一种耐火材料切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料切割机构，包括底座主体和锯片；底座主体的底部安装有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的一侧旋转安装有凸轮杆，凸轮杆远离转盘的一端旋转安装有锯片，底座主体内底部的中央设有支撑杆，支撑杆的顶部滑动安装有顶盖结构；本实用新型专利技术通过底座主体和顶盖结构之间的锯片上下往复运动对材料进行切割，使用人员手持式顶盖结构，从需要切割位置推动切割机构，改变了现有的推送式的切割方法，方便人员切割较软的耐火材料，底座主体和顶盖结构的组合使用，切割耐火材料时，通过调节底座主体和顶盖结构之间的距离，底座主体和顶盖结构之间空间狭小，能够降低使用人员误触锯片的概率，提高了装置的安全防护效果。防护效果。防护效果。

A refractory cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料切割机构


[0001]本技术涉及切割机械
，具体为一种耐火材料切割机构。

技术介绍

[0002]硅酸铝耐火纤维或称陶瓷纤维是耐火材料的一种，多应用于工业窑炉、加热装置、高温管道壁衬、电力锅炉、气轮机及核电隔热、化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬、建材工业玻璃池窑隔热、高层建筑耐火、隔热、焊接件消除应力的隔热、异型金属铸件消除应力的隔热、窑炉炉门顶盖隔热、高温过滤材质；
[0003]经检索技术专利CN207155918U，名称为耐火材料切割机构，该申请包括移动架，移动架底部设有集杂箱，移动架顶部设有切割轨道，切割轨道上活动安装有推料平台，推料平台上方的移动架上设有切刀，切刀由相应的电机带动运转，推料平台一端设有推杆，推料平台另一端的移动架上设有除尘箱，位于推料平台一侧的除尘箱上部设有吸尘口，除尘箱底部活动安装有抽屉式的集尘箱，移动架顶部安装有吹气管，吹气管延伸至切刀上方，吹气管出口向吸尘口方向倾斜30至45度，该专利虽然具有较好的除尘效果，但是在一定程度上还存在以下缺陷。
[0004]现有的耐火材料切割机构的缺陷是：
[0005]1、现有的耐火材料切割机构一般采用推送式的方式进行切割，但是对于一些耐火棉或者耐火卷材使用时，耐火棉或者耐火卷材自身强度较低，现有装置无法正常的对此类材料进行推送切割。
[0006]2、现有的耐火材料切割机构一般切割部位会裸露在外部，使用人员在夹持或者推送耐火材料过程中，不小心错误的触动切割机构开关，裸露在外部的刀片可能会使操作人员受伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种耐火材料切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料切割机构，包括底座主体和锯片；底座主体内部的一侧安装有引风机组件，底座主体的底部安装有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的一侧旋转安装有凸轮杆，凸轮杆远离转盘的一端旋转安装有锯片；
[0009]底座主体内底部的中央设有支撑杆，支撑杆的顶部滑动安装有顶盖结构，底座主体两侧的顶部设有滚珠固定槽，滚珠固定槽的内部转动安装有滚珠；
[0010]支撑杆一侧底座主体的顶部设有进料口，锯片远离凸轮杆的一端滑动安装于进料口的内部。
[0011]优选的，底座主体包括基座、导料滑坡、风机安装腔、电机安装腔、万向轮、集尘盒安装腔和滚珠挡板，基座内部靠近进料口的一侧设有导料滑坡，导料滑坡下方基座的内部
底部设有电机安装腔，且基座底部的四角皆安装有万向轮，基座正面和背面的顶部皆安装有滚珠挡板。
[0012]优选的，基座内底部远离电机安装腔的一侧设有集尘盒安装腔，集尘盒安装腔上方基座的内顶部设有风机安装腔，风机安装腔的底部安装有金属网板，风机安装腔和集尘盒安装腔之间金属网板的下方安装有防尘海绵，且集尘盒安装腔的内部安装有集尘盒。
[0013]优选的，顶盖结构包括盖板、防护套筒和安装套筒，盖板的中央位置处设有安装套筒，安装套筒套装于支撑杆的外部，且盖板的顶部与锯片对应处设有防护套筒。
[0014]优选的，盖板顶部的两侧设有把手，把手的外部安装有橡胶套。
[0015]优选的，支撑杆的内部设有线槽，且线槽的内部安装有电源线，引风机组件和电机通过电源线电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过底座主体和顶盖结构之间的锯片上下往复运动对材料进行切割，当使用人员对耐火棉或者耐火卷材进行切割时，将底座主体放置在材料一侧，然后使用人员手持式顶盖结构，从需要切割位置推动切割机构，改变了现有的推送式的切割方法，方便人员切割较软的耐火材料。
[0018]2、本技术通过底座主体和顶盖结构的组合使用，切割耐火材料时，通过调节底座主体和顶盖结构之间的距离，使耐火材料从底座主体和顶盖结构之间通过，底座主体和顶盖结构之间空间狭小，能够降低使用人员误触锯片的概率，提高了装置的安全防护效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的前左下视角图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的后左下视角图；
[0022]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0023]图中：1、底座主体；101、基座；102、导料滑坡；103、风机安装腔；104、电机安装腔；105、万向轮；106、集尘盒安装腔；107、滚珠挡板；2、集尘盒；3、顶盖结构；301、盖板；302、防护套筒；303、安装套筒；4、引风机组件；5、进料口；6、把手；601、橡胶套；7、支撑杆；701、线槽；8、金属网板；801、防尘海绵；9、锯片；901、凸轮杆；902、转盘；10、电机；11、滚珠固定槽；1101、滚珠；12、电源线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐火材料切割机构，包括底座主体1和锯片9；底座主体1内部的一侧安装有引风机组件4，底座主体1的底部安装有电机10，电机10的输出端安装有转盘902，转盘902的一侧旋转安装有凸轮杆901，凸轮杆901远离转盘902的一端旋转安装有锯片9；
[0028]底座主体1内底部的中央设有支撑杆7，支撑杆7的顶部滑动安装有顶盖结构3，底座主体1两侧的顶部设有滚珠固定槽11，滚珠固定槽11的内部转动安装有滚珠1101；
[0029]支撑杆7一侧底座主体1的顶部设有进料口5，锯片9远离凸轮杆901的一端滑动安装于进料口5的内部；
[0030]具体的，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料切割机构，包括底座主体（1）和锯片（9）；其特征在于：所述底座主体（1）内部的一侧安装有引风机组件（4），所述底座主体（1）的底部安装有电机（10），所述电机（10）的输出端安装有转盘（902），所述转盘（902）的一侧旋转安装有凸轮杆（901），所述凸轮杆（901）远离转盘（902）的一端旋转安装有锯片（9）；所述底座主体（1）内底部的中央设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部滑动安装有顶盖结构（3），所述底座主体（1）两侧的顶部设有滚珠固定槽（11），滚珠固定槽（11）的内部转动安装有滚珠（1101）；所述支撑杆（7）一侧底座主体（1）的顶部设有进料口（5），所述锯片（9）远离凸轮杆（901）的一端滑动安装于进料口（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述底座主体（1）包括基座（101）、导料滑坡（102）、风机安装腔（103）、电机安装腔（104）、万向轮（105）、集尘盒安装腔（106）和滚珠挡板（107），基座（101）内部靠近进料口（5）的一侧设有导料滑坡（102），导料滑坡（102）下方基座（101）的内部底部设有电机安装腔（104），且基座（101）底部的四角皆安装有万向轮（105），基座（101）正面和背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿珍，
申请(专利权)人：广州精雕汽车设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：