一种直连式假捻变形机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直连式假捻变形机，涉及假捻变形机技术领域，包括底板，所述底板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有支板。本实用新型专利技术中，在使用中，当需要拆除时，开启第一伸缩杆使固定杆与固定孔分离，然后使曲面板的大部分与滑槽分离，开启第二伸缩杆使卡杆与卡槽分离，之后就可以向上取出轴杆，解决现有的直连式假捻变形机的收线机构不便于取出的问题，而转筒是为了减少轴杆转动时的摩擦力，而第一摩擦垫和第二摩擦垫是为了对转筒进行固定，避免转动发生移动，导致设备无法正常工作，而固定杆是为了对曲面板进行固定，防止曲面板随意移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种直连式假捻变形机


[0001]本技术涉及假捻变形机
，尤其涉及一种直连式假捻变形机。

技术介绍

[0002]假捻变形机就是假捻变形，对丝进行先加热加捻，后冷却解捻的加工过程，而直连式假捻变形机是其中一种设备。
[0003]现有的直连式假捻变形机在使用中，直连式假捻变形机中的首收线卷筒可以进行收集直连式假捻变形机制造出来的针织线，然而现有的直连式假捻变形机为了使针织线卷在卷筒上面时，有些采用电机轴转动带动卷筒转动进行收线，这样是为了避免针织线在卷筒上面松散，但是也导致现有的直连式假捻变形机中的卷筒不便取出，给人们带来极大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的直连式假捻变形机在使用中，直连式假捻变形机中的首收线卷筒可以进行收集直连式假捻变形机制造出来的针织线，然而现有的直连式假捻变形机为了使针织线卷在卷筒上面时，有些采用电机轴转动带动卷筒转动进行收线，这样是为了避免针织线在卷筒上面松散，但是也导致现有的直连式假捻变形机中的卷筒不便取出的问题，而提出的一种直连式假捻变形机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直连式假捻变形机，包括底板，所述底板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有支板，两个所述支板的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧内壁均开设有滑动槽，四个所述滑动槽每两个分为一组，且每组滑动槽的内壁之间均滑动连接有转杆，且两个转杆的外表面均转动套设有曲面板，两个所述曲面板的一侧均固定粘附有第一摩擦垫，两个所述曲面板的一侧均开设有两个固定孔，两个所述支板的一侧均开设有两个安装槽，四个所述安装槽的一侧内壁均固定设置有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆每两个分为一组，且每组第一伸缩杆的一端之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均固定连接有与固定孔相适配的固定杆，四个所述固定杆的一端均滑动贯穿至支板的外部。
[0006]优选的，所述固定杆的外表面与固定孔的内壁滑动连接，所述滑槽的内部底面均开设有与曲面板相适配的曲面槽，且两个曲面槽的内壁均固定连接有与第一摩擦垫相适配的第二摩擦垫。
[0007]优选的，两个所述第二摩擦垫的顶部之间均设置有转筒，所述第一摩擦垫的底部与第二摩擦垫的顶部之间与转筒的外表面卡合连接。
[0008]优选的，两个所述转筒的内壁之间固定套设有轴杆，所述轴杆的一端开设有卡槽，其中一个所述支板的一侧固定连接有支块，所述支块的顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的一侧内壁均固定设置有第二伸缩杆，两个所述限位槽的内壁之间滑动连接有安装座，两个所述第二伸缩杆的一端均与安装座的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述安装座的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与卡槽相适配的卡杆，所述卡槽的内壁与卡杆的外表面卡合连接。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧之间固定连接有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定连接有固定环。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用中，当需要拆除时，开启第一伸缩杆使固定杆与固定孔分离，然后使曲面板的大部分与滑槽分离，开启第二伸缩杆使卡杆与卡槽分离，之后就可以向上取出轴杆，解决现有的直连式假捻变形机的收线机构不便于取出的问题，而转筒是为了减少轴杆转动时的摩擦力，而第一摩擦垫和第二摩擦垫是为了对转筒进行固定，避免转动发生移动，导致设备无法正常工作，而固定杆是为了对曲面板进行固定，防止曲面板随意移动。
[0013]2、本技术中，在使用中，通过电动滑台的滑动端进行滑动可以带动固定环移动，而针织线通过固定环的内壁与轴杆的外表面进行收集，通过电动滑台可以使针织线在轴杆上面更加紧凑，并且更加工整。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种直连式假捻变形机的收线机构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种直连式假捻变形机的部分结构立体图；
[0016]图3为本技术提出一种直连式假捻变形机的部分结构爆炸立体图。
[0017]图例说明：1、底板；2、支板；3、滑槽；4、滑动槽；5、曲面板；6、第一摩擦垫；7、固定孔；8、安装槽；9、第一伸缩杆；10、连接板；11、固定杆；12、第二摩擦垫；13、轴杆；14、卡槽；15、转筒；16、支块；17、限位槽；18、第二伸缩杆；19、安装座；20、驱动电机；21、卡杆；22、支撑板；23、电动滑台；24、固定环。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种直连式假捻变形机，包括底板1，底板1的顶部靠近两侧边缘处固定连接有支板2，两个支板2的顶部均开设有滑槽3，两个滑槽3的两侧内壁均开设有滑动槽4，四个滑动槽4每两个分为一组，且每组滑动槽4的内壁之间均滑动连接有转杆，且两个转杆的外表面均转动套设有曲面板5，两个曲面板5的一侧均固定粘附有第一摩擦垫6，两个曲面板5的一侧均开设有两个固定孔7，两个支板2的一侧均开设有两个安装槽8，四个安装槽8的一侧内壁均固定设置有第一伸缩杆9，四个第一伸缩杆9每两个分为一组，且每组第一伸缩杆9的一端之间均固定连接有连接板10，两个连接板10的一侧均固定连接有与固定孔7相适配的固定杆11，四个固定杆11的一端均滑动贯穿至支板2的
外部，固定杆11的外表面与固定孔7的内壁滑动连接，滑槽3的内部底面均开设有与曲面板5相适配的曲面槽，且两个曲面槽的内壁均固定连接有与第一摩擦垫6相适配的第二摩擦垫12，两个第二摩擦垫12的顶部之间均设置有转筒15，第一摩擦垫6的底部与第二摩擦垫12的顶部之间与转筒15的外表面卡合连接，两个转筒15的内壁之间固定套设有轴杆13，轴杆13的一端开设有卡槽14，其中一个支板2的一侧固定连接有支块16，支块16的顶部开设有两个限位槽17，两个限位槽17的一侧内壁均固定设置有第二伸缩杆18，两个限位槽17的内壁之间滑动连接有安装座19，两个第二伸缩杆18的一端均与安装座19的一侧固定连接，安装座19的顶部固定设置有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有与卡槽14相适配的卡杆21，卡槽14的内壁与卡杆21的外表面卡合连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用中，当需要拆除时，开启第一伸缩杆9使连接板10移动，连接板10移动带动固定杆11与固定孔7分离，此时曲面板5就可以向上滑动，之后转动曲面板5使曲面板5的大部分与滑槽3分离，然后开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直连式假捻变形机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近两侧边缘处固定连接有支板(2)，两个所述支板(2)的顶部均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的两侧内壁均开设有滑动槽(4)，四个所述滑动槽(4)每两个分为一组，且每组滑动槽(4)的内壁之间均滑动连接有转杆，且两个转杆的外表面均转动套设有曲面板(5)，两个所述曲面板(5)的一侧均固定粘附有第一摩擦垫(6)，两个所述曲面板(5)的一侧均开设有两个固定孔(7)，两个所述支板(2)的一侧均开设有两个安装槽(8)，四个所述安装槽(8)的一侧内壁均固定设置有第一伸缩杆(9)，四个所述第一伸缩杆(9)每两个分为一组，且每组第一伸缩杆(9)的一端之间均固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)的一侧均固定连接有与固定孔(7)相适配的固定杆(11)，四个所述固定杆(11)的一端均滑动贯穿至支板(2)的外部。2.根据权利要求1所述的直连式假捻变形机，其特征在于：所述固定杆(11)的外表面与固定孔(7)的内壁滑动连接，所述滑槽(3)的内部底面均开设有与曲面板(5)相适配的曲面槽，且两个曲面槽的内壁均固定连接有与第一摩擦垫(6)相适配的第二摩擦垫(12)。3.根据权利要求2所述的直连式假捻变...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉华，韩淼祥，段峰，余一航，黄章来，
申请(专利权)人：浙江越剑智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：