一种热熔焊机用的电动铣刀结构制造技术

技术编号:34023827 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-02 17:43
本实用新型专利技术公开了一种热熔焊机用的电动铣刀结构,包括铣刀刀架,所述铣刀刀架下部左侧设置有左刀盘,所述左刀盘内侧中部螺栓连接有刀盘从动链轮,所述左刀盘内侧端部设置有左刀盘轴承,所述铣刀刀架下部右侧设置有右刀盘,所述右刀盘内侧端部设置有右刀盘轴承,所述左刀盘轴承与右刀盘轴承之间设置有轴承挡板,所述铣刀刀架中部一侧设置有铣刀把手,本实用新型专利技术提出的一种热熔焊机用铣刀结构与传统装置相比,铣刀电机与铣刀刀架之间一改传统的并排布局,而是采用垂直分布,这样可以使铣刀整体重心坐落于铣刀内,从而使铣刀工作时重心更加稳定,大大降低铣刀工作时发生摆动的现象,从而避免了铣刀铣削管材时出现割伤或台阶现象,提高铣切效果。提高铣切效果。提高铣切效果。

An electric milling cutter structure for hot melt welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔焊机用的电动铣刀结构


[0001]本技术涉及铣刀领域,特别是涉及一种热熔焊机用的电动铣刀结构。

技术介绍

[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度材料,结构牢固,轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。电动铣刀的作用是将准备加热的管材或管件端面铣削成垂直于其中轴线的清洁,平整,平行的匹配面。电动铣刀一般由铣刀刀架,铣刀电机,铣刀刀盘及刀片,内部传动机构等部分组成,使用时,将管材端面贴近铣刀刀盘及刀片,并施加一定压力,然后将铣刀电机通电旋转,通过内部传动机构的作用带动铣刀刀盘及刀片旋转,从而完成对管材端面的铣削工作。
[0003]传统铣刀的整体布局为铣刀电机与铣刀刀架并排分布,铣刀电机重心偏离于铣刀刀架之外,这容易使铣刀旋转时产生摆动,刀片在摆动中容易割伤管材端面造成台阶端面,严重影响铣刀的铣切效果并进一步影响焊机的焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是;传统铣刀的整体布局为铣刀电机与铣刀刀架并排分布,铣刀电机重心偏离于铣刀刀架之外,这容易使铣刀旋转时产生摆动,刀片在摆动中容易割伤管材端面造成台阶端面,严重影响铣刀的铣切效果并进一步影响焊机的焊接效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种热熔焊机用的电动铣刀结构,包括铣刀刀架,所述铣刀刀架下部左侧设置有左刀盘,所述左刀盘内侧中部螺栓连接有刀盘从动链轮,所述左刀盘内侧端部设置有左刀盘轴承,所述铣刀刀架下部右侧设置有右刀盘,所述右刀盘内侧端部设置有右刀盘轴承,所述左刀盘轴承与右刀盘轴承之间设置有轴承挡板,所述铣刀刀架中部一侧设置有铣刀把手,所述铣刀刀架上端通过电机固定螺栓连接有铣刀电机,所述铣刀电机下端连接有电机轴,所述电机轴端部连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮下方与之啮合连接有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮同轴线贯穿连接有齿轮轴,所述齿轮轴一端设置有主动链轮,所述主动链轮外侧设置有链轮卡销,所述齿轮轴另一端设置有齿轮轴内轴承,所述齿轮轴内轴承外壁设置有内轴承固定套,所述齿轮轴内轴承外侧同轴设置有齿轮轴外轴承,所述齿轮轴外轴承外侧设置有外轴承盖板,所述铣刀刀架一侧设置有刀架盖板。
[0006]优选的,所述左刀盘中心部位与右刀盘中心部位连接有四组刀盘螺栓,所述刀盘螺栓环形均布,所述刀盘螺栓依次贯穿左刀盘,左刀盘轴承,轴承挡板,右刀盘轴承,右刀盘,所述轴承挡板为不锈钢材质。
[0007]优选的,所述左刀盘轴承内壁与左刀盘配合连接,所述左刀盘轴承外壁与铣刀刀架配合连接,所述右刀盘轴承内壁与右刀盘配合连接,所述右刀盘轴承外壁与铣刀刀架配合连接,所述铣刀刀架为不锈钢材质。
[0008]优选的,所述电机轴上开设有键槽,所述电机轴与主动斜齿轮通过电机轴卡键固定连接,所述电机轴为不锈钢材质。
[0009]优选的,所述齿轮轴在从动斜齿轮一端设置有键槽,所述齿轮轴与从动斜齿轮,齿轮轴与主动链轮之间均通过齿轮轴卡键连接,所述从动斜齿轮为钢制。
[0010]优选的,所述齿轮轴同轴线依次贯穿主动链轮,从动斜齿轮,内轴承固定套,齿轮轴内轴承,齿轮轴外轴承,外轴承盖板,所述外轴承盖板为不锈钢材质。
[0011]优选的,所述内轴承固定套与外轴承盖板通过贯穿其内的盖板固定螺栓与铣刀刀架固定连接。
[0012]优选的,所述刀盘从动链轮与主动链轮之间链条传动。
[0013]优选的,所述左刀盘外表面与右刀盘外表面设置有铣刀刀片,所述铣刀刀片为钢制。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]本技术提出的一种热熔焊机用铣刀结构与传统装置相比,铣刀电机与铣刀刀架之间一改传统的并排布局,而是采用垂直分布,这样可以使铣刀整体重心坐落于铣刀内,从而使铣刀工作时重心更加稳定,大大降低铣刀工作时发生摆动的现象,从而避免了铣刀铣削管材时出现割伤或台阶现象,提高铣切效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中铣刀结构正视图;
[0017]图2为本技术中铣刀结构侧视图;
[0018]图3为本技术中铣刀结构剖视图;
[0019]图4为本技术中A处放大图;
[0020]图5为本技术中B处放大图。
[0021]图中:1、铣刀刀架;2、左刀盘;3、铣刀刀片;4、刀盘螺母;5、铣刀把手;6、铣刀电机;7、刀架盖板;8、电机固定螺栓;9、刀盘螺栓;10、盖板固定螺栓;11、外轴承盖板;12、齿轮轴外轴承;13、齿轮轴内轴承;14、内轴承固定套;15、电机轴;16、齿轮轴;17、主动斜齿轮; 18、从动斜齿轮;19、主动链轮;20、链轮卡销;21、电机轴卡键;22、齿轮轴卡键;23、右刀盘;24、刀盘从动链轮;25、左刀盘轴承;26、右刀盘轴承;27、轴承挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1

5,一种热熔焊机用的电动铣刀结构,包括铣刀刀架1,铣刀刀架1下部左侧设置有左刀盘2,左刀盘2内侧中部螺栓连接有刀盘从动链轮24,左刀盘2内侧端部设置有左刀盘轴承25,铣刀刀架1下部右侧设置有右刀盘23,右刀盘23内侧端部设置有右刀盘轴
承26,左刀盘轴承25与右刀盘轴承26之间设置有轴承挡板27,铣刀刀架1中部一侧设置有铣刀把手5,铣刀刀架1上端通过电机固定螺栓8连接有铣刀电机6,铣刀电机6下端连接有电机轴15,电机轴15端部连接有主动斜齿轮17,主动斜齿轮17下方与之啮合连接有从动斜齿轮18,从动斜齿轮18同轴线贯穿连接有齿轮轴16,齿轮轴16一端设置有主动链轮19,主动链轮19外侧设置有链轮卡销20,齿轮轴16另一端设置有齿轮轴内轴承13,齿轮轴内轴承13外壁设置有内轴承固定套14,齿轮轴内轴承13外侧同轴设置有齿轮轴外轴承12,齿轮轴外轴承 12外侧设置有外轴承盖板11,铣刀刀架1一侧设置有刀架盖板7。齿轮轴16 同轴线依次贯穿主动链轮19,从动斜齿轮18,内轴承固定套14,齿轮轴内轴承13,齿轮轴外轴承12,外轴承盖板11,外轴承盖板11为不锈钢材质。内轴承固定套14与外轴承盖板11通过贯穿其内的盖板固定螺栓10与铣刀刀架1固定连接。刀盘从动链轮24与主动链轮19之间链条传动。左刀盘2外表面与右刀盘23外表面设置有铣刀刀片3,铣刀刀片3为钢制。
[0024]如图1

5示,左刀盘2中心部位与右刀盘23中心部位连接有四组刀盘螺栓9,刀盘螺栓9环形均布,刀盘螺栓9依次贯穿左刀盘2,左刀盘轴承25,轴承挡板27,右刀盘轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔焊机用的电动铣刀结构,包括铣刀刀架(1),其特征在于:所述铣刀刀架(1)下部左侧设置有左刀盘(2),所述左刀盘(2)内侧中部螺栓连接有刀盘从动链轮(24),所述左刀盘(2)内侧端部设置有左刀盘轴承(25),所述铣刀刀架(1)下部右侧设置有右刀盘(23),所述右刀盘(23)内侧端部设置有右刀盘轴承(26),所述左刀盘轴承(25)与右刀盘轴承(26)之间设置有轴承挡板(27),所述铣刀刀架(1)中部一侧设置有铣刀把手(5),所述铣刀刀架(1)上端通过电机固定螺栓(8)连接有铣刀电机(6),所述铣刀电机(6)下端连接有电机轴(15),所述电机轴(15)端部连接有主动斜齿轮(17),所述主动斜齿轮(17)下方与之啮合连接有从动斜齿轮(18),所述从动斜齿轮(18)同轴线贯穿连接有齿轮轴(16),所述齿轮轴(16)一端设置有主动链轮(19),所述主动链轮(19)外侧设置有链轮卡销20,所述齿轮轴(16)另一端设置有齿轮轴内轴承(13),所述齿轮轴内轴承(13)外壁设置有内轴承固定套(14),所述齿轮轴内轴承(13)外侧同轴设置有齿轮轴外轴承(12),所述齿轮轴外轴承(12)外侧设置有外轴承盖板(11),所述铣刀刀架(1)一侧设置有刀架盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种热熔焊机用的电动铣刀结构,其特征在于:所述左刀盘(2)中心部位与右刀盘(23)中心部位连接有四组刀盘螺栓(9),所述刀盘螺栓(9)环形均布,所述刀盘螺栓(9)依次贯穿左刀盘(2),左刀盘轴承(25),轴承挡板(27),右刀盘轴承(26),右刀盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭利伟王芳
申请(专利权)人:威尔汀山东智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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