一种绞车用矿斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞车用矿斗，包括底盘，所述底盘的底部连接有轨轮，所述底盘的上表面一侧前后位置均设置有侧支板，两侧所述侧支板之间转动连接有斗体，所述斗体背离与侧支板连接的一侧底表面连接有凸接板，所述凸接板与底盘之间通过扣件和限位销插接限位，所述斗体的上部转动连接有斗盖，所述斗盖背离与斗体转接的一侧上部连接有栓耳。本实用新型专利技术中，矿斗转动连接在底盘上，矿斗上转接斗盖，拉动斗盖即可实现整体携带矿料稳定移动，并且解除斗身与底盘之间的限位后，可以直接实现斗身翻转卸料，卸料方便快捷，斗身与底盘之间通过扣件和限位销进行限位，只需要拔出限位销与扣件即可解除限位作用，使用方便，不需要借助其他器具进行辅助作业。具进行辅助作业。具进行辅助作业。

【技术实现步骤摘要】
一种绞车用矿斗


[0001]本技术涉及调度绞车领域，特别是涉及一种绞车用矿斗。

技术介绍

[0002]调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。
[0003]调度绞车在使用时，需要配合矿斗进行使用，现有的矿斗结构单一，一方面是无法实现装矿移动过程中的稳定性，另外一方面是矿斗拉出后无法实现快速的卸矿，虽然部分矿斗可以实现侧向翻转卸矿作业，但是这种卸矿方式会导致矿斗本身结构不稳定，移动过程中容易出现矿石脱落。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的矿斗结构单一，一方面是无法实现装矿移动过程中的稳定性，另外一方面是矿斗拉出后无法实现快速的卸矿，虽然部分矿斗可以实现侧向翻转卸矿作业，但是这种卸矿方式会导致矿斗本身结构不稳定，移动过程中容易出现矿石脱落。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种绞车用矿斗，包括底盘，所述底盘的底部连接有轨轮，所述底盘的上表面一侧前后位置均设置有侧支板，两侧所述侧支板之间转动连接有斗体，所述斗体背离与侧支板连接的一侧底表面连接有凸接板，所述凸接板与底盘之间通过扣件和限位销插接限位，所述斗体的上部转动连接有斗盖，所述斗盖背离与斗体转接的一侧上部连接有栓耳。
[0006]优选的，所述轨轮转动连接在底盘的下表面，所述轨轮沿底盘的下表面周边等距连接有六个。
[0007]优选的，所述侧支板与底盘为整体式结构，所述斗体的底部前后两侧均设置有与侧支板对应的转轴，且斗体通过转轴连接在前后两个侧支板之间。
[0008]优选的，所述凸接板的板身底表面与斗体的底表面所在面相同，所述凸接板的板身端面与底盘的端面所在面相同。
[0009]优选的，所述扣件整体呈U型，所述底盘的端面对应扣件的位置设置有插槽，所述扣件的下部对应插置在插槽的内部。
[0010]优选的，所述限位销自上而下贯穿扣件和凸接板，所述底盘上对应限位销的插接位置设置有限位孔。
[0011]优选的，所述斗盖的盖身通过铰链与斗体的上部转动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本技术中，矿斗本身转动连接在底盘上，矿斗上部转接斗盖，通过拉动斗盖即可实现整体携带矿料稳定移动，并且解除斗身与底盘之间的限位后，可以直接实现斗身翻转卸料，卸料方便快捷；
[0014]2. 本技术中，斗身与底盘之间通过扣件和限位销进行限位，只需要拔出限位销与扣件即可解除限位作用，使用方便，不需要借助其他器具进行辅助作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的斗身翻转主视剖面图；
[0017]图3为本技术的扣件限位销连接示意图。
[0018]图中：1、底盘；2、轨轮；3、侧支板；4、斗体；5、凸接板；6、扣件；7、限位销；8、斗盖；9、栓耳；10、插槽；11、限位孔；12、铰链。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1
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3，一种绞车用矿斗，包括底盘1，提供车身底座，底盘1的底部连接有轨轮2，通过轨轮2减少与轨道之间的摩擦力，降低绞车功损，底盘1的上表面一侧前后位置均设置有侧支板3，提供两侧侧支板3之间的连接空间，两侧侧支板3之间转动连接有斗体4，斗体4可以进行相应的转动，斗体4背离与侧支板3连接的一侧底表面连接有凸接板5，提供斗体4底部一侧的连接作业，凸接板5与底盘1之间通过扣件6和限位销7插接限位，实现斗体4与底盘1之间的限位连接作业，斗体4的上部转动连接有斗盖8，提供上部盖置作业，避免运料过程中出现脱料现象，斗盖8背离与斗体4转接的一侧上部连接有栓耳9，提供绞绳的栓接位置。
[0021]轨轮2转动连接在底盘1的下表面，轨轮2沿底盘1的下表面周边等距连接有六个，增加与轨道之间的限位，保证整体在轨道上移动的稳定性，侧支板3与底盘1为整体式结构，保证结构的强度，斗体4的底部前后两侧均设置有与侧支板3对应的转轴，且斗体4通过转轴连接在前后两个侧支板3之间，实现斗体4转动连接在底盘1上，凸接板5的板身底表面与斗体4的底表面在面相同，保证斗体4底表面与底盘1上表面完全贴合，凸接板5的板身端面与底盘1的端面在面相同，为后续扣件6连接提供前提，扣件6整体呈U型，底盘1的端面对应扣件6的位置设置有插槽10，扣件6的下部对应插置在插槽10的内部，扣件6上部压在凸接板5上表面，下部插在插槽10的内部，从而可以实现斗体4与底盘1的限位，限位销7自上而下贯穿扣件6和凸接板5，保证扣件6不会脱落，底盘1上对应限位销7的插接位置设置有限位孔11，保证限位销7不会脱落，斗盖8的盖身通过铰链12与斗体4的上部转动连接，实现对应的转动连接关系。
[0022]本技术在使用时，将扣件6和限位销7对应安装在相应位置，实现斗体4与底盘1的限位连接，将矿物装入斗体4内部之后，通过绞绳拉动斗盖8 ，斗盖8会直接盖置在斗体4的上部，从而避免拉送过程中矿物脱落，持续拉动绞绳，则可以实现整体的矿物运输，运输至指定位置之后，拔掉限位销7与扣件6，继续拉动斗盖8，在斗盖8与斗体4以及斗体4与底盘1之间的转动作用下，斗盖8自动打开，并且斗体4自动倾覆，实现相应的卸料作业，以此往复，实现快捷稳定的送卸料作业。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞车用矿斗，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的底部连接有轨轮（2），所述底盘（1）的上表面一侧前后位置均设置有侧支板（3），两侧所述侧支板（3）之间转动连接有斗体（4），所述斗体（4）背离与侧支板（3）连接的一侧底表面连接有凸接板（5），所述凸接板（5）与底盘（1）之间通过扣件（6）和限位销（7）插接限位，所述斗体（4）的上部转动连接有斗盖（8），所述斗盖（8）背离与斗体（4）转接的一侧上部连接有栓耳（9）。2.根据权利要求1所述的一种绞车用矿斗，其特征在于：所述轨轮（2）转动连接在底盘（1）的下表面，所述轨轮（2）沿底盘（1）的下表面周边等距连接有六个。3.根据权利要求1所述的一种绞车用矿斗，其特征在于：所述侧支板（3）与底盘（1）为整体式结构，所述斗体（4）的底部前后两侧均设置有与侧支板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪禹，
申请(专利权)人：泰安市华光煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：