一种用于波纹管法兰盘的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及波纹管制造技术领域，公开了一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括支撑在地面上的底座，底座的一端上设置有第一支架，第一支架上侧设置有用于夹持在与波纹管端部对接以后的法兰盘周侧的三爪卡盘，第一支架上设置有用于驱动三爪卡盘转动的驱动件，底座远离第一支架的一端上设置有第二支架，第二支架上侧转动连接有用于抵紧在波纹管端部的转动盘，第一支架和第二支架之间的位置处设置有移动座，移动座上设置有供焊枪连接的安装台。整个焊接过程无需操作人员手动转动波纹管，且通过三爪卡盘转动波纹管时比较稳定，最终即可有利于波纹管法兰盘的快速、准确的焊接。准确的焊接。准确的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波纹管法兰盘的焊接装置


[0001]本技术涉及波纹管制造
，特别涉及一种用于波纹管法兰盘的焊接装置。

技术介绍

[0002]波纹管可以分为金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管，其中金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。其中现有技术中，参照图6，金属波纹管的两端均需要焊接法兰盘，通过法兰盘实现金属波纹管的连接；法兰盘的内径小于金属波纹管的外径，而法兰盘内的周侧往往开设有供金属波纹管抵触的定位止口5，通过定位止口5即可完成法兰盘与金属波纹管的对接。
[0003]目前，在对金属波纹管的法兰盘进行焊接时，往往需要操作人员手持焊枪随后对法兰盘和波纹管连接的周侧进行焊接，但是由于焊接的过程中需要转动波纹管，故而整个焊接的过程十分麻烦，且精确度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，能够有利于波纹管法兰盘的快速、准确的焊接。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括支撑在地面上的底座，所述底座的一端上设置有第一支架，所述第一支架上侧设置有用于夹持在与波纹管端部对接以后的法兰盘周侧的三爪卡盘，所述第一支架上设置有用于驱动三爪卡盘转动的驱动件，所述底座远离第一支架的一端上设置有第二支架，所述第二支架上侧转动连接有用于抵紧在波纹管端部的转动盘，所述第一支架和第二支架之间的位置处设置有移动座，所述移动座上设置有供焊枪连接的安装台。
[0006]本技术的进一步设置为：所述驱动件包括设置在第一支架下侧的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的主动轮、设置在第一支架上侧且一端与三爪卡盘固定的主轴、设置在主轴远离三爪卡盘的一端上的从动轮、设置在主动轮和从动轮之间的驱动皮带。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第二支架的上侧设置有驱动气缸，所述转动盘转动连接在驱动气缸的活塞杆端部。
[0008]本技术的进一步设置为：所述转动盘的端面上开设有多个外径逐渐减小且供不同内径波纹管套设的阶梯端面。
[0009]本技术的进一步设置为：所述移动座上端设置有用于驱动安装台移动的三轴移动台，所述三轴移动台包括固定在移动座上端的第一连接台、设置在第一连接台上的第一燕尾滑块、开设在第一燕尾滑块上的第一长条槽、开设在第一连接台端部的第一螺纹孔、螺纹连接在第一螺纹孔内且穿入第一长条槽内的第一丝杆、设置在第一连接台上侧的第二连接台、开设在第二连接台下侧且供第一燕尾滑块穿过的第一燕尾滑槽、固定在第一燕尾滑槽内壁上的第一凸块、开设在第一凸块上且供第一丝杆螺纹连接的第一螺纹驱动孔、设
置在第二连接台上的第二燕尾滑块、开设在第二燕尾滑块上的第二长条槽、开设在第二连接台端部的第二螺纹孔、螺纹连接在第二螺纹孔内且穿入第二长条槽内的第二丝杆、设置在第二连接台上侧的第三连接台、开设在第三连接台下侧且供第二燕尾滑块穿过的第二燕尾滑槽、固定在第二燕尾滑槽内壁上的第二凸块、开设在第二凸块上且供第二丝杆螺纹连接的第二螺纹驱动孔、固定在第三连接台上侧且呈“匚”字形的连接架、开设在连接架上下两端上的第三螺纹孔、螺纹连接在第三螺纹孔内的第三丝杆、开设在安装台上且供第三丝杆螺纹连接的第三螺纹驱动孔，所述安装台的侧壁贴合在连接架的内壁上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的端部上均设置有手动摇柄。
[0011]本技术的进一步设置为：所述移动座的下端设置有自锁脚轮。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第二支架的下侧设置有贴合在底座上的支撑板，所述支撑板的两端均开设有两个通孔，所述底座上开设有多个用于对应通孔的螺纹调节孔，多个所述螺纹调节孔沿着底座的延伸方向均匀间隔分布，所述支撑板上设置有穿过通孔后螺纹连接在任一螺纹调节孔内的调节螺栓。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.当需要将法兰盘与波纹管焊接在一起时，将与波纹管端部对接以后的法兰盘周侧夹持在第一支架的三爪卡盘内，而波纹管远离法兰盘的一端则是抵紧在第二支架上的转动盘上，其中焊枪则是连接在移动座的安装台上，通过操作人员将移动座移动至焊接位置附近，使得安装台上的焊枪可以对准波纹管与法兰盘之间的连接处；此时利用驱动件带动三爪卡盘转动，使得三爪卡盘带动法兰盘和波纹管转动，随后焊枪即可对法兰盘和波纹管连接的周侧进行焊接；整个焊接过程无需操作人员手动转动波纹管，且通过三爪卡盘转动波纹管时比较稳定，最终即可有利于波纹管法兰盘的快速、准确的焊接；
[0015]2.利用驱动电机带动主动轮转动，主动轮即可通过驱动皮带带动从动轮转动，从动轮即可通过主轴带动三爪卡盘转动；
[0016]3.利用驱动气缸的活塞杆即可带动转动盘伸缩，从而改变转动盘与三爪卡盘之间的距离，此时即可有利于转动盘稳定的抵紧在波纹管端部；同时还可以根据不同波纹管的长度改变转动盘的位置，使得三爪卡盘和转动盘之间可以夹持不同长度的波纹管；
[0017]4.利用转动盘的端面上开设的多个外径逐渐减小的阶梯端面，阶梯端面即可供不同内径的波纹管套设，从而有利于不同内径的波纹管稳定的抵紧在转动盘上；
[0018]5.利用三轴移动台从而对安装台进行比较精确的位置调节，从而有利于焊枪准确的抵触在波纹管和法兰盘之间的焊接位置；其中转动第一连接台上的第一丝杆，第一丝杆即可通过第一凸块带动第二连接台沿着第一燕尾滑块前后移动；而转动第二连接台上的第二丝杆，第二丝杆即可通过第二凸块带动第三连接台沿着第二燕尾滑块左右移动；同时转动连接架上的第三丝杆，第三丝杆即可带动安装台上下移动；最终即可完成安装台上下、左右、前后的位置调节；
[0019]6.利用第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的端部上均设置的手动摇柄，手动摇柄的存在即可方便操作人员快速的带动第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆转动；
[0020]7.利用移动座的下端设置的自锁脚轮，自锁脚轮即可方便移动座的移动和定位；
[0021]8.当波纹管的长度超过驱动气缸的调节范围时，拧下支撑板上的调节螺栓，从而
移动支撑板，随后即可改变第二支架在底座上的位置，当第二支架调节到合适的螺纹调节孔位置后，再次将调节螺栓穿过通孔后螺纹连接在该处的螺纹调节孔内，从而实现第二支架在底座上的固定，最终即可完成第二支架的位置调节。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中转动盘的结构放大图；
[0024]图3是本技术中安装台和三轴移动台之间的连接关系放大图；
[0025]图4是本技术中三轴移动台的剖视图，剖切面经过第一丝杆的中心轴线；
[0026]图5是本技术中三轴移动台的剖视图，剖切面经过第二丝杆的中心轴线；
[0027]图6是现有技术中波纹管和法兰盘之间的连接关系剖视图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：包括支撑在地面上的底座（1），所述底座（1）的一端上设置有第一支架（2），所述第一支架（2）上侧设置有用于夹持在与波纹管端部对接以后的法兰盘周侧的三爪卡盘（21），所述第一支架（2）上设置有用于驱动三爪卡盘（21）转动的驱动件（22），所述底座（1）远离第一支架（2）的一端上设置有第二支架（3），所述第二支架（3）上侧转动连接有用于抵紧在波纹管端部的转动盘（31），所述第一支架（2）和第二支架（3）之间的位置处设置有移动座（4），所述移动座（4）上设置有供焊枪连接的安装台（41）。2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述驱动件（22）包括设置在第一支架（2）下侧的驱动电机（221）、设置在驱动电机（221）输出轴上的主动轮（222）、设置在第一支架（2）上侧且一端与三爪卡盘（21）固定的主轴（223）、设置在主轴（223）远离三爪卡盘（21）的一端上的从动轮（224）、设置在主动轮（222）和从动轮（224）之间的驱动皮带（225）。3.根据权利要求1所述的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述第二支架（3）的上侧设置有驱动气缸（32），所述转动盘（31）转动连接在驱动气缸（32）的活塞杆端部。4.根据权利要求1所述的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述转动盘（31）的端面上开设有多个外径逐渐减小且供不同内径波纹管套设的阶梯端面（311）。5.根据权利要求1所述的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述移动座（4）上端设置有用于驱动安装台（41）移动的三轴移动台（42），所述三轴移动台（42）包括固定在移动座（4）上端的第一连接台（421）、设置在第一连接台（421）上的第一燕尾滑块（422）、开设在第一燕尾滑块（422）上的第一长条槽（423）、开设在第一连接台（421）端部的第一螺纹孔（424）、螺纹连接在第一螺纹孔（424）内且穿入第一长条槽（423）内的第一丝杆（425）、设置在第一连接台（421）上侧的第二连接台（426）、开设在第二连接台（426）下侧且供...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，赖高明，吴文泉，董炯杰，
申请(专利权)人：绍兴赛致捷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：