一种可进行零件清洗的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行零件清洗的加工中心，属于加工中心技术领域。工件放在加工台上进行钻孔加工，加工完成后通过夹爪将工件夹起后放入到清洗箱内进行清洗，清洗完成后再次通过夹爪将工件夹起，放在输送带上，通过第一电机带动第二转动轮转动，使第一传动轮同步进行传动，而在输送带上的清洗机构进行工件表面擦干及烘干工作，清洗机构内的连接座可以进行滑动，滑动方向为向第二固定架靠近，同时在固定架上安装有夹板，可以在擦干工件时，由夹板夹紧，而第一滚刷和第二滚刷在伸缩杆作用下，进行上下往复运动，进行工件表面擦干，第一固定架和第二固定架上安装有烘干板，烘干板通过温度控制器进行表面温度控制，进行工件表面快速烘干工作。快速烘干工作。快速烘干工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行零件清洗的加工中心


[0001]本技术属于加工中心
，尤其是一种可进行零件清洗的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]加工中心加工完成后，工件表面会残留铁屑等，同时工件表面也会有大量的油渍，长时间放置会导致工件表面出现生锈等问题，需要再次进行抛光，使其变为崭新状态，而抛光动作依旧需要人为完成，额外增加员工工作量，抛光的加工工序会提高生产成本。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种可进行零件清洗的加工中心，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种可进行零件清洗的加工中心，包括加工中心壳体，设置在所述加工中心壳体外部的操作台，设置在所述加工中心壳体内部的上横梁，与所述上横梁连接在一起的加工组件，设置在所述加工组件下方的加工台，与所述加工台连接在一起的支撑座，设置在所述支撑座侧面的清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱设置在所述支撑座侧面；设置在所述清洗箱上的运输机构；与所述运输机构连接在一起的烘干组件；
[0007]所述烘干组件包括卡接在所述运输机构上的连接座；设置在所述连接座一侧的固定板；设置在所述连接座另一侧的第一顶板，所述第一顶板一端卡接在连接板的一端，所述连接板另一端贯穿固定板与手柄连接在一起；设置在所述连接座上的第一固定架；设置在所述第一固定架侧面的第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架分别通过伸缩杆与第三固定架连接在一起，两个所述第三固定架之间安装有擦干组件；所述第一固定架和所述第二固定架分别连接有烘干板，每个所述烘干板上均安装有温度控制器。
[0008]在进一步的实施例中，所述运输机构包括设置在所述清洗箱侧面的多个立柱；设置在所述立柱上的输送带，设置在所述输送带两侧的第一转动轮和第二转动轮，所述第二转动轮与第一电机连接在一起，所述输送带端部设置有平台，所述平台进行零件回收。
[0009]在进一步的实施例中，所述擦干组件包括第一擦干组件和第二擦干组件；
[0010]所述第一擦干组件由第二电机、第一滚刷、第一转轴组成；所述第一转轴与所述第三固定架连接在一起，设置在所述第一转轴中部的第一滚刷，所述第二电机与所述第一转轴连接在一起；
[0011]所述第二擦干组件与所述第一擦干组件设置机构相同；所述第二擦干组件由第三电机、第二滚刷和第二转轴组成。
[0012]在进一步的实施例中，所述第一擦干组件和所述第二擦干组件之间设置有第三滑
轨，所述第一擦干组件与所述第三滑轨滑动连接在一起、可向所述第二擦干组件方向滑动。
[0013]在进一步的实施例中，所述加工组件包括与所述上横梁连接在一起的机座；设置在所述机座上的第一滑轨，与所述第一滑轨滑动配合在一起的夹爪，所述夹爪进行零件运输。
[0014]在进一步的实施例中，所述清洗箱侧面设置有出水口，所述出水口与出水管连接在一起，所述出水管延伸至所述加工中心壳体外部。
[0015]有益效果：一种可进行零件清洗的加工中心,工件放在加工台上进行钻孔加工，加工完成后通过夹爪将工件夹起后放入到清洗箱内进行清洗，清洗完成后再次通过夹爪将工件夹起，放在输送带上，通过第一电机带动第二转动轮转动，使第一传动轮同步进行传动，而在输送带上的清洗机构进行工件表面擦干及烘干工作，清洗机构内的连接座可以进行滑动，滑动方向为向第二固定架靠近，同时在固定架上安装有夹板，可以在擦干工件时，由夹板夹紧，而第一滚刷和第二滚刷在伸缩杆作用下，进行上下往复运动，进行工件表面擦干，同时第一固定架和第二固定架上安装有烘干板，烘干板通过温度控制器进行表面温度控制，进行工件表面快速烘干工作，整体的结构可以进行调节，可以适应多种工件尺寸清洗，而在加工完成后就可以进行清洗，表面长时间放置工件表面出现锈迹，减少抛光步骤。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的清洗机构的结构示意图。
[0018]图3是本技术的清洗机构的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、加工中心壳体；2、操作台；3、上横梁；4、机座；5、钻机；6、支撑座；7、加工台；8、清洗箱；9、出水口；10、出水管；11、第一电机；12、平台；13、第二转动轮；14、输送带；15、立柱；16、清洗机构；17、第一滑轨；18、夹爪；19、第一转动轮；20、第三固定架；21、第三电机；22、伸缩杆；23、第一固定架；24、手柄；25、固定板；26、连接座；27、连接板；28、第一顶板；29、第二滑轨；30、第二顶板；31、第二电机；32、第一滚刷；33、第一转轴；34、第二滚刷；35、第二转轴；36、温度控制器；37、烘干板；38、第三滑轨；39、第一夹板；40、第二夹板；41、第二固定架。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]如图1至图3所示，一种可进行零件清洗的加工中心由1、加工中心壳体；2、操作台； 3、上横梁；4、机座；5、钻机；6、支撑座；7、加工台；8、清洗箱；9、出水口；10、出水管；11、第一电机；12、平台；13、第二转动轮；14、输送带；15、立柱；16、清洗机构； 17、第一滑轨；18、夹爪；19、第一转动轮；20、第三固定架；21、第三电机；22、伸缩杆； 23、第一固定架；24、手柄；25、固定板；26、连接座；27、连接板；28、第一顶板；29、第二滑轨；30、第二顶板；31、第二电机；32、第一滚刷；33、第一转轴；34、第二滚刷； 35、第二转轴；36、温度控制器；37、烘干板；
38、第三滑轨；39、第一夹板；40、第二夹板；41、第二固定架组成。
[0022]如图1至图3所示，所述加工中心壳体1设置在指定位置，所述操作台2与所述加工中心壳体1连接在一起，所述上横梁3设置在所述加工中心壳体1内部，所述机座4与所述上横梁3连接在一起，所述钻机5与所述机座4连接在一起，所述第一滑轨17与所述机座4连接在一起，所述夹爪18与所述第一滑轨17滑动配合在一起，所述支撑座6设置在所述机座 4下方，所述加工台7设置在所述支撑座6上，所述清洗箱8设置在所述支撑座6侧面，所述出水口9设置在所述清洗箱8侧面，所述出水管10与所述出水口9连接在一起，所述立柱 15设置在所述清洗箱8侧面，诉搜狐输送带14设置在所述立柱15上，所述第一传动轮和所述第二传动轮设置在所述输送带14两侧，所述第一电机11与所述第二传动轮连接在一起，所述平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行零件清洗的加工中心，其特征在于，包括加工中心壳体(1)，设置在所述加工中心壳体(1)外部的控制器，设置在所述加工中心壳体(1)内部的上横梁(3)，与所述上横梁(3)连接在一起的加工组件，设置在所述加工组件下方的加工台(7)，与所述加工台(7)连接在一起的支撑座(6)，设置在所述支撑座(6)侧面的清洗机构(16)；所述清洗机构(16)包括清洗箱(8)，所述清洗箱(8)设置在所述支撑座(6)侧面；设置在所述清洗箱(8)上的运输机构；与所述运输机构连接在一起的烘干组件；所述烘干组件包括卡接在所述运输机构上的连接座(26)；设置在所述连接座(26)一侧的固定板(25)；设置在所述连接座(26)另一侧的第一顶板(28)，所述第一顶板(28)一端卡接在连接板的一端，所述连接板(27)另一端贯穿固定板(25)与手柄(24)连接在一起；设置在所述连接座(26)上的第一固定架(23)；设置在所述第一固定架(23)侧面的第二固定架(41)，所述第一固定架(23)和所述第二固定架(41)分别通过伸缩杆(22)与第三固定架(20)连接在一起，两个所述第三固定架(20)之间安装有擦干组件；所述第一固定架(23)和所述第二固定架(41)分别连接有烘干板(37)，每个所述烘干板(37)上均安装有温度控制器(36)。2.如权利要求1所述的一种可进行零件清洗的加工中心，其特征在于，所述运输机构包括设置在所述清洗箱(8)侧面的多个立柱(15)；设置在所述立柱(15)上的输送带(14)，设置在所述输送带(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董冉超，
申请(专利权)人：江苏中辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：