管段切割用金属圆锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种管段切割用金属圆锯机；其便于对管段进行卸料，减少人工操作量，提高直管的切段效率；包括机架、金属圆锯本体、移动架、驱动电机、传动带、传动丝杠和辅助下料机构，移动架可前后移动的安装于机架上，驱动电机固定安装于机架上，传动丝杠可转动设置于机架上，传动丝杠与移动架螺纹传动连接，驱动电机的输出端与传动丝杠通过传动带传动连接，金属圆锯本体固定安装于移动架上，机架顶端左部设置有V型支撑架，辅助下料机构包括V型转动架、L型件和弹性复位组件。性复位组件。性复位组件。

【技术实现步骤摘要】
管段切割用金属圆锯机


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别是涉及一种管段切割用金属圆锯机。

技术介绍

[0002]众所周知，管段切割用金属圆锯机是一种用于直管切割呈管段的设备；在进行直管切割过程中，一般将直管放置于金属圆锯本体底部，通过金属圆锯本体将直管切断即可，切断后的管段需人工进行辅助下料，增加了人工操作量，同时影响了直管的切段加工效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对管段进行卸料，减少人工操作量，提高直管的切段效率的管段切割用金属圆锯机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、金属圆锯本体、移动架、驱动电机、传动带、传动丝杠和辅助下料机构，所述移动架可前后移动的安装于机架上，所述驱动电机固定安装于机架上，所述传动丝杠可转动设置于机架上，所述传动丝杠与移动架螺纹传动连接，所述驱动电机的输出端与传动丝杠通过传动带传动连接，所述金属圆锯本体固定安装于移动架上，所述机架顶端左部设置有V型支撑架，所述辅助下料机构安装于机架右部，所述辅助下料机构包括V型转动架、L型件和弹性复位组件，所述V型转动架可转动安装于机架上，所述L型件固定安装于V型转动架上，所述弹性复位组件的一端与L型件铰接，所述弹性复位组件的另一端与机架铰接。
[0007]优选的，所述弹性复位组件包括伸缩杆和套设于伸缩杆上的拉簧；弹性复位组件也可单独采用拉簧。
[0008]优选的，所述V型转动架的右部固定安装有限位横撑。
[0009]优选的，所述机架前部设置有倾斜导料板。
[0010]优选的，所述传动丝杠上套设有弹簧，所述弹簧的一端与移动架固定连接，所述弹簧的另一端与机架固定连接。
[0011]优选的，所述L型件后部粘接有橡胶板。
[0012]优选的，所述金属圆锯本体与移动架铰接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种管段切割用金属圆锯机，具备以下有益效果：该管段切割用金属圆锯机，通过将直管放置于V型支撑架和V型转动架上，通过启动驱动电机和金属圆锯本体，经传动带传递后，传动丝杠转动，经传动丝杠传动后金属圆锯本体向前移动，金属圆锯本体将直管切成管段，此时移动架持续前移，金属圆锯本体前端底部与L型件接触，此时V型转动架失去平衡后转动，V型转动架的前侧壁向下倾斜，在重力作业下
切断后的管段自动自V型转动架上滚落，驱动电机反转，移动架带动金属圆锯本体复位，在弹性复位组件作用下，V型转动架复位，用机械代替人工完成对直管的下料，减少人工操作量，提高直管的切段加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机架；2、金属圆锯本体；3、移动架；4、驱动电机；5、传动带；6、传动丝杠；7、V型支撑架；8、V型转动架；9、L型件；10、伸缩杆；11、拉簧；12、限位横撑；13、倾斜导料板；14、弹簧；15、橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的管段切割用金属圆锯机，包括机架1、金属圆锯本体2、移动架3、驱动电机4、传动带5、传动丝杠6和辅助下料机构，移动架3可前后移动的安装于机架1上，驱动电机4固定安装于机架1上，传动丝杠6可转动设置于机架1上，传动丝杠6与移动架3螺纹传动连接，驱动电机4的输出端与传动丝杠6通过传动带5传动连接，金属圆锯本体2固定安装于移动架3上，机架1顶端左部设置有V型支撑架7，辅助下料机构安装于机架1右部，辅助下料机构包括V型转动架8、L型件9和弹性复位组件，V型转动架8可转动安装于机架1上，L型件9固定安装于V型转动架8上，弹性复位组件的一端与L型件9铰接，弹性复位组件的另一端与机架1铰接；通过将直管放置于V型支撑架7和V型转动架8上，通过启动驱动电机4和金属圆锯本体2，经传动带5传递后，传动丝杠6转动，经传动丝杠6传动后金属圆锯本体2向前移动，金属圆锯本体2将直管切成管段，此时移动架3持续前移，金属圆锯本体2前端底部与L型件9接触，此时V型转动架8失去平衡后转动，V型转动架8的前侧壁向下倾斜，在重力作业下切断后的管段自动自V型转动架8上滚落，驱动电机4反转，移动架3带动金属圆锯本体2复位，在弹性复位组件作用下，V型转动架8复位，用机械代替人工完成对直管的下料，减少人工操作量，提高直管的切段加工效率。
[0021]本技术的管段切割用金属圆锯机，弹性复位组件包括伸缩杆10和套设于伸缩杆10上的拉簧11；弹性复位组件也可单独采用拉簧11；当V型转动架8转动后，在拉簧11的作用下V型转动架8自动复位。
[0022]本技术的管段切割用金属圆锯机，V型转动架8的右部固定安装有限位横撑12；通过限位横撑12的设置，可对直管的右端端部进行限位，从而使切断后的管段长度保持一致。
[0023]本技术的管段切割用金属圆锯机，机架1前部设置有倾斜导料板13；自V型转动架8上滚落的管段在倾斜导料板13的作用直接滚落至地面处，避免管段直接落地而造成
磕碰。
[0024]本技术的管段切割用金属圆锯机，传动丝杠6上套设有弹簧14，弹簧14的一端与移动架3固定连接，弹簧14的另一端与机架1固定连接；通过弹簧14的设置，可使移动架3与传动丝杠6之间保持移动作用力，避免移动架3自行移动的情况发生。
[0025]本技术的管段切割用金属圆锯机，L型件9后部粘接有橡胶板15；通过橡胶板15的设置，可避免L型件9与金属圆锯本体2直接接触，避免撞击对金属圆锯本体2造成损伤。
[0026]本技术的管段切割用金属圆锯机，金属圆锯本体2与移动架3铰接；通过金属圆锯本体2与移动架3铰接，可对金属圆锯本体2上锯片切入至直管内的深度进行调整，通过抬升金属圆锯本体2，使金属圆锯本体2上的锯片与直管脱离接触，减少锯片因温度过高而过度损伤或断裂的情况发生。
[0027]在使用时，通过将直管放置于V型支撑架7和V型转动架8上，通过启动驱动电机4和金属圆锯本体2，经传动带5传递后，传动丝杠6转动，经传动丝杠6传动后金属圆锯本体2向前移动，金属圆锯本体2将直管切成管段，此时移动架3持续前移，金属圆锯本体2前端底部与L型件9接触，此时V型转动架8失去平衡后转动，V型转动架8的前侧壁向下倾斜，在重力作业下切断后的管段自动自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管段切割用金属圆锯机，其特征在于，包括机架(1)、金属圆锯本体(2)、移动架(3)、驱动电机(4)、传动带(5)、传动丝杠(6)和辅助下料机构，所述移动架(3)可前后移动的安装于机架(1)上，所述驱动电机(4)固定安装于机架(1)上，所述传动丝杠(6)可转动设置于机架(1)上，所述传动丝杠(6)与移动架(3)螺纹传动连接，所述驱动电机(4)的输出端与传动丝杠(6)通过传动带(5)传动连接，所述金属圆锯本体(2)固定安装于移动架(3)上，所述机架(1)顶端左部设置有V型支撑架(7)，所述辅助下料机构安装于机架(1)右部，所述辅助下料机构包括V型转动架(8)、L型件(9)和弹性复位组件，所述V型转动架(8)可转动安装于机架(1)上，所述L型件(9)固定安装于V型转动架(8)上，所述弹性复位组件的一端与L型件(9)铰接，所述弹性复位组件的另一端与机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：季艳庆，韩连新，祭立柱，史训良，刘立勇，
申请(专利权)人：河北恒通管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：