一种行星减速机制造技术

技术编号:34034585 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 11:58
本实用新型专利技术公开了一种行星减速机,从输入端向输出端依次设置有输入法兰、输入连接法兰、连接法兰和输出法兰,输入法兰内设置有输入轴,输入轴远离输入法兰的一端位于输出法兰内,输出法兰内设置有减速传动机构,减速传动机构包括行星保持架、行星轮和传动轮,传动轮设于输出法兰内,行星保持架设于传动轮内,行星保持架上开设有三个限制槽,三个限制槽内均连接有行星轮,传动轮内壁等距设置有若干固定齿,行星轮与传动轮的固定齿相啮合,输入轴与三个行星轮相啮合,输入连接法兰内设置有制动机构,制动机构设于输入轴的外侧,输入法兰内设置有电磁块。本实用新型专利技术通过制动机构和电磁块配合,避免减速机停止工作后输入轴在惯性下继续转动。继续转动。继续转动。

A planetary reducer

【技术实现步骤摘要】
一种行星减速机


[0001]本技术涉及减速机
,尤其涉及一种行星减速机。

技术介绍

[0002]行星行星减速机具有结构紧凑,回程间隙小,精度较高,额定输出扭矩大的优点,目前在一些需要大输出扭矩的重型机械中都会使用行星行星减速机。国内现有工程机械包括旋挖钻机,履带式起重机、挖掘机、推土机以及装载机等都会使用带有内置制动器的行星减速机,这些机械对制动器要求有:结构紧凑,操作方便,可靠灵活。现有的行星减速机上的制动器多为常闭式结构,但是这种制动器结构在制动系统或者液压出现故障时,即使行星减速机和制动器都完好正常,也会因高压油路失去压力,导致制动用的动摩擦片与定摩擦片仍旧处于相互贴紧的制动状态下,使行星减速机的输入轴不能转动,行星减速机不能运转,导致主机的传动系统停止运行,造成安全隐患,维修不便;并且现有制动结构的减速器,其制动结构的设计大多较为复杂,制动不够灵敏,制动效果不佳,导致减速机停止工作时输入轴在惯性的作用下进行转动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种行星减速机,输入法兰在其他驱动机构的作用下带动输入轴旋转,输入轴旋转时带动行星轮进行旋转,减小输入轴的传动比,行星轮旋转时沿着传动轮的内壁进行移动,传动轮内部的固定齿与行星轮的齿轮相啮合,从而带动传动轮进行运动,传动轮进一步的减小输入轴的传动比,传动轮进行旋转的同时带动输出法兰进行工作,使输出法兰带动其他设备进行工作,起到减速的效果,减速机工作过程中制动机构吸附在电磁块上,当减速机停止工作时,制动机构失去电磁块的限制后制动行星保持架的工作,避免输入轴由于惯性带动输出法兰继续工作。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种行星减速机,从输入端向输出端依次设置有输入法兰、输入连接法兰、连接法兰和输出法兰,其特征在于,所述输入法兰内设置有输入轴,所述输入轴远离输入法兰的一端位于输出法兰内,所述输出法兰内设置有减速传动机构,所述减速传动机构包括行星保持架、行星轮和传动轮,所述传动轮设于输出法兰内,所述传动轮与输出法兰相连接,所述行星保持架设于传动轮内,所述行星保持架上开设有三个限制槽,三个所述限制槽内均连接有行星轮,所述传动轮内壁等距设置有若干固定齿,所述行星轮与传动轮的固定齿相啮合,所述输入轴的一端穿过行星保持架位于三个行星轮之间,所述输入轴与三个行星轮相啮合,所述输入连接法兰内设置有制动机构,所述制动机构设于输入轴的外侧,所述输入法兰内设置有电磁块,所述电磁块与制动机构相配合限制输入轴的转动。
[0005]通过上述技术方案,输入法兰在其他驱动机构的作用下带动输入轴旋转,输入轴旋转时带动行星轮进行旋转,减小输入轴的传动比,传动轮内部的固定齿与行星轮的齿轮相啮合,输入轴带动从而带动传动轮进行运动,传动轮进一步的减小输入轴的传动比,传动
轮进行旋转的同时带动输出法兰进行工作,使输出法兰带动其他设备进行工作,起到减速的效果,减速机工作过程中制动机构吸附在电磁块上,当减速机停止工作时,制动机构失去电磁块的限制后制动行星保持架的工作,避免输入轴由于惯性带动输出法兰继续工作。
[0006]本技术还进一步设置为:所述制动机构包括配合块和限制块,所述输入连接法兰内设置有固定块,所述固定块套设于输入轴的外侧,所述限制块内开设有通孔,所述通孔的内壁等距设置有多个限制齿,所述输入轴的一端位于通孔内,还包括传动块,所述传动块套设于输入轴位于通孔内的一段,所述传动块的外壁等距设置有多个传动齿,所述传动齿与限制齿相啮合,所述配合块设于行星保持架靠近限制块的一侧,所述配合块与传动轮之间留有间距。
[0007]通过上述技术方案,减速机在工作过程中限制块吸附在固定块上,输入轴转动时带动传动块一起转动,转动块转动时通过传动齿带动限制齿和限制块一起旋转,限制块可以进一步减小输入轴的转动速度,在减速机停止运行后电磁块失去电磁力,限制块在失去电磁块的限制后向下向前移动,限制块限制配合块的移动,避免输入轴由于惯性继续选择。
[0008]本技术还进一步设置为:所述传动块与输入轴之间设置有限制套,所述限制套的一端与电磁块相接触,所述限制套远离电磁块的一端与配合块相连接。
[0009]通过上述技术方案,限制套起到缓冲和定位作用,避免传动块和输入轴在工作过程中位置偏移。
[0010]本技术还进一步设置为:所述传动轮为两个,两个所述传动轮之间留有间距,还包括传动轴承一,所述传动轴承一的数量与传动轮相对应,所述传动轴承一设于传动轮和输出法兰之间,所述输出法兰内壁设置有突出环,所述突出环位于两个传动轴承一之间,所述输出法兰的内壁还设置有固定环,所述固定环位于传动轴承一远离突出环的一侧。
[0011]通过上述技术方案,传动轴承一用于减小传动环与输出法兰之间的摩擦力,避免传动环长时间工作后磨损导致减速效果变差,固定环和突出环相配合可以限制两个传动轴承一的位置,避免行星减速机在工作过程中
[0012]本技术还进一步设置为:所述行星保持架的两端均设置有连接轴承一,所述连接轴承一套设于输入轴外侧。
[0013]通过上述技术方案,减少输入轴与行星保持架之间的摩擦力,避免输入轴与行星保持架长时间接触后出现磨损导致使用寿命缩短。
[0014]本技术还进一步设置为:所述行星轮的两端均设置有传动轴承二,所述传动轴承二的外壁与行星保持架相接触。
[0015]通过上述技术方案,传动轴承二用于减小行星轮与行星保持架之间的摩擦力,使行星保持架运行稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一;
[0017]图2为本技术的结构示意图二;
[0018]图3为本技术图2中A部位放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的结构示意图三
[0020]图5为本技术图4中B部位放大结构示意图。
[0021]图中标号含义:1、输入法兰;2、输入连接法兰;3、连接法兰;4、输出法兰;5、输入轴;6、行星保持架;7、行星轮;8、传动轮;9、固定齿;10、电磁块;11、配合块;12、限制块;13、固定块;14、限制齿;15、传动齿;16、限制套;17、传动轴承一;18、突出环;19、固定环;20、连接轴承一;21、传动轴承二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]以下参考图1至图5对本技术进行说明。
[0024]如图1、图3和图5所示,一种行星减速机,从输入端向输出端依次设置有输入法兰1、输入连接法兰2、连接法兰3和输出法兰4。输入法兰1内设置有输入轴5,输入轴5远离输入法兰1的一端位于输出法兰4内,输入法兰1带动输入轴5旋转,输入轴5再带动输出法兰4旋转,减小传动比。输出法兰4内设置有减速传动机构,减速传动机构包括行星保持架6、行星轮7和传动轮8。传动轮8设于输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星减速机,从输入端向输出端依次设置有输入法兰(1)、输入连接法兰(2)、连接法兰(3)和输出法兰(4),其特征在于,所述输入法兰(1)内设置有输入轴(5),所述输入轴(5)远离输入法兰(1)的一端位于输出法兰(4)内,所述输出法兰(4)内设置有减速传动机构,所述减速传动机构包括行星保持架(6)、行星轮(7)和传动轮(8),所述传动轮(8)设于输出法兰(4)内,所述传动轮(8)与输出法兰(4)相连接,所述行星保持架(6)设于传动轮(8)内,所述行星保持架(6)上开设有三个限制槽,三个所述限制槽内均连接有行星轮(7),所述传动轮(8)内壁等距设置有若干固定齿(9),所述行星轮(7)与传动轮(8)的固定齿(9)相啮合,所述输入轴(5)的一端穿过行星保持架(6)位于三个行星轮(7)之间,所述输入轴(5)与三个行星轮(7)相啮合,所述输入连接法兰(2)内设置有制动机构,所述制动机构设于输入轴(5)的外侧,所述输入连接法兰(2)内设置有电磁块(10),所述电磁块(10)与制动机构相配合限制输入轴(5)的转动。2.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其特征是:所述制动机构包括配合块(11)和限制块(12),所述输入连接法兰(2)内设置有固定块(13),所述固定块(13)套设于输入轴(5)的外侧,所述限制块(12)内开设有通孔,所述通孔的内壁等距设置有多个限制齿(14),所述输入轴(5)的一端位于通孔内,还包括传动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明
申请(专利权)人:绍兴赛致捷机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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