一种可调节挤土量的螺旋钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节挤土量的螺旋钻头。包括接头、辅助挤土叶片、辅助挤土芯管、主挤土芯管、主挤土叶片和钻尖门装置。设有挤土量调节装置：挡土板上端一侧通过轴Ⅱ与挡土板座铰接，另一侧通过过渡耳板和轴Ⅰ与油缸的活塞杆端铰接，油缸的上端通过轴Ⅲ与油缸座铰接；与挡土板相对应的辅助挤土芯管和主挤土芯管壁上设供挡土板向外旋转通过的开口A，相应位置的上下两处的辅助挤土叶片上都设供挡土板向外旋转通过的开口B，挡土板的下端穿过下方处的开口B且挡土板向外旋转到最大位置时，挡土板的末端在下方处的开口B的下方5

【技术实现步骤摘要】
一种可调节挤土量的螺旋钻头


[0001]本技术涉及一种建筑施工用钻头，特别涉及一种可调节挤土量的螺旋钻头。

技术介绍

[0002]在螺旋挤土钻进成孔、提钻并泵压灌混凝土的桩基础施工中，螺旋挤土钻头对所成桩的竖向承载能力具有决定性的作用，特别是桩深范围内桩周土可压缩性相差较大的地质，固定挤土量的螺旋挤土钻头，很容易造成桩侧可压缩性大的岩土层挤密不够，致使所成的桩侧土极限侧阻力不高，影响桩承载能力的提高，同时，若选择固定挤土量大的螺旋钻头施工，对于可压缩性较小的桩侧岩土层，又会造成成孔钻进困难，影响施工效率，耽误工期。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供一种适应不同岩土层、成孔钻进效率高、桩承载能力好的可调挤土量的螺旋钻头。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可调节挤土量的螺旋钻头，包括接头、辅助挤土芯管和主挤土芯管同轴心地依次固定成一体结构，内腔形成供混凝土通过的混凝土通道；螺旋状的辅助挤土叶片固定在接头和辅助挤土芯管的外表面上，螺旋状的主挤土叶片固定在主挤土芯管的外表面上，钻尖门装置设置在主挤土芯管的下端；辅助挤土芯管和主挤土芯管的内腔中设有挤土量调节装置，所述挤土量调节装置是：挡土板上端一侧通过轴Ⅱ与固定在辅助挤土芯管内壁上的挡土板座铰接连接，另一侧通过挡土板上的过渡耳板和轴Ⅰ与油缸的活塞杆端铰接连接，油缸的上端通过轴Ⅲ与固定在辅助挤土芯管内壁上的油缸座铰接连接；与挡土板位置相对应的辅助挤土芯管和主挤土芯管壁上设有供挡土板向外旋转通过的开口A，在开口A相应位置的上下两处的辅助挤土叶片上都设有供挡土板向外旋转通过的开口B，挡土板的下端穿过辅助挤土叶片下方处的开口B，且挡土板向外旋转到最大位置时，挡土板的末端在辅助挤土叶片下方处的开口B的下方5
‑
60mm处。
[0005]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，挡土板的末端位置设置在从螺旋状的辅助挤土叶片的最底端起向上至二分之一螺距范围内，且挡土板向外旋转到最大位置时，挡土板的末端在辅助挤土叶片下方处的开口B的下方5
‑
60mm处。
[0006]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，挡土板的长度大于螺旋状的辅助挤土叶片的一个螺距小于二个螺距。
[0007]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，挡土板的下端外侧位于辅助挤土叶片下方处的开口B处设有凸块，在挡土板处于未旋出状态时，凸块的外缘与对应处的辅助挤土叶片上的开口B相吻合。
[0008]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，所述钻尖门装置的结构为，钻尖门装置的上端一侧通过销与对称固定在主挤土芯管下端的两组耳板中的一组铰接连接，钻尖门装置的上端另一侧与两组耳板中的另一组活动连接，钻尖门装置绕销旋转，关闭或打开钻头的混凝土通道口，钻尖门装置打开到最大位置时主挤土芯管底端平面与门板上平面
间夹角β，β≤45
°
。
[0009]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，螺旋状的主挤土叶片固定在主挤土芯管的外表面，构成主挤土部分，主挤土部分的外缘为圆锥台体形或圆柱体形。
[0010]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，主挤土芯管的外缘为圆锥台体形、或主挤土芯管的外缘为下端部呈圆柱体形和上端部呈圆锥台体形的组合体。
[0011]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，主挤土芯管的外表面上固定有两条对称的螺旋状的主挤土叶片，其中一条主挤土叶片的上端与辅助挤土叶片的下端对应相连接成一体，主挤土叶片的下端设有挤土切削齿。
[0012]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，所述两条对称的螺旋状的主挤土叶片为等长或不等长。
[0013]进一步的，上述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，主挤土叶片的外缘设有挤土缺口Ⅰ，辅助挤土叶片的外缘设有挤土缺口Ⅱ。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的可调节挤土量的螺旋钻头，对于可压缩性大的岩土层成桩施工，可以降低残土的排放，有利于环保。
[0016]2、本技术的可调节挤土量的螺旋钻头，复挤密桩孔内混凝土成异径桩，提高受挤压混凝土的成桩利用率，降低材料的损耗。
[0017]3、本技术的可调节挤土量的螺旋钻头，桩底端通过复挤密混凝土成桩，能挤密桩底虚土，彻底解决虚土对桩承载力的不良影响。
[0018]4、本技术的可调节挤土量的螺旋钻头，钻头的挡土板设有凸块，复挤密桩孔内混凝土钻进时，所成异径桩的扩大部分直径尺寸大，将桩侧土与混凝土搅拌混合成一体，并与混凝土桩身固结成一体，节能经济。提钻压灌混凝土时，可形成扩大径的螺纹牙桩段，有利于提高桩的承载力。
[0019]5、本技术的可调节挤土量的螺旋钻头，合理调节成桩孔时各岩土层的挤土量，在保证施工进度的同时，有效的提高桩的承载能力。
附图说明
[0020]图1是实施例1一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图。
[0021]图2是图1的侧视图。
[0022]图3是实施例1一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图(挡土板71旋出状态)。
[0023]图4是实施例2一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图。
[0024]图5是图4的侧视图。
[0025]图6是实施例2一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图(挡土板71旋出状态)。
[0026]图7是实施例3一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图。
[0027]图8是图7的侧视图。
[0028]图9是实施例3一种可调节挤土量的螺旋钻头的结构示意图(挡土板71旋出状态)
[0029]图10是主挤土芯管40的外缘为圆锥台体形结构示意图。
[0030]图11是主挤土芯管40的外缘下端部呈圆柱体形和上端部呈圆锥台体形的组合体结构示意图。
[0031]图12是辅助挤土叶片20截面为梯型带挤土缺口的结构示意图。
[0032]图13是辅助挤土叶片20截面为矩形带挤土缺口的结构示意图
[0033]图14是主挤土叶片50截面为梯型不带挤土缺口的结构示意图。
[0034]图15是主挤土叶片50截面为梯型带挤土缺口的结构示意图。
[0035]图16是主挤土叶片50截面为矩形不带挤土缺口的结构示意图。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
图3所示，一种可调节挤土量的螺旋钻头，主要为主挤土部分的外缘为圆锥台体形，设有两条等长对称安装的螺旋状的主挤土叶片50。
[0038]一种可调节挤土量的螺旋钻头，包括接头10、螺旋状的辅助挤土叶片20、辅助挤土芯管30、主挤土芯管40、两条等长的螺旋状的主挤土叶片50、钻尖门装置60和挤土量调节装置70。
[0039]接头10、辅助挤土芯管30和主挤土芯管40同轴心地依次固定成一体结构，内腔形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节挤土量的螺旋钻头，包括接头(10)、辅助挤土芯管(30)和主挤土芯管(40)同轴心地依次固定成一体结构，内腔形成供混凝土通过的混凝土通道；螺旋状的辅助挤土叶片(20)固定在接头(10)和辅助挤土芯管(30)的外表面上，螺旋状的主挤土叶片(50)固定在主挤土芯管(40)的外表面上，钻尖门装置(60)设置在主挤土芯管(40)的下端；其特征在于，辅助挤土芯管(30)和主挤土芯管(40)的内腔中设有挤土量调节装置(70)，所述挤土量调节装置(70)是：挡土板(71)上端一侧通过轴Ⅱ(72)与固定在辅助挤土芯管(30)内壁上的挡土板座(73)铰接连接，另一侧通过挡土板(71)上的过渡耳板(71
‑
1)和轴Ⅰ(74)与油缸(75)的活塞杆端铰接连接，油缸(75)的上端通过轴Ⅲ(76)与固定在辅助挤土芯管(30)内壁上的油缸座(77)铰接连接；与挡土板(71)位置相对应的辅助挤土芯管(30)和主挤土芯管(40)壁上设有供挡土板(71)向外旋转通过的开口A(78)，在开口A(78)相应位置的上下两处的辅助挤土叶片(20)上都设有供挡土板(71)向外旋转通过的开口B(79)，挡土板(71)的下端穿过辅助挤土叶片(20)下方处的开口B(79)，且挡土板(71)向外旋转到最大位置时，挡土板(71)的末端在辅助挤土叶片(20)下方处的开口B(79)的下方5
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60mm处。2.根据权利要求1所述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，其特征在于，挡土板(71)的末端位置设置在从螺旋状的辅助挤土叶片(20)的最底端起向上至二分之一螺距范围内，且挡土板(71)向外旋转到最大位置时，挡土板(71)的末端在辅助挤土叶片(20)下方处的开口B(79)的下方5
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60mm处。3.根据权利要求1所述的一种可调节挤土量的螺旋钻头，其特征在于，挡土板(71)的长度大于螺旋状的辅助挤土叶片(20)的一个螺距小于二个螺距。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光男，刘守进，张喜才，赵世范，赵越，刘洋，杨延君，张夏枭，
申请(专利权)人：刘守进，
类型：新型
国别省市：