电机负载、自锁力测试机及测试方法技术

本发明专利技术涉及一种电机负载、自锁力测试机及其测试方法，包括机架、电机座、连板、砝码座、自锁力组件、松绳组件、滑轮组；电机座设置有固定待测电机的锁定组件；连板设置有挂线板，待测电机钢丝绳的绳头卡在挂线板上；砝码座上部设置有挂钩、脱钩组件，砝码座通过挂钩可脱离的悬挂在连板下方，挂钩通过脱钩组件卡入和脱离连板；在负载测试阶段，砝码座通过挂钩挂在连板上，连板和砝码座的重力形成作用于待测电机的负载；在自锁力测试阶段，自锁力组件对连板和砝码座施加下压作用力；在松绳阶段，松绳组件带动连板及挂线板与钢丝绳绳头松脱。本发明专利技术对电机进行负载、自锁力测试，测试后预留一定长度的钢丝绳在外。长度的钢丝绳在外。长度的钢丝绳在外。

Motor load and self-locking force tester and test method

【技术实现步骤摘要】
电机负载、自锁力测试机及测试方法


[0001]本专利技术涉及电机负载测试
，特别涉及一种微型电机
‑
晾衣架收放绳电机成品负载测试、自锁力测试。

技术介绍

[0002]电机作为动力源有着广泛的应用，在家电领域有大量的应用，如电动晾衣架中需要电机带动晾衣架进行升降，如申请号为CN202022047059.X的中国专利技术公开了一种新型电动晾衣架升降电机，包括驱动部、传动部、行星齿轮系和线轮，线轮缠绕用来连接晾衣架的钢丝拉线，驱动部带动线轮旋转来收放拉线。
[0003]为了保证电机满足使用要求，需要对出厂的电机进行负载测试和自锁力测试，负载测试是模拟晾衣架挂晒衣服后，电机仍然以设定的速率、功率带动晾衣架升降。电机的齿轮箱内通过蜗杆和斜齿轮实现自锁，通过自锁力测试来模拟晾衣架在日常挂晒衣物的需求重。现有对电机的测试都是将负载测试和自锁力测试分开单独进行测试后,再单独收线到要求的长度，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种电机负载、自锁力测试机，可以对待测电机进行负载测试、自锁力测试和收线(收钢丝绳)。
[0005]本专利技术还提供测试机对待测电机进行负载测试、自锁力测试的测试方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：电机负载、自锁力测试机，包括机架、电机座、连板、砝码座、自锁力组件、松绳组件、滑轮组；所述电机座设置在机架上部，所述连板和砝码座可升降的设置在电机座下方，所述自锁力组件、松绳组件分别设置在连板的升降路径上；所述电机座设置有固定待测电机的锁定组件；所述连板设置有挂线板，待测电机钢丝绳的绳头卡在挂线板上，所述机架上设置有升降导轨，所述连板沿升降导轨上下滑动；所述砝码座设置有至少一个砝码，所述砝码座上部设置有挂钩、脱钩组件，所述砝码座通过挂钩可脱离的悬挂在连板下方，所述挂钩通过脱钩组件卡入和脱离连板；所述滑轮组的多个滑轮间隔设置在机架上，以引导待测电机钢丝绳从电机座延伸至挂线板处；在负载测试阶段，所述砝码座通过挂钩挂在连板上，所述连板和砝码座的重力形成作用于待测电机的负载；在自锁力测试阶段，所述自锁力组件对连板和砝码座施加下压作用力；在松绳阶段，所述松绳组件带动连板及挂线板与钢丝绳绳头松脱。
[0007]在上述技术方案中，待测电机通过电机座沿竖向固定在机架上，所述电机座上设置有对待测电机进行初步定位的定位销和定位槽，所述定位销与待测电机上的定位孔连接，所述定位槽内设置有与待测电机马达磁吸连接的定位磁铁；所述锁定组件包括锁定气缸和压臂，所述锁定气缸固定在电机座座体的外侧，所述压臂可转动的设置在锁定气缸驱动端，所述锁定气缸带动压臂夹持固定电机座上的待测电机。
[0008]在上述技术方案中，所述挂线板的一外侧壁向内开设有卡接待测电机的钢丝绳绳
头的挂线槽；所述挂线板外侧可开合的设置有一挡板；待测电机的钢丝绳线头卡入挂线槽时，扣合在挂线板上的所述挡板位于挂线槽内的钢丝绳线头脱离方向上，并将钢丝绳线头扣紧在挂线板上。
[0009]在上述技术方案中，所述挡板与挂线板之间设置有转轴和磁铁，所述转轴和磁铁位于挂线槽的两侧，所述挡板通过转轴可转动的设置在挂线板一侧，并通过磁铁与挂线板形成可开合的磁吸固定结构。
[0010]在上述技术方案中，所述脱钩组件包括挂钩座、脱钩气缸、活动接头，所述挂钩座固定在砝码座上部，所述挂钩下部通过转轴可转动的设置在挂钩座上，所述挂钩的上部设置有与连板协作的卡槽，所述挂钩中部通过活动接头与脱钩气缸连接，所述脱钩气缸通过气缸座安装在砝码座上部，所述脱钩气缸带动挂钩卡入和脱离连板。
[0011]在上述技术方案中，还包括张紧待测电机钢丝绳的张紧机构，所述张紧机构包括从上到下依次设置的第一张紧气缸、张紧导轨、张紧座、第二张紧气缸、张紧滑板，所述第一张紧气缸和张紧导轨直线设置在机架上，所述第一张紧气缸驱动张紧座沿张紧导轨移动，所述第二张紧气缸设置在张紧座上，第二张紧气缸驱动张紧滑板在张紧座的滑槽内滑动；所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，所述第一滑轮设置在电机座外侧，所述第二滑轮设置在张紧滑板上，所述第三滑轮设置在机架的顶部，所述第二滑轮位于第一滑轮和第三滑轮之间，所述张紧机构通过带动第二滑轮调节第一滑轮和第三滑轮之间钢丝绳的长度以张紧待测电机的钢丝绳。
[0012]在上述技术方案中，所述松绳组件包括抬升气缸、抬升板、抬升杆、抬升导轨，所述抬升气缸和抬升导轨相互平行设置在机架上，所述抬升板设置在抬升气缸的驱动端上，所述抬升杆垂直设置在抬升板上，且抬升杆从抬升板延伸至连板下方；所述抬升气缸驱动抬升板沿抬升导轨在待测电机与砝码座之间来回移动，所述抬升气缸通过抬升杆抬升连板，以使钢丝绳的绳头往待测电机方向移动。
[0013]在上述技术方案中，所述自锁力组件包括下压气缸、移动气缸、移动板和移动导轨，所述移动气缸通过气缸座安装在机架上，所述移动导轨设置在移动气缸一侧，所述移动板一端与移动气缸的驱动端连接并与在移动导轨滑动连接，所述移动板的另一端安装下压气缸；在自锁力测试阶段，所述移动气缸带动下压气缸移动到砝码座上升路径上，所述下压气缸的驱动端作用于连板和砝码座产生第二负载。
[0014]在上述技术方案中，所述砝码座下方固定有至少一个砝码，所述机架在砝码座两侧设置有导柱、在砝码座正下方设置有顶升气缸，所述导柱固定在机架的底板上，所述底板设置有胶垫，所述胶垫位于砝码正下方；所述顶升气缸的底部固定在机架上，所述顶升气缸的上部延伸至砝码座的下表面。
[0015]本专利技术还提供的技术方案为：电机负载、自锁力测试方法，包括上述的测试机，通过测试机对待测电机进行负载、自锁力测试，测试方法包括以下步骤：
[0016]步骤1，固定待测电机，电机座通过定位销和定位槽与待测电机实现初步定位，将压臂转动至待测电机处，锁定气缸带动压臂将待测电机夹持固定在电机座上；
[0017]步骤2，挂钢丝绳，将待测电机的两根钢丝绳分开，每根钢丝绳依次绕过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮后，将钢丝绳的绳头卡入挂线槽内，扣合挡板将钢丝绳绳头扣紧在挂线板上；
[0018]步骤3，负载测试阶段，通过脱钩组件的脱钩气缸将挂钩卡在连板上，张紧机构移动第二滑轮以张紧钢丝绳，给待测电机通电，钢丝绳向上收进待测电机，钢丝绳向上带动的连板和砝码座的重量之和为负载重量，向上移动一段由传感器感应并控制的距离，测试机根据移动该距离的时间计算出待测电机的速度；
[0019]步骤4，自锁力测试阶段，下压气缸移动到砝码座的上升路径上，连板和砝码座移动到下压气缸处，下压气缸对连板和砝码座施加作用力进行自锁力测试，自锁力测试过程中，待测电机处在断电的情况下，其内的钢丝绳不得松出；
[0020]步骤5，收绳阶段，由顶升气缸上伸顶住砝码座，砝码座上的脱钩组件的脱钩气缸伸出，驱动挂钩离开连板，待测电机通电，钢丝绳带着连板的重量被收进待测电机中，并预留的一定长度的钢丝绳在待测电机外，同时顶升气缸收回，以带着砝码座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机负载、自锁力测试机，其特征在于，包括机架、电机座、连板、砝码座、自锁力组件、松绳组件、滑轮组；所述电机座设置在机架上部，所述连板和砝码座可升降的设置在电机座下方，所述自锁力组件、松绳组件分别设置在连板的升降路径上；所述电机座设置有固定待测电机的锁定组件；所述连板设置有挂线板，待测电机钢丝绳的绳头卡在挂线板上，所述机架上设置有升降导轨，所述连板沿升降导轨上下滑动；所述砝码座设置有至少一个砝码，所述砝码座上部设置有挂钩、脱钩组件，所述砝码座通过挂钩可脱离的悬挂在连板下方，所述挂钩通过脱钩组件卡入和脱离连板；所述滑轮组的多个滑轮间隔设置在机架上，以引导待测电机钢丝绳从电机座延伸至挂线板处；在负载测试阶段，所述砝码座通过挂钩挂在连板上，所述连板和砝码座的重力形成作用于待测电机的负载；在自锁力测试阶段，所述自锁力组件对连板和砝码座施加下压作用力；在松绳阶段，所述松绳组件带动连板及挂线板与钢丝绳绳头松脱。2.根据权利要求1所述的电机负载、自锁力测试机，其特征在于，待测电机通过电机座沿竖向固定在机架上，所述电机座上设置有对待测电机进行初步定位的定位销和定位槽，所述定位销与待测电机上的定位孔连接，所述定位槽内设置有与待测电机马达磁吸连接的定位磁铁；所述锁定组件包括锁定气缸和压臂，所述锁定气缸固定在电机座座体的外侧，所述压臂可转动的设置在锁定气缸驱动端，所述锁定气缸带动压臂夹持固定电机座上的待测电机。3.根据权利要求2所述的电机负载、自锁力测试机，其特征在于，所述挂线板的一外侧壁向内开设有卡接待测电机的钢丝绳绳头的挂线槽；所述挂线板外侧可开合的设置有一挡板；待测电机的钢丝绳线头卡入挂线槽时，扣合在挂线板上的所述挡板位于挂线槽内的钢丝绳线头脱离方向上，并将钢丝绳线头扣紧在挂线板上。4.根据权利要求3所述的电机负载、自锁力测试机，其特征在于，所述挡板与挂线板之间设置有转轴和磁铁，所述转轴和磁铁位于挂线槽的两侧，所述挡板通过转轴可转动的设置在挂线板一侧，并通过磁铁与挂线板形成可开合的磁吸固定结构。5.根据权利要求4所述的电机负载、自锁力测试机，其特征在于，所述脱钩组件包括挂钩座、脱钩气缸、活动接头，所述挂钩座固定在砝码座上部，所述挂钩下部通过转轴可转动的设置在挂钩座上，所述挂钩的上部设置有与连板协作的卡槽，所述挂钩中部通过活动接头与脱钩气缸连接，所述脱钩气缸通过气缸座安装在砝码座上部，所述脱钩气缸带动挂钩卡入和脱离连板。6.根据权利要求5所述的电机负载、自锁力测试机，其特征在于，还包括张紧待测电机钢丝绳的张紧机构，所述张紧机构包括从上到下依次设置的第一张紧气缸、张紧导轨、张紧座、第二张紧气缸、张紧滑板，所述第一张紧气缸和张紧导轨直线设置在机架上，所述第一张紧气缸驱动张紧座沿张紧导轨移动，所述第二张紧气缸设置在张紧座上，第二张紧气缸驱动张紧滑板在张紧座的滑槽内滑动；所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，所述第一滑轮设置在电机座外侧，所述第二滑轮设置在张紧滑板上，所述第三滑轮设置在机架的顶部，所述第二滑轮位于第一滑轮和第三滑轮之间，所述张紧机构通过带动第二滑轮调节第一滑轮和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄有为，熊英杰，桂永安，熊仁升，
申请(专利权)人：东莞市力辉马达有限公司，
类型：发明
国别省市：