一种工程机械零件加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种工程机械零件加工用钻孔设备，包括箱体、钻孔夹持组件和降温收集组件，所述钻孔夹持组件设于箱体内部，所述降温收集组件设于钻孔夹持组件下部，所述钻孔夹持组件包括液压杆、连接板、液压泵站、限位板、驱动电机、连接轴、钻头、横板、正反转电机、转轴、正反螺柱、限位环、移动杆、压块和限位柱，所述降温收集组件包括冷却液箱、抽水泵、进水管、出水管、可调式喷头、收集盒和支撑脚。本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体是一种具有零件夹持固定、钻孔时进行物理降温和降低钻孔时产生的噪音的工程机械零件加工用钻孔设备。时产生的噪音的工程机械零件加工用钻孔设备。时产生的噪音的工程机械零件加工用钻孔设备。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械零件加工用钻孔设备


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种工程机械零件加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式的差别可分为切割加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或和半成品的过程称为工艺过程，现有的钻孔装置，其功能比较单一，无法对零件进行夹持固定，钻孔时容易产生高温，钻孔时产生的噪音影响工人的身心健康，钻孔时装置容易产生振动。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有零件夹持固定、钻孔时进行物理降温和降低钻孔时产生的噪音的工程机械零件加工用钻孔设备。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种工程机械零件加工用钻孔设备，包括箱体、钻孔夹持组件和降温收集组件，所述钻孔夹持组件设于箱体内部，所述降温收集组件设于钻孔夹持组件下部，所述钻孔夹持组件包括液压杆、连接板、液压泵站、限位板、驱动电机、连接轴、钻头、横板、正反转电机、转轴、正反螺柱、限位环、移动杆、压块和限位柱，所述液压杆设于箱体内侧壁顶部，所述液压杆呈对称设置，所述连接板设于液压杆远离箱体内侧壁顶部的一端，所述液压泵站设于箱体内侧壁顶部，所述限位板设于箱体内侧壁，所述限位板呈对称设置，所述驱动电机设于连接板上部，所述连接轴一端设于驱动电机输出端，所述钻头设于连接轴另一端，所述横板设于箱体内侧壁之间，所述横板呈内凹型设置，所述正反转电机设于横板内侧壁靠近箱体内侧壁的一端，所述转轴设于横板远离正反转电机的内侧壁上，所述正反螺柱一端设于正反转电机输出端，所述正反螺柱另一端设于转轴上，所述限位环设于正反螺柱中间位置，所述移动杆螺纹连接设于正反螺柱上，所述移动杆呈对称设置，所述压块设于移动杆另一端，所述限位柱贯穿移动板设于正反螺柱下部，所述限位柱呈对称设置。
[0005]进一步地，所述降温收集组件包括冷却液箱、抽水泵、进水管、出水管、可调式喷头、收集盒和支撑脚，所述箱体内侧壁底部设有水箱，所述抽水泵设于水箱上部，所述抽水泵呈对称设置，所述进水管一端设于抽水泵进水管，所述进水管另一端贯穿水箱设于水箱内部，所述出水管一端设于抽水泵出水端，所述出水管另一端贯穿横板设于横板上部，所述可调式喷头设于出水管远离抽水泵的一端，所述收集盒滑动设于横板下部，所述支撑脚设于箱体外侧壁底部，所述支撑脚呈对称设置，降温收集组件可以对钻头处进行冷却降温，防止温度过高，还可以将废料进行收集。
[0006]进一步地，所述箱体外侧壁设有上升开关，所述箱体外侧壁设有下降开关，所述箱体外侧壁设有钻孔开关，所述箱体外侧壁设有夹紧开关，所述箱体外侧壁设有降温开关，所
述上升开关与液压泵站相连接，所述下降开关与液压泵站相连接，所述钻孔开关与驱动电机电连接，所述夹紧开关与正反转电机电连接，所述降温开关与抽水泵电连接。
[0007]进一步地，所述横板中间位置设有开口，方便废料和废水进入到收集盒中。
[0008]进一步地，所述压块外侧壁设有摩擦层，增大夹持时的摩擦力，防止零件掉落。
[0009]进一步地，所述箱体侧壁中设有隔音棉，降低钻孔时产生的噪音。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种工程机械零件加工用钻孔设备，液压杆和连接板可以控制钻头的升降，方便进行钻孔工作，限位板可以限制连接板的高度，防止超过设定位置，正反转电机、转轴和正反螺柱可以使移动杆在正反螺柱上进行调动，限位环可以防止移动杆超越原有设置位置，对移动杆进行限位，限位柱可以防止移动板旋转，对移动板进行限位，抽水泵、进水管、出水管和可调式喷头可以在钻孔时进行冷却降温，防止温度过高，横板中间位置的开口，方便废料进入到收集盒中，压块外侧壁的摩擦层，可以增大夹持时的摩擦力，防止零件掉落，箱体侧壁中的隔音棉，降低钻孔时产生的噪音，内凹设置的横板方便废料流进开口中，减少人工清理，提高使用效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术一种工程机械零件加工用钻孔设备整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种工程机械零件加工用钻孔设备中横板的俯视图。
[0014]在附图中：1、箱体，2、钻孔夹持组件，3、降温收集组件，4、液压杆，5、连接板，6、液压泵站， 7、限位板，8、驱动电机，9、连接轴，10、钻头，11、横板，12、正反转电机，13、转轴，14、正反螺柱，15、移动杆，16、压块，17、限位柱，18、冷却液箱，19、抽水泵，20、进水管，21、出水管，22、可调式喷头，23、收集盒，24、支撑脚，25、上升开关，26、下降开关，27、钻孔开关，28、夹紧开关， 29、降温开关，30、开口，31、摩擦层，32、隔音棉，33、限位环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
2所示，一种工程机械零件加工用钻孔设备，它包括箱体1、钻孔夹持组件2和降温收集组件 3，所述钻孔夹持组件2设于箱体1内部，所述降温收集组件3设于钻孔夹持组件2下部，所述钻孔夹持组件2包括液压杆4、连接板5、液压泵站6、限位板7、驱动电机8、连
接轴9、钻头10、横板11、正反转电机12、转轴13、正反螺柱14、限位环33、移动杆15、压块16和限位柱17，所述液压杆4设于箱体 1内侧壁顶部，所述液压杆4呈对称设置，所述连接板5设于液压杆4远离箱体1内侧壁顶部的一端，所述液压泵站6设于箱体1内侧壁顶部，所述限位板7设于箱体1内侧壁，所述限位板7呈对称设置，所述驱动电机8设于连接板5上部，所述连接轴9一端设于驱动电机8输出端，所述钻头10设于连接轴9另一端，所述横板11设于箱体1内侧壁之间，所述横板11呈内凹型设置，所述正反转电机12设于横板11 内侧壁靠近箱体1内侧壁的一端，所述转轴13设于横板11远离正反转电机12的内侧壁上，所述正反螺柱14一端设于正反转电机12输出端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械零件加工用钻孔设备，其特征在于：包括箱体、钻孔夹持组件和降温收集组件，所述钻孔夹持组件设于箱体内部，所述降温收集组件设于钻孔夹持组件下部，所述钻孔夹持组件包括液压杆、连接板、液压泵站、限位板、驱动电机、连接轴、钻头、横板、正反转电机、转轴、正反螺柱、限位环、移动杆、压块和限位柱，所述液压杆设于箱体内侧壁顶部，所述液压杆呈对称设置，所述连接板设于液压杆远离箱体内侧壁顶部的一端，所述液压泵站设于箱体内侧壁顶部，所述限位板设于箱体内侧壁，所述限位板呈对称设置，所述驱动电机设于连接板上部，所述连接轴一端设于驱动电机输出端，所述钻头设于连接轴另一端，所述横板设于箱体内侧壁之间，所述横板呈内凹型设置，所述正反转电机设于横板内侧壁靠近箱体内侧壁的一端，所述转轴设于横板远离正反转电机的内侧壁上，所述正反螺柱一端设于正反转电机输出端，所述正反螺柱另一端设于转轴上，所述限位环设于正反螺柱中间位置，所述移动杆螺纹连接设于正反螺柱上，所述移动杆呈对称设置，所述压块设于移动杆另一端，所述限位柱贯穿移动板设于正反螺柱下部，所述限位柱呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种工程机械零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述降温收集组件包括冷却液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱本善，
申请(专利权)人：沛县东明铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：