性的加弹装置


[0001]本技术涉及纱线生产
，具体为一种能改善纱线弹性的加弹装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数和旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
[0003]纱线生产过程中需要改变自身弹性，增加纱线韧性，保证后期纱线织布的可靠进行，纱线加弹时长时间受力压弹容易造成断裂，降低纱线加弹质量，另外辊杆前后两侧缠绕的纱线外放进入进料口时斜度较大，造成进料口对纱线磨损严重，增加残次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能改善纱线弹性的加弹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纱线加弹受力时间长易断裂和外放倾斜角度大磨损严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能改善纱线弹性的加弹装置，包括工作台和安装板，所述工作台的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有辊杆，所述辊杆的外侧固定连接有夹板，所述辊杆的外侧设置有纱线，且纱线位于夹板的内侧，所述工作台的外侧设置有支架，所述工作台的顶端和外侧设置有杀菌加弹结构，所述杀菌加弹结构包含电机，且电机与支架固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有固定杆，且固定杆与支架转动连接，所述固定杆的外侧固定连接有加弹杆，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有加热管，位于右侧的所述固定板的内侧设置有弹性环，所述加热管的外侧固定连接有温度传感器，所述工作台的顶端固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述工作台的顶端转动连接有第一转动杆，所述工作台的顶端转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的顶端均固定连接有限位板，所述第一转动杆位于第二转动杆的左前方。
[0008]优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮。
[0009]优选的，所述加弹杆的个数有三个，且沿圆周均匀分布在固定杆的外侧。
[0010]优选的，所述温度传感器、电机和加热管均与控制器电连接。
[0011]优选的，所述支架的底部设置有底座，所述支架与工作台分离布置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、加弹杆、固定杆、加热管、温度传感器和控制器，可以可靠改善纱线弹性，避免纱线加弹时长时间受力断裂，同时对纱线便捷预热，温度传感器对加热管温度实时监测并实时传递给控制器，若温度较高控制器停止加热管运行，避免加热管温度较高损坏纱线，纱线在加热管的预热后可靠杀菌，同时增
加纱线的韧性，控制器启动电机通过第一齿轮带动第二齿轮和加弹杆稳定转动，在纱线间歇拉动收起时加弹杆交替推动纱线，从而避免长时间对纱线施力造成纱线断裂，增加装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置的纱线、第一转动杆、第二转动杆和限位板，可以在纱线位于辊杆前后两侧时可靠放线，避免进线斜度大而造成进线口对纱线严重磨损，造成纱线断裂，使用过程中在第一转动杆和第二转动杆分别与工作台转动连接的配合下，位于辊杆前后两侧的纱线进料时可靠贴合第一转动杆或第二转动杆，从而在第一转动杆或第二转动杆的改向后可靠进入固定板内的进线口，减弱固定板进料口对纱线的磨损，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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工作台、2
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安装板、3
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辊杆、4
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夹板、5
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纱线、6
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控制器、7
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支架、8
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限位板、9
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第一转动杆、10
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第二转动杆、11
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温度传感器、12
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加热管、13
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弹性环、14
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固定板、15
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电机、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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加弹杆、19
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固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种能改善纱线弹性的加弹装置，包括工作台1和安装板2，工作台1的顶端固定连接有安装板2，安装板2的内侧转动连接有辊杆3，辊杆3的外侧固定连接有夹板4，辊杆3的外侧设置有纱线5，且纱线5位于夹板4的内侧，工作台1的外侧设置有支架7，工作台1的顶端和外侧设置有杀菌加弹结构，杀菌加弹结构包含电机15，且电机15与支架7固定连接，电机15的主轴末端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的底端啮合传动有第二齿轮17，第二齿轮17的内侧固定连接有固定杆19，且固定杆19与支架7转动连接，固定杆19的外侧固定连接有加弹杆18，工作台1的顶端固定连接有固定板14，固定板14的一端固定连接有加热管12，位于右侧的固定板14的内侧设置有弹性环13，加热管12的外侧固定连接有温度传感器11，工作台1的顶端固定连接有控制器6。
[0022]工作台1的顶端转动连接有第一转动杆9，工作台1的顶端转动连接有第二转动杆10，第一转动杆9和第二转动杆10的顶端均固定连接有限位板8，第一转动杆9位于第二转动杆10的左前方，使用过程中保证纱线5可靠外放；第二齿轮17的直径大于第一齿轮16，使用过程中通过齿轮传动可靠降速，避免加弹杆18转动速度较快；加弹杆18的个数有三个，且沿圆周均匀分布在固定杆19的外侧，使用过程中保证加弹杆18交替推动纱线5，避免纱线5长时间受力断裂；温度传感器11、电机15和加热管12均与控制器6电连接，使用过程中保证装
置的自动控制；支架7的底部设置有底座，支架7与工作台1分离布置，使用过程中避免电机15安装在工作台1上运行时产生震动，干涉纱线5的可靠外放。
[0023]工作流程：本技术装置可以可靠改善纱线5弹性，避免纱线5加弹时长时间受力断裂，同时对纱线5便捷预热，通过控制器6启动加热管12，同时加热管12外侧温度传感器11对其温度实时监测并传递给控制器6，若温度较高控制器6停止加热管12运行，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能改善纱线弹性的加弹装置，包括工作台(1)和安装板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧转动连接有辊杆(3)，所述辊杆(3)的外侧固定连接有夹板(4)，所述辊杆(3)的外侧设置有纱线(5)，且纱线(5)位于夹板(4)的内侧，所述工作台(1)的外侧设置有支架(7)，所述工作台(1)的顶端和外侧设置有杀菌加弹结构，所述杀菌加弹结构包含电机(15)，且电机(15)与支架(7)固定连接，所述电机(15)的主轴末端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的底端啮合传动有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的内侧固定连接有固定杆(19)，且固定杆(19)与支架(7)转动连接，所述固定杆(19)的外侧固定连接有加弹杆(18)，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一端固定连接有加热管(12)，位于右侧的所述固定板(14)的内侧设置有弹性环(13)，所述加热管(12)的外侧固定连接有温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹汉鹏，张维天，
申请(专利权)人：青岛锦绮纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：