一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空干燥机技术领域的一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，包括支撑壳体，支撑壳体的顶部设置有真空干燥桶，真空干燥桶的顶部镶嵌安装有密封端盖，支撑壳体的内腔横向安装有支撑排气管，且支撑排气管的两端均穿过支撑壳体的侧壁，本实用于烷交联电缆料干燥加工时，将热油通过热油注入口注入到真空干燥桶侧壁的空腔中，将带有水分的烷交联电缆料加入到真空干燥桶的内腔中，启动抽真空泵对真空干燥桶中进行持续的抽真空，烷交联电缆料中的水分会在烘烤下脱离，并被抽真空泵抽出，且抽出的带有热量的水蒸气通过螺旋回流管对粉碎干燥桶进行加热，实现对水蒸气中的热量二次利用。二次利用。二次利用。

A vacuum dryer for silane crosslinked cable material production

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机


[0001]本技术涉及真空干燥机
，具体为一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机。

技术介绍

[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
[0003]烷交联电缆料的生产过程中，需要在真空干燥机中进行干燥，以减少与外界空气之间的氧化现象，现有的用于烷交联电缆料的真空干燥机通常为单个腔室设计，这就造成上层的现发生干燥，下层的后发生干燥的现象，而下层干燥过程中产生的水汽会对上层先干燥的材料造成影响，从而产生结块的现象，基于此，本技术设计了一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，包括支撑壳体，所述支撑壳体的顶部设置有真空干燥桶，所述真空干燥桶的顶部镶嵌安装有密封端盖，所述支撑壳体的内腔横向安装有支撑排气管，且支撑排气管的两端均穿过支撑壳体的侧壁，所述支撑排气管的侧壁开设有排气槽口，所述支撑排气管在排气槽口的上方设置有隔离组件，所述支撑壳体与真空干燥桶的连接处水平焊接有固定隔板，且固定隔板上设置有槽口，所述支撑壳体的内腔焊接有粉碎干燥桶，且粉碎干燥桶设置在支撑排气管的下方，所述粉碎干燥桶的内腔中部竖向安装有粉碎搅拌轴，所述粉碎干燥桶的外壁均匀缠绕有螺旋回流管，且螺旋回流管的两端均穿过支撑壳体的侧壁，所述密封端盖的顶部安装有抽真空泵，且抽真空泵的输出端与螺旋回流管的一端连接，所述粉碎干燥桶的底部通过螺栓固定有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴端通过联轴器与粉碎搅拌轴的底端连接，所述粉碎干燥桶侧壁横向设置有排料管，且排料管贯穿支撑壳体的侧壁设置。
[0006]优选的，所述真空干燥桶的侧壁为空心设置，所述真空干燥桶的一侧下部横向设置有热油注入口，所述真空干燥桶的另一侧上部横向设置有热油排出口，且热油排出口以及热油注入口均与真空干燥桶侧壁的空心连通。
[0007]优选的，所述密封端盖的顶部设置有带有阀门的进料管，所述密封端盖的底部开设有与进料管连通的进料口。
[0008]优选的，所述隔离组件包括关于排气槽口对称安装在支撑排气管外壁的两个支撑块，两个所述支撑块的顶端之间水平焊接有与固定隔板上槽口相配合的活动隔板，且活动隔板设置在固定隔板上槽口的内腔中，所述支撑排气管的一端安装通过联轴器安装有翻转电机。
[0009]优选的，所述支撑排气管远离翻转电机的一端为空心设置，且支撑排气管上的空心与排气槽口相互连通设置，所述支撑排气管与支撑壳体的连接处安装有密封轴承。
[0010]优选的，所述排料管的内腔通过轴杆安装有螺旋绞龙，且螺旋绞龙设置在粉碎干燥桶的内腔中，所述排料管远离粉碎干燥桶的一端设置有排料电机，且排料电机的输出轴端通过螺栓与螺旋绞龙上轴杆的一端连接，所述排料管靠近排料电机一端的底部设置有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支撑壳体的顶部设置有真空干燥桶，且在支撑壳体与真空干燥桶的连接处设置有隔离组件，用于烷交联电缆料干燥加工时，先使活动隔板处于水平的状态，将热油通过热油注入口注入到真空干燥桶侧壁的空腔中，使真空干燥桶内部的温度处于稳定的状态，将带有水分的烷交联电缆料通过密封端盖加入到真空干燥桶的内腔中，且带有水分的烷交联电缆料处于的顶部，同时启动抽真空泵对真空干燥桶中进行持续的抽真空，且带有水分的烷交联电缆料中的水分，会在注入到真空干燥桶侧壁空心内热油中的温度烘烤下脱离，并被抽真空泵抽出，且抽出的带有热量的水蒸气通过螺旋回流管对粉碎干燥桶进行加热，实现对水蒸气中的热量二次利用，当活动隔板上的烷交联电缆料因为烘烤而产生结块后，通过控制翻转电机的转动带动活动隔板的转动，使活动隔板上的烷交联电缆料能够因为活动隔板的转动倾斜而落到粉碎干燥桶的内腔中，再将活动隔板恢复水平状态，再次进行投料，同时下方粉碎搅拌轴在粉碎电机的带动下开始转动，将落到粉碎干燥桶内腔中结块的烷交联电缆料进行搅拌粉碎，且搅拌粉碎的过程中，因为螺旋回流管中带有热量的水蒸气对粉碎干燥桶的加热作用，能够进一步减少烷交联电缆料中的水分，且蒸发出来的水分通过排气槽口进入支撑排气管的内腔被排出。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术正视轴测图。
[0015]图2为本技术A向剖视状态下正视轴测图。
[0016]图3为本技术A向剖视状态下仰视轴测图。
[0017]图4为本技术A向剖视状态下活动隔板处于翻转状态时结构示意图。
[0018]图5为本技术仰视轴测图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
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支撑壳体，2
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真空干燥桶，21
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热油注入口，22
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热油排出口，3
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密封端盖，31
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进料管，32
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进料口，4
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支撑排气管，5
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排气槽口，6
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支
撑块，7
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活动隔板，8
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翻转电机，9
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固定隔板，10
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粉碎干燥桶，11
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粉碎搅拌轴，12
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螺旋回流管，13
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抽真空泵，14
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粉碎电机，15
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排料管，16
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排料电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，包括支撑壳体（1），其特征在于：所述支撑壳体（1）的顶部设置有真空干燥桶（2），所述真空干燥桶（2）的顶部镶嵌安装有密封端盖（3），所述支撑壳体（1）的内腔横向安装有支撑排气管（4），且支撑排气管（4）的两端均穿过支撑壳体（1）的侧壁，所述支撑排气管（4）的侧壁开设有排气槽口（5），所述支撑排气管（4）在排气槽口（5）的上方设置有隔离组件，所述支撑壳体（1）与真空干燥桶（2）的连接处水平焊接有固定隔板（9），且固定隔板（9）上设置有槽口，所述支撑壳体（1）的内腔焊接有粉碎干燥桶（10），且粉碎干燥桶（10）设置在支撑排气管（4）的下方，所述粉碎干燥桶（10）的内腔中部竖向安装有粉碎搅拌轴（11），所述粉碎干燥桶（10）的外壁均匀缠绕有螺旋回流管（12），且螺旋回流管（12）的两端均穿过支撑壳体（1）的侧壁，所述密封端盖（3）的顶部安装有抽真空泵（13），且抽真空泵（13）的输出端与螺旋回流管（12）的一端连接，所述粉碎干燥桶（10）的底部通过螺栓固定有粉碎电机（14），且粉碎电机（14）的输出轴端通过联轴器与粉碎搅拌轴（11）的底端连接，所述粉碎干燥桶（10）侧壁横向设置有排料管（15），且排料管（15）贯穿支撑壳体（1）的侧壁设置。2.根据权利要求1所述的一种硅烷交联电缆料生产用真空干燥机，其特征在于：所述真空干燥桶（2）的侧壁为空心设置，所述真空干燥桶（2）的一侧下部横向设置有热油注入口（21），所述真空干燥桶（2）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志祥，崔可，王中年，崔燕，宋姣莲，
申请(专利权)人：湖南科森高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：