一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，涉及压铸技术领域，所述压铸工艺具体包括以下步骤：S01：原料处理；S02：模具处理；S03：压铸；S04：匀化处理；S05：冷却；S06：表面处理。本发明专利技术工艺流程操作简单，成本较低，难度小，本发明专利技术压铸工艺适用于薄壁壳体的压铸，采用本发明专利技术柔性压铸工艺制得的薄壁壳体铸件壁厚均匀、不易开裂，成品率高，且通过两级匀化热处理降低了结晶过程中的应力集中，改善了铸件的晶体结构，提高了压铸件的致密度及力学性能，对工人技能要求较低，适宜大规模生产，解决了现有压铸工艺流程操作复杂，难度大，成本较高，其制得的压铸件致密度及力学性能较差，易出现浇不足、开裂等现象，成品率低的问题。成品率低的问题。

A flexible die casting process for thin wall shell castings

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺


[0001]本专利技术涉及压铸
，具体是一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，是利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，其广泛应用于各个行业。
[0003]现有技术中薄壁铸件在造型过程中，研发成本高、周期长、操作难度大，且对于现场工人的技能等级要求高，同时，由于壁厚较薄，产品尺寸难以控制，导致尺寸误差大，成品合格率低。
[0004]现有技术的不足之处在于：现有薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺流程操作复杂，难度大，成本较高，其制得的压铸件致密度及力学性能较差，且在铸造薄壁壳体铸件时易出现浇不足、冷隔、开裂、壁厚不均匀等现象，影响成品质量。因此，本领域技术人员提供了一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄壁壳体铸件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，其特征在于：所述压铸工艺具体包括以下步骤：S01：原料处理：将金属原料放入坩埚炉中，加热至原料完全熔化，温度为790～820℃，得到金属原料熔液；S02：模具处理：准备压铸模具并进行清理，对压铸模具进行预热，预热后向模具内部喷涂涂料；S03：压铸：通过柔性通道将上述金属原料熔液注入压铸机模具内，进行薄壁压铸处理，得到压铸件；S04：匀化处理：对上述压铸件进行匀化处理；S05：冷却：对匀化处理后的压铸件热处理后再进行冷却处理，取出铸件，得到薄壁壳体铸件毛坯；S06：表面处理：将上述薄壁壳体铸件毛坯放入电解槽内，进行表面预处理，再对电解后的铸件毛坯进行抛光处理，得到薄壁壳体铸件成品。2.根据权利要求1所述的一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，其特征在于：所述S01中的金属原料熔液采用旋转喷吹高纯氦气进行精炼处理，精炼时间为25～35min。3.根据权利要求2所述的一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，其特征在于：所述高纯氦气的质量纯度为99％。4.根据权利要求1所述的一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，其特征在于：所述S02中压铸模具预热温度为200～210℃，保温12～18min。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉本润，
申请(专利权)人：美诺精密汽车零部件南通有限公司，
类型：发明
国别省市：