本实用新型专利技术公开了一种工业机械零部件用检测装置，包括检测台、支柱、顶板、固定组件、定位组件、支撑台、滑动板、电动气缸一和检测器，所述支撑台设于检测台上，所述支柱设于检测台上，所述顶板设于支柱上，所述顶板上设有十字槽，所述滑动板卡合滑动设于十字槽内，所述电动气缸一设于滑动板上，所述检测器设于电动气缸一上，所述固定组件设于支撑台和顶板上，所述定位组件设于滑动板上。本实用新型专利技术涉及检测技术领域，具体是提供了一种自动或程度更高，便于对机械零部件进行牢固固定，能满足机械零部件其他部位检测需求，灵活性更高的工业机械零部件用检测装置。零部件用检测装置。零部件用检测装置。
【技术实现步骤摘要】
一种工业机械零部件用检测装置
[0001]本技术涉及检测
，具体是指一种工业机械零部件用检测装置。
技术介绍
[0002]机械零部件在出厂前需要进行抽检，以保障出厂的机械零部件质量过关，现有的机械零部件用检测装置在对机械零部件进行检测时通常需要先将机械零部件固定在检测台上，而常用的固定方式一般都是采用人工手摇的方式将其固定，这样不仅增加了工作人员的工作量，还导致检测效率降低，使用起来较为不便，也无法满足机械零部件其他部位的检测需求，灵活性较低，给使用者带来很多不便。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动或程度更高，便于对机械零部件进行牢固固定，能满足机械零部件其他部位检测需求，灵活性更高的工业机械零部件用检测装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种工业机械零部件用检测装置，包括检测台、支柱、顶板、固定组件、定位组件、支撑台、滑动板、电动气缸一和检测器，所述支撑台设于检测台上，所述支柱设于检测台上，所述顶板设于支柱上，所述顶板上设有十字槽，所述滑动板卡合滑动设于十字槽内，所述电动气缸一设于滑动板上，所述检测器设于电动气缸一上，所述固定组件设于支撑台和顶板上，所述定位组件设于滑动板上。
[0005]进一步地，所述固定组件包括滑轨、连接臂、转动臂、电动气缸二、滑块和固定板，所述电动气缸二铰接设于顶板上，所述转动臂铰接设于电动气缸二上，所述滑轨设于支撑台上，所述滑块滑动设于滑轨内且铰接设于转动臂上，所述转动臂上设有连接轴，所述连接臂旋转套接设于连接轴上且铰接设于滑轨上，所述固定板设于滑块上。
[0006]进一步地，所述定位组件包括卡合杆、限位杆、把手和弹簧，所述滑动板上设有支撑板，所述弹簧设于支撑板上，所述把手设于弹簧上，所述卡合杆和限位杆均设于把手上且均滑动贯穿支撑板，所述顶板上设有立板，所述立板上设有卡孔，所述卡合杆滑动贯穿卡孔。
[0007]进一步地，所述检测台上旋转设有转动辊。
[0008]进一步地，所述固定板上设有保护垫。
[0009]进一步地，所述固定组件对称设有两组。
[0010]进一步地，所述卡孔均匀间隔设有若干组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有固定组件，通过固定组件便于对机械零部件进行固定，避免后续检测时，机械零部件发生移动，对检测结果造成影响；本方案设有保护垫，通过保护垫能在对机械零部件进行固定的同时对机械零部件进行保护；本方案设有滑动板和定位组件，通过滑动板便于对检测器的的位置进行调整，以满足对机械零部件不同部位的检测需求，通过定位组件便于对滑动板的位置进行固定，从而
实现对检测器位置的固定，避免在检测时，检测器发生移动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种工业机械零部件用检测装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种工业机械零部件用检测装置中固定组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种工业机械零部件用检测装置中顶板的俯视图；
[0016]图4为本技术一种工业机械零部件用检测装置中顶板的俯视图中A部分的放大图；
[0017]图5为本技术一种工业机械零部件用检测装置中滑动板与顶板的连接结构示意图。
[0018]其中，1、检测台，2、支柱，3、顶板，4、固定组件，5、定位组件，6、支撑台，7、滑动板，8、电动气缸一，9、检测器，10、十字槽，11、滑轨，12、连接臂，13、转动臂，14、电动气缸二，15、滑块，16、固定板，17、卡合杆，18、限位杆，19、把手，20、弹簧，21、卡孔，22、转动辊，23、保护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术一种工业机械零部件用检测装置，包括检测台1、支柱2、顶板3、固定组件4、定位组件5、支撑台6、滑动板7、电动气缸一8和检测器9，所述支撑台6设于检测台1上，所述支柱2设于检测台1上，所述顶板3设于支柱2上，所述顶板3上设有十字槽10，所述滑动板7卡合滑动设于十字槽10内，所述电动气缸一8设于滑动板7上，所述检测器9设于电动气缸一8上，所述固定组件4设于支撑台6和顶板3上，所述定位组件5设于滑动板7上。
[0022]所述固定组件4包括滑轨11、连接臂12、转动臂13、电动气缸二14、滑块15和固定板16，所述电动气缸二14铰接设于顶板3上，所述转动臂13铰接设于电动气缸二14上，所述滑轨11设于支撑台6上，所述滑块15滑动设于滑轨11内且铰接设于转动臂13上，所述转动臂13上设有连接轴，所述连接臂12旋转套接设于连接轴上且铰接设于滑轨11上，所述固定板16设于滑块15上；所述定位组件5包括卡合杆17、限位杆18、把手19和弹簧20，所述滑动板7上设有支撑板，所述弹簧20设于支撑板上，所述把手19设于弹簧20上，所述卡合杆17和限位杆18均设于把手19上且均滑动贯穿支撑板，所述顶板3上设有立板，所述立板上设有卡孔21，
所述卡合杆17滑动贯穿卡孔21；所述检测台1上旋转设有转动辊22；所述固定板16上设有保护垫23；所述固定组件4对称设有两组；所述卡孔21均匀间隔设有若干组。
[0023]具体使用时，将机械零部件放置在转动辊22上，然后启动电动气缸二14，使电动气缸二14的输出轴外伸，从而带动转动臂13和连接臂12转动，转动臂13带动滑块15沿滑轨11滑动，滑块15带动固定板16移动，两组所述固定组件4中的两组固定板16同时向机械零部件靠近，先接触机械零部件的一组固定板16推动机械零部件移动并向另一组固定板16靠近，在此过程中转动辊22发生转动，更方便机械零部件移动，当两组固定组件4中的两组固定板16均与机械零部件接触后，关闭电动气缸二14，此时机械零部件被夹持固定在检测台1中间位置，避免后续检测时，机械零部件发生移动，对检测结果造成影响，通过保护垫23能在对机械零部件进行固定的同时对机械零部件进行保护，固定好机械零部件后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业机械零部件用检测装置，其特征在于：包括检测台、支柱、顶板、固定组件、定位组件、支撑台、滑动板、电动气缸一和检测器，所述支撑台设于检测台上，所述支柱设于检测台上，所述顶板设于支柱上，所述顶板上设有十字槽，所述滑动板卡合滑动设于十字槽内，所述电动气缸一设于滑动板上，所述检测器设于电动气缸一上，所述固定组件设于支撑台和顶板上，所述定位组件设于滑动板上。2.根据权利要求1所述的一种工业机械零部件用检测装置，其特征在于：所述固定组件包括滑轨、连接臂、转动臂、电动气缸二、滑块和固定板，所述电动气缸二铰接设于顶板上，所述转动臂铰接设于电动气缸二上，所述滑轨设于支撑台上，所述滑块滑动设于滑轨内且铰接设于转动臂上，所述转动臂上设有连接轴，所述连接臂旋转套接设于连接轴上且铰接设于滑轨上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱本善，
申请(专利权)人：沛县东明铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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