一种橡筋成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于橡筋加工的技术领域，具体涉及的是一种橡筋成型模具。相对于现有技术，该橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管，设置与与橡筋形状一致的阴模腔，将橡筋放置在阴模腔中，直接一次烫压就能够烫压橡筋需要烫压的所有边，解决了现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高的问题。效率有待提高的问题。效率有待提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡筋成型模具


[0001]本技术属于橡筋加工的
，具体涉及的是一种橡筋成型模具。

技术介绍

[0002]目前好多鞋子的鞋面或鞋帮都用到橡筋布，在缝制时橡筋布的端头容易脱丝，大大影响鞋子质量，目前都是人工采用榔头对橡筋布的端头进行敲砸处理来改善，但这种方式劳动强度大，费人费时，效果不明显，工作成本高效率低，而且操作过程中容易砸伤工人的手，因此，需要一种能替代人工操作的设备来对橡筋布的端头进行处理，解放工人。
[0003]经过检索发现中国技术专利：申请号为CN201720002883.9，公开号CN206510443U，提供了一种橡筋布的热烫压合装置，包括上模具、下模具和底座，所述下模具固定于底座上，下模具中装有电热管，所述上模具通过导轨与下模具连接，且上模具在导轨上能上下移动，上模具上还连接有液压气缸，所述上模具前端设有凸台，下模具前端设有凹台，上模具下移并与下模具相接触时，所述凸台正好与凹台完全接触，该技术有效解决了橡筋布热烫压合效率低成本高以及易砸伤工人的技术问题，其研发与应用，提高了产品的标准化。
[0004]申请号为CN201720002883.9的专利，上模具在导轨上能上下移动，需要导轨进行导向，而且该专利进行橡筋布热烫压时，上模具在导轨上的一次行程只能进行橡筋一条边的烫压，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高，为解决上述问题，本技术提供一种橡筋成型模具。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的：一种橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管。
[0007]所述伸缩装置是液压缸或者气缸。
[0008]所述阴模腔为U型形状，阳模块也为U型形状。
[0009]所述电热管为与U型形状的阴模腔配合的U型加热管。
[0010]所述阳模块内部设置加热装置。
[0011]相对于现有技术，该橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管，设置与与橡筋形状一致的阴模腔，将橡筋放置在阴模腔中，直接一次烫压就能够烫压橡筋需要烫压的所有边，解决了现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高的问题。
附图说明
[0012]图1是一种橡筋成型模具示意图。
[0013]图2是一种橡筋成型模具上模具示意图。
[0014]图3是一种橡筋成型模具下模具示意图。
[0015]其中，1上模具、2下模具、3阴模腔、4阳模块、5机架、6伸缩装置、7电热管、8复位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]根据附图1到附图3所示的一种橡筋成型模具,包括上模具1与下模具2，所述下模具1设置与橡筋形状一致的阴模腔3，上模具1设置与阴模腔3配合的阳模块4，下模具2固定在机架5底部，上模具1顶部设置伸缩装置6，伸缩装置6固定座连接机架5顶部，上模具1与下模具2之间设置复位弹簧8，阴模腔3底部设置电热管7，伸缩装置6设置在上模具1顶部，伸缩装置6与上模具1之间不连接，上模具1、下模具2和复位弹簧8构成一个整体，这个整体固定在机架5底部，伸缩装置6与上模具1不接触时，上模具1和下模具2在复位弹簧8的作用下距离最远，伸缩装置6与上模具1接触时，伸缩装置6将上模具1压向下模具2。
[0018]所述伸缩装置6是液压缸或者气缸。
[0019]所述阴模腔3为U型形状，阳模块4也为U型形状，U型形状是因为橡筋的形状为U型形状。
[0020]所述电热管7为与U型形状的阴模腔3配合的U型加热管，下模具2的阴模腔3底部钻设U型电热管孔，下模具内的U型电热管孔放入电热管，然后采用保温耐热材料填充，通过电线连接于电源，电线的放置，可以在下模具内钻电线孔。
[0021]所述阳模块4内部设置加热装置，加热装置也为U型加热管。
[0022]本技术的工作过程如下：接通电源，电热管7加热，待下模具2的阴模腔3升温到烫压工艺温度时，将橡筋布的整个放置于下模具2的阴模腔3内，启动伸缩装置6，伸缩装置6推动上模具1下移，上模具1的阳模块4与下模具2的阴模腔3配合，对橡筋布需要烫压的所有边进行的热烫压合，一定时间后，控制液压气缸6带动上模具1上移，取出橡筋布，就完成了橡筋布的烫压。
[0023]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡筋成型模具,包括上模具（1）与下模具（2），其特征在于，所述下模具（2）设置与橡筋形状一致的阴模腔（3），上模具（1）设置与阴模腔（3）配合的阳模块（4），下模具（2）固定在机架（5）底部，上模具（1）顶部设置伸缩装置（6），伸缩装置（6）固定座连接机架（5）顶部，上模具（1）与下模具（2）之间设置复位弹簧（8），阴模腔（3）底部设置电热管（7）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天才，
申请(专利权)人：际华三五一五皮革皮鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：