一种线缆排线装置制造方法及图纸

技术编号:34064265 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-06 20:42
本实用新型专利技术公开了一种线缆排线装置,包括设备架、收卷线缆的收卷轮、在收卷轮前侧的导向部分,导向部分包括气缸、安装块一、两个竖直导向柱一、两个水平导轮一、转动架,气缸设置于设备架,其伸缩杆和安装块一固定,两个竖直导向柱一转动连接于安装块一,转动架转动连接于安装块一,两个水平导轮一呈一上一下设置,转动连接于转动架,处于两个竖直导向柱一的前侧,设备架在导向部分前侧的位置固设有安装块二,安装块二上转动连接有两个竖直导向柱二、一上一下的两个水平导轮二,且两个水平导轮二处于两个竖直导向柱二的前侧,安装块二上设置有铰接条,铰接条端部和安装块二之间设有连接组件一,铰接条的另一端和转动架之间设置有连接组件二。接组件二。接组件二。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆排线装置


[0001]本技术涉及线缆生产设备,特别涉及一种线缆排线装置。

技术介绍

[0002]线缆在生产完成后,一般需要绕卷到收卷轮上,为了使线缆能比较均匀的卷绕于收卷轮,在收卷轮前侧一般还设置有导向部分,在导向部分的前侧设置固定部分,导向部分、固定部分一般都设置有供线缆穿过的穿孔。导向部分沿着收卷轮的水平轴线来回移动,带动线缆以固定部分为中心点,来回摆动。因为收卷轮具有一定的长度,所以固定部分,导向部分之间一般具有一定的间距,使得线缆的摆动幅度不会太大。固定部分,导向部分之间的线缆缺少导向轮的引导和限位,使得收卷不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线缆排线装置,固定部分,导向部分之间设置若干竖直导向柱、水平导轮,可以适应线缆在摆动过程中的状态,具有提高稳定性的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种线缆排线装置,包括设备架、收卷线缆的收卷轮、在收卷轮前侧的导向部分,所述导向部分沿着收卷轮的水平轴线左右来回摆动,所述导向部分包括气缸、安装块一、两个竖直导向柱一、两个水平导轮一、转动架,所述气缸设置于设备架,其伸缩杆和安装块一的侧面固定,两个竖直导向柱一转动连接于安装块一顶面,转动架转动连接于安装块一,两个水平导轮一呈一上一下设置,并转动连接于转动架,并处于两个竖直导向柱一的前侧,所述设备架在导向部分前侧的位置固设有安装块二,安装块二上转动连接有两个竖直导向柱二、一上一下的两个水平导轮二,且两个水平导轮二处于两个竖直导向柱二的前侧,安装块二上设置有铰接条,铰接条端部和安装块二之间设有连接组件一,连接组件一用于使铰接条和转动架之间可以同时相对水平轴线转动和相对竖直轴线转动,铰接条的另一端和转动架之间设置有连接组件二,连接组件二用于使铰接条和转动架之间可以同时相对水平轴线转动和相对上下移动,铰接条上设置有若干水平导轮三。
[0006]采用上述技术方案,线缆从前到后,从两个水平导轮二之间、两个竖直导向柱二之间、两个水平导轮三下方、两个水平导轮一之间、两个竖直导向柱一之间经过,最后进入收卷轮,随着气缸伸缩杆的伸缩,导向部分沿着收卷轮的水平轴线左右来回摆动,在这个过程中,在俯视方向上,当铰接条和收卷轮的轴线垂直时,转接块处于最低位置,随着导向部分摆动,在俯视方向上,铰接条和卷轮的轴线开始呈倾斜状态,转接块上移,铰接条同时相对水平轴线转动和相对竖直轴线转动,在整个循环的过程中,线缆保持和各个水平导轮、竖直导向柱的配合,更稳定地收卷在收卷轮上。
[0007]作为优选,所述连接组件一包括球体、供球体插入的圆筒套、和圆筒套螺纹连接的盖体,球体固设于铰接条靠近安装块二的端部,圆筒套固设于安装块二靠近铰接条二侧面,盖体设置配合铰接条的穿孔,当盖体和圆筒套螺纹连接后,球体抵住圆筒套和盖体的内壁。
[0008]采用上述技术方案,这样,铰接条可以绕着球心,在一定范围内自由转动,也就实现了铰接条同时相对水平轴线转动和相对竖直轴线转动。
[0009]作为优选,所述连接组件二包括转接块、插柱,转接块固设于铰接条的端部,插柱固设于转接块,且插柱两端均超出转接块,转动架底面设置有和转接块等宽的移动槽,移动槽的两侧壁设置有竖直的腰形槽,转接块处于移动槽内,插柱两端的超出部分分别配合两个腰形槽。
[0010]采用上述技术方案,通过一个转接块,方便地实现了铰接条和转动架之间可以同时相对水平轴线转动和相对上下移动。
[0011]作为优选,两个所述水平导轮一的环形槽的截面边缘包括圆弧线一、圆弧形一两侧的延长线。
[0012]采用上述技术方案,方便线缆在两个水平导轮一之间产生一定幅度的摆动,然后进入两个竖直导向柱一。
[0013]作为优选,所有所述水平导轮三中,最靠近竖直导向柱二水平导轮三的环形槽和水平导轮一相同。
[0014]采用上述技术方案,方便线缆离开两个竖直导向柱二之后,开始进入到水平导轮三。
附图说明
[0015]图1为实施例结构示意图;
[0016]图2为实施例A部分放大示意图;
[0017]图3为实施例俯视图;
[0018]图4为实施例B部分放大示意图;
[0019]图5为实施例侧视图;
[0020]图6为实施例另一状态下的俯视图;
[0021]图7为实施例另一状态下的侧视图。
[0022]附图标记:1、设备架;2、收卷轮;3、电机;4、台阶轴;41、限位环;5、支撑架;51、安装脚;511、条形槽;6、固定螺栓;7、气缸;8、安装块一;81、竖直导向柱一;9、转动架;91、移动槽;911、腰形槽;92、水平导轮一;921、圆弧线一;922、延长线;10、安装块二;101、竖直导向柱二;102、水平导轮二;11、铰接条;12、球体;13、圆筒套;14、盖体;15、转接块;16、插柱;17、水平导轮三。
具体实施方式
[0023]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]如图1和图2所示,一种线缆排线装置,包括设备架1、收卷线缆的收卷轮2、在收卷轮2前侧的导向部分。其中,设备架1对应收卷轮2的位置设置有电机3,电机3的输出轴端部带有缺口,并套接有三级的台阶轴4。台阶轴4中间部分用于供收卷轮2套入,其远离电机3的
端部设置有一段螺纹,并螺纹连接有限位环41。通过限位环41和台阶轴4的配合,卡紧收卷轮2。台阶轴4远离电机3的部分设置有支撑架5,支撑架5底部设置有两个安装脚51,安装架上设置有腰形槽911,腰形槽911内穿设有固定支撑架5的固定螺栓6。这样,通过调整支撑架5的位置,方便装卸台阶轴4和收卷轮2。
[0025]导向部分包括气缸7、安装块一8、两个竖直导向柱一81、两个水平导轮一92、转动架9。其中,气缸7设置于设备架1,其伸缩杆和安装块一8的侧面固定连接。安装块一8呈矩形框状,两个竖直导向柱一81转动连接于安装块一8顶面。转动架9转动连接于安装块一8,两个水平导轮一92带有环形槽,呈一上一下设置,转动连接于转动架9的顶面,并处于两个竖直导向柱一81的前侧。
[0026]设备架1在导向部分前侧的位置固设有安装块二10,安装块二10上转动连接有两个竖直导向柱二101、两个水平导轮二102。两个水平导轮二102也带有环形槽,也呈一上一下设置,同时还处于两个竖直导向柱二101的前侧。
[0027]安装块二10上设置有铰接条11,铰接条11端部和安装块二10之间设有连接组件一。连接组件一用于使铰接条11和转动架9之间可以同时相对水平轴线转动和相对竖直轴线转动。即在俯视方向上,铰接条11可以左右摆动,在侧视方向上,铰接条11可以上下摆动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆排线装置,包括设备架(1)、收卷线缆的收卷轮(2)、在收卷轮(2)前侧的导向部分,所述导向部分沿着收卷轮(2)的水平轴线左右来回摆动,其特征在于,所述导向部分包括气缸(7)、安装块一(8)、两个竖直导向柱一(81)、两个水平导轮一(92)、转动架(9),所述气缸(7)设置于设备架(1),其伸缩杆和安装块一(8)的侧面固定,两个竖直导向柱一(81)转动连接于安装块一(8)顶面,转动架(9)转动连接于安装块一(8),两个水平导轮一(92)呈一上一下设置,并转动连接于转动架(9),并处于两个竖直导向柱一(81)的前侧,所述设备架(1)在导向部分前侧的位置固设有安装块二(10),安装块二(10)上转动连接有两个竖直导向柱二(101)、一上一下的两个水平导轮二(102),且两个水平导轮二(102)处于两个竖直导向柱二(101)的前侧,安装块二(10)上设置有铰接条(11),铰接条(11)端部和安装块二(10)之间设有连接组件一,连接组件一用于使铰接条(11)和转动架(9)之间可以同时相对水平轴线转动和相对竖直轴线转动,铰接条(11)的另一端和转动架(9)之间设置有连接组件二,连接组件二用于使铰接条(11)和转动架(9)之间可以同时相对水平轴线转动和相对上下移动,铰接条(11)上设置有若干水平导轮三(17)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明
申请(专利权)人:绍兴赛致捷机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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