本实用新型专利技术提供了一种PE下水管热塑拼接装置，包括加热板本体、降温槽、固定杆、圆孔、底座、温度监测仪、数控模块、手动开关、供电线和风扇模块，所述降温槽槽体两端各贯穿设有多个所述圆孔，两个所述固定杆杆体一侧均贴合降温槽槽体内部两端设置，两个所述风扇模块一侧均贯穿降温槽槽体内部两侧设置，所述温度监测仪一侧贴合设置在降温槽槽体内部一端，所述数控模块一侧贴合设置在降温槽槽体内部远离温度监测仪一端，所述手动开关一侧贴合设置在降温槽槽体外部靠近数控模块一端，所述供电线一端连接固定在手动开关远离降温槽一侧，所述加热板本体活动插置在降温槽内部，所述加热板本体两侧支脚均抵合在降温槽内部的两个所述固定杆杆体上。杆杆体上。杆杆体上。
【技术实现步骤摘要】
一种PE下水管热塑拼接装置
[0001]本技术涉及拼接装置
，特别涉及一种PE下水管热塑拼接装置。
技术介绍
[0002]PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场；PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分；PE下水管热塑拼接装置也叫做热熔焊接机，主要包括机架、铣刀、加热板和主机，其中加热板功能是为两根PE水管端部进行热熔处理。
[0003]当加热板在使用时，需将板体温度加热到200度至300度之间，将两根PE水管端部抵合在加热板两侧进行热熔处理，加热板在使用后的降温方法为自然散热降温，自然散热降温速度较慢，尤其在夏季或温度高的地点使用降温速度会更慢。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种PE下水管热塑拼接装置，在降温槽内部两侧各贯穿设有一个风扇模块，两个风扇模块将风对着加热板本体两面进行直吹，使加热板本体的温度快速降低，同时为了保证降温槽的散热性能，在降温槽两端各贯穿设有多个圆孔，在降温槽内部设有温度监测仪，对降温槽内部温度进行监测，当温度低于一定数值后，通过数控模块可控制两个风扇模块停止运行。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种PE下水管热塑拼接装置，包括加热板本体、降温槽、固定杆、圆孔、底座、温度监测仪、数控模块、手动开关、供电线和风扇模块，所述降温槽底端与所述底座顶端连接固定，所述降温槽槽体两端各贯穿设有多个所述圆孔，两个所述固定杆杆体一侧均贴合降温槽槽体内部两端设置，两个所述风扇模块一侧均贯穿降温槽槽体内部两侧设置，所述温度监测仪一侧贴合设置在降温槽槽体内部一端，所述数控模块一侧贴合设置在降温槽槽体内部远离温度监测仪一端，所述手动开关一侧贴合设置在降温槽槽体外部靠近数控模块一端，所述供电线一端连接固定在手动开关远离降温槽一侧，所述加热板本体活动插置在降温槽内部，所述加热板本体两侧支脚均抵合在降温槽内部的两个所述固定杆杆体上。
[0007]作为改进，所述降温槽底端中心位置与底座顶端中心位置连接固定。
[0008]作为改进，多个所述圆孔在降温槽槽体两端均为等距阵列分布。
[0009]作为改进，两个所述固定杆杆体均设在降温槽槽体内部两端中心位置。
[0010]作为改进，两个所述风扇模块均靠近降温槽槽体内部两侧中心处设置。
[0011]作为改进，所述温度监测仪底部设在降温槽槽体内部底端处。
[0012]作为改进，所述数控模块底部设在降温槽槽体内部底端处。
[0013]作为改进，所述降温槽内部大于加热板本体。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术一种PE下水管热塑拼接装置，在降温槽内部设有温度监测仪，当检测到降温槽内部温度较高时，会通过数控模块启动两个风扇模块，对降温槽内部进行降温；降温槽两端各贯穿设有多个圆孔，可使降温槽内部的高温快速散出；降温槽内部的数控模块配合温度监测仪使用，可在需要时自行对两个风扇模块进行开启和关闭操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图。
[0018]附图标记对照表：
[0019]1、加热板本体；2、降温槽；3、固定杆；4、圆孔；5、底座；6、温度监测仪；7、数控模块；8、手动开关；9、供电线；10、风扇模块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
2所示，一种PE下水管热塑拼接装置，包括加热板本体1、降温槽2、固定杆3、圆孔4、底座5、温度监测仪6、数控模块7、手动开关8、供电线9和风扇模块10，降温槽2底端与底座5顶端连接固定，降温槽2底端中心位置与底座5顶端中心位置连接固定，降温槽2槽体两端各贯穿设有多个圆孔4，多个圆孔4在降温槽2槽体两端均为等距阵列分布，两个固定杆3杆体一侧均贴合降温槽2槽体内部两端设置，两个固定杆3杆体均设在降温槽2槽体内部两端中心位置，两个风扇模块10一侧均贯穿降温槽2槽体内部两侧设置，两个风扇模块10均靠近降温槽2槽体内部两侧中心处设置，温度监测仪6一侧贴合设置在降温槽2槽体内部一端，温度监测仪6底部设在降温槽2槽体内部底端处，数控模块7一侧贴合设置在降温槽2槽体内部远离温度监测仪6一端，数控模块7底部设在降温槽2槽体内部底端处，手动开关8一侧贴合设置在降温槽2槽体外部靠近数控模块7一端，供电线9一端连接固定在手动开关8远离降温槽2一侧，加热板本体1活动插置在降温槽2内部，降温槽2内部大于加热板本体1，加热板本体1两侧支脚均抵合在降温槽2内部的两个固定杆3杆体上。
[0023]该技术使用时，加热板本体在使用时需要被加热到200度至300度之间，在加热板本体使用结束后，将加热板本体从降温槽顶部插置进降温槽内部，加热板本体两侧的两个支脚抵合在降温槽内部两端的两个固定杆杆体上，通过供电线为降温槽上所设的电器部件供电，手动按压手动开关，控制两个风扇模块将风吹向加热板本体，为加热板本体进行降温，降温后手动按压手动开关，控制两个风扇模块停止运行，或者当降温槽的温度监测仪检测到降温槽内部的温度低至一定数值，通过数控模块控制两个风扇模块停止运行，在两个风扇模块运行时，吹散的热量会从降温槽顶部和降温槽两端的多个圆孔散出，当加热板本体使用后插置在降温槽内部时，降温槽内部温度会随之上升，温度监测仪检测到降温槽
温度到达一定数值后，将信号传送至数控模块，数控模块自行控制两个风扇模块启动，当降温槽内部温度下降至一定数值后，温度监测仪将信号传送至数控模块，数控模块会控制两个风扇模块停止运行。
[0024]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE下水管热塑拼接装置，其特征在于，包括加热板本体(1)、降温槽(2)、固定杆(3)、圆孔(4)、底座(5)、温度监测仪(6)、数控模块(7)、手动开关(8)、供电线(9)和风扇模块(10)，所述降温槽(2)底端与所述底座(5)顶端连接固定，所述降温槽(2)槽体两端各贯穿设有多个所述圆孔(4)，两个所述固定杆(3)杆体一侧均贴合降温槽(2)槽体内部两端设置，两个所述风扇模块(10)一侧均贯穿降温槽(2)槽体内部两侧设置，所述温度监测仪(6)一侧贴合设置在降温槽(2)槽体内部一端，所述数控模块(7)一侧贴合设置在降温槽(2)槽体内部远离温度监测仪(6)一端，所述手动开关(8)一侧贴合设置在降温槽(2)槽体外部靠近数控模块(7)一端，所述供电线(9)一端连接固定在手动开关(8)远离降温槽(2)一侧，所述加热板本体(1)活动插置在降温槽(2)内部，所述加热板本体(1)两侧支脚均抵合在降温槽(2)内部的两个所述固定杆(3)杆体上。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王恺，李昊，程志华，孙张青，
申请(专利权)人：江苏鸽攀建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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