一种可清洁细屑的钢板加工钻台制造技术

技术编号:34031669 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-06 11:17
本实用新型专利技术属于钢板加工技术领域,且公开了一种可清洁细屑的钢板加工钻台,包括底座,所述底座顶部的前端活动套接有下移动板,所述下移动板内部的前后两端均固定安装有两个固定柱,所述固定柱的数量为四个且其中两个固定柱固定安装在上移动板内部的左右两端,所述翻折板顶端的内部活动套接有十字形杆。本实用新型专利技术通过设置有翻折板、伸缩杆、清洁刷等可达到清洁效果好的有益效果,当物料被加工完成后,将十字形杆从限位槽的内部抽出,转动清洁刷使得清洁刷接触工作台的顶部,旋转清洁刷,此时清洁刷的底部可有效将工作台顶部的细屑扫落,收回十字形杆,使得不影响加工钻头对物料的加工过程,达到了清洁效果好的目的。达到了清洁效果好的目的。达到了清洁效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可清洁细屑的钢板加工钻台


[0001]本技术属于钢板加工
,具体是一种可清洁细屑的钢板加工钻台。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,生活中有很多地方需要用到钢板,例如各种支撑架,大型企业中的各种机械设备,钢板的需求在市场上一直久盛不衰,很多企业需要对钢板进行各种加工以满足市场的需求。
[0003]现有技术中往往对钢板表面加工的大多用到各种机械钻头设备,在对钢板进行加工时,往往会有很多细屑留在工作台上,处理这些细屑时,一般由人工使用清洁器具来清洁,导致费时费力,浪费人力资源,导致加工钢板的效率不高。
[0004]传统的机械钻台往往需要人工进行物料在工作台上的定位,此时人工的手里钻头很近,往往导致危险情况的发生,对操作者来说非常不方便,亦非常危险,故需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种可清洁细屑的钢板加工钻台,具有清洁效果好和加工位置可调节的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可清洁细屑的钢板加工钻台,包括底座,所述底座顶部的前端活动套接有下移动板,所述下移动板内部的前后两端均固定安装有两个固定柱,所述下移动板顶部的内部活动套接有上移动板,所述固定柱的数量为四个且其中两个固定柱固定安装在上移动板内部的左右两端,四个所述固定柱的正面均固定安装有拉伸台,最外端所述拉伸台底部的左右两端均固定安装有C形块,各所述C形块的内部均活动套接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的内部活动套接有翻折板,所述翻折板顶端的内部活动套接有十字形杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座顶部的后端固定安装有升降柱,所述升降柱顶端的外围活动套接有活动套板,所述活动套板底端的外侧固定安装有固定板,所述固定板正面的顶部固定安装有电机,所述固定板右端的底部固定安装有加工钻头,活动套板可在升降柱的外部上下移动,从而加工钻头可以上下移动来调节加工深度,电机启动时可带动加工钻头转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上移动板的顶部固定安装有工作台,所述翻折板顶部两端的内部均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动套接有十字形杆,所述十字形杆末端的外围活动套接有清洁刷,所述清洁刷的底部与工作台的顶部相接触,所述工作台顶部四周的内部活动套接有固定螺栓,当加工钻头对工作台顶部的工件加工完成后,会产生细屑在工作台的顶部,此时将伸缩杆旋转转动,将翻折板翻折与工作台平齐,将十字形杆从限位槽的内部抽出转动清洁刷使得清洁刷接触工作台的顶部,旋转清洁刷,此时清洁刷的底部可有效将工作台顶部的细屑扫落,清扫完成时,将清洁刷转动,收回十字形
杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽的内部开设有十字形槽,所述十字形杆的左右两侧均固定安装有小凸块,所述小凸块与十字形槽相适配,所述清洁刷内部活动套接有转轴,所述清洁刷可在转轴处转动零至一百八十度,通过这样设置可使得当十字形杆在限位槽内部移动时不会偏离出轨道,可以更稳定的在限位槽内部运动,转轴使得清洁刷可从中部位置做两端相反方向的转动,便于十字形杆后续收入限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述下移动板固定安装的固定柱与上移动板固定安装的固定柱呈九十度交叉且不在同一水平面,所述下移动板可在底座的顶部左右移动且上移动板可在下移动板的顶部前后移动,这样可使得当对不同的固定柱时间力的作用时,下移动板与上移动板可分别做出方向垂直的运动,这样利于加工位置的调节,方便人们操作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩杆为两个连杆活动套接的结构且伸缩杆可以转动,所述翻折板可以在伸缩杆的外围转动,通过这样设置可使得当需要对工作台的顶部清洁时,可通过让伸缩杆的转动以此让得翻折板伸展而出,将翻折板转动使得翻折板与工作台的顶部平齐,此时便可将十字形杆抽出限位槽内部以此清洁工作台的顶部,当不用清洁时,可将翻折板与伸缩杆收回。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置有翻折板、伸缩杆、清洁刷等可达到清洁效果好的有益效果,当物料被加工完成后,会有细屑留在工作台的表面,此时将伸缩杆旋转转动,将翻折板翻折与工作台平齐,将十字形杆从限位槽的内部抽出,转动清洁刷使得清洁刷接触工作台的顶部,旋转清洁刷,此时清洁刷的底部可有效将工作台顶部的细屑扫落,清扫完成时,将清洁刷转动,收回十字形杆,使得不影响加工钻头对物料的加工过程,达到了清洁效果好的目的。
[0014]2、本技术通过设置有拉伸台、下移动板、上移动板等可达到加工位置可调节的有益效果,当将物料放在工作台的顶部,拉动左端拉伸台,可将工作台向左移动,拉动右端拉伸台可将工作台向右移动,将前端拉伸台拉动,可使得工作台向前移动,此时满足工作台水平面上的各向移动,活动套板可在升降柱的外端上下移动,此时满足了加工钻头对工件加工深度的需求,达到了加工位置可调节的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正面外观整体示意图;
[0016]图2为本技术右侧外观整体示意图;
[0017]图3为本技术限位槽与十字形杆位置关系示意图;
[0018]图4为本技术图1的A处放大示意图;
[0019]图5为本技术图3的B处放大示意图。
[0020]图中:1、升降柱;2、活动套板;3、电机;4、加工钻头;5、工作台;7、翻折板;8、固定柱;9、上移动板;10、下移动板;11、拉伸台;12、底座;14、固定螺栓;15、C形块;16、伸缩杆;17、固定板;19、清洁刷;20、限位槽;21、十字形杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种可清洁细屑的钢板加工钻台,包括底座12,底座12顶部的前端活动套接有下移动板10,下移动板10内部的前后两端均固定安装有两个固定柱8,下移动板10顶部的内部活动套接有上移动板9,固定柱8的数量为四个且其中两个固定柱8固定安装在上移动板9内部的左右两端,四个固定柱8的正面均固定安装有拉伸台11,最外端拉伸台11底部的左右两端均固定安装有C形块15,各C形块15的内部均活动套接有伸缩杆16,两个伸缩杆16的内部活动套接有翻折板7,翻折板7顶端的内部活动套接有十字形杆21。
[0023]其中,底座12顶部的后端固定安装有升降柱1,升降柱1顶端的外围活动套接有活动套板2,活动套板2底端的外侧固定安装有固定板17,固定板17正面的顶部固定安装有电机3,固定板17右端的底部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清洁细屑的钢板加工钻台,包括底座(12),其特征在于:所述底座(12)顶部的前端活动套接有下移动板(10),所述下移动板(10)内部的前后两端均固定安装有两个固定柱(8),所述下移动板(10)顶部的内部活动套接有上移动板(9),所述固定柱(8)的数量为四个且其中两个固定柱(8)固定安装在上移动板(9)内部的左右两端,四个所述固定柱(8)的正面均固定安装有拉伸台(11),最外端所述拉伸台(11)底部的左右两端均固定安装有C形块(15),各所述C形块(15)的内部均活动套接有伸缩杆(16),两个所述伸缩杆(16)的内部活动套接有翻折板(7),所述翻折板(7)顶端的内部活动套接有清洁刷(19)。2.根据权利要求1所述的一种可清洁细屑的钢板加工钻台,其特征在于:所述底座(12)顶部的后端固定安装有升降柱(1),所述升降柱(1)顶端的外围活动套接有活动套板(2),所述活动套板(2)底端的外侧固定安装有固定板(17),所述固定板(17)正面的顶部固定安装有电机(3),所述固定板(17)右端的底部固定安装有加工钻头(4)。3.根据权利要求1所述的一种可清洁细屑的钢板加工钻台,其特征在于:所述上移动板(9)的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲绪
申请(专利权)人:广州精雕汽车设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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