一种陶瓷真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷真空干燥设备，具体涉及陶瓷技术领域，包括干燥筒，所述干燥筒内部设置有加热板，所述干燥筒顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧铰接有封闭门，所述固定架内部设置有升降机构和旋转机构，所述固定架顶部固定连接有真空泵和高度传感器，所述升降机构包括丝杆和导向杆。本实用新型专利技术设计有升降机构，本设计解决了现有技术下的不足，方便了使用者对陶瓷的拿放，提高了使用者的工作效率，本实用新型专利技术设计有旋转机构，陶瓷干燥设备内部的热度分布不均。本实用新型专利技术的真空干燥设计为针对性驱除流延陶瓷固有的孔隙率中清洗时滞留的水分、水汽，继而阻止表面金属化后中出现金属化底层下腐蚀，大面积氧化等现象的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷真空干燥设备


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为一种陶瓷真空干燥设备。

技术介绍

[0002]工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一，陶瓷干燥技术的能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式。
[0003]现有技术中的陶瓷干燥设备存在以下问题：
[0004]1、现有技术下，大多陶瓷干燥设备在拿取和放置陶瓷时步骤都较为繁琐，极大的降低了使用者的工作效率。
[0005]2、现有技术下，陶瓷干燥设备内部的热度分布不均，陶瓷大多都静止在陶瓷干燥设备内部，从而导致陶瓷干燥不均匀、不充分，为此，我们提出一种陶瓷真空干燥设备用于解决上述问题。
[0006]3、现有技术下，流延陶瓷表面固有孔隙中滞留的水分和水汽无法靠单一加热烘烤来驱除，加热可以使水分充分气化，在真空负压下的水汽泄出效果更好。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种陶瓷真空干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷真空干燥设备，包括干燥筒，所述干燥筒内部设置有加热板，所述干燥筒顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧铰接有封闭门，所述固定架内部设置有升降机构和旋转机构，所述固定架顶部固定连接有真空泵和高度传感器。
[0009]所述升降机构包括丝杆和导向杆，所述丝杆一端与干燥筒内腔底部活动连接，所述丝杆另一端穿过固定架顶部并且竖直向上延伸，所述固定架顶部固定连接有第一电机。<br/>[0010]优选地，所述第一电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述固定架顶部活动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0011]优选地，所述丝杆另一端与转动轴之间设置有动力传递件，所述导向杆设置有一组，所述导向杆一端与干燥筒内腔底部固定连接，所述导向杆另一端与固定架固定连接。
[0012]优选地，所述旋转机构包括运动板，所述运动板与丝杆表面螺纹连接，所述运动板与导向杆表面滑动连接，所述运动板外表面与干燥筒内壁滑动连接。
[0013]优选地，所述运动板底部固定连接有固定壳，所述固定壳内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过运动板顶部并竖直向上延伸，所述第二电机输出端固定连接有驱动轴。
[0014]优选地，所述驱动轴表面固定连接有转动板，所述转动板顶部密集设置有弧形块，所述弧形块与转动板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术设计有升降机构，使用者将陶瓷放置于转动板顶部，开启第一电机，第一电机驱动第一锥齿轮绕自身轴线转动，第一锥齿轮转动并驱动第二锥齿轮绕自身轴线同步转动，第二锥齿轮转动并驱动转动轴绕自身轴线同步转动，转动轴转动并通过动力传递件驱动丝杆绕自身轴线同步转动，丝杆转动并驱动运动板竖直向下同步运动，运动板运动并驱动位于转动板顶部的陶瓷竖直向下同步运动，现有技术下，大多陶瓷干燥设备在拿取和放置陶瓷时步骤都较为繁琐，本设计解决了现有技术下的不足，方便了使用者对陶瓷的拿放，提高了使用者的工作效率。
[0017]2、本技术设计有旋转机构，第二电机驱动驱动轴绕自身轴线转动，驱动轴转动并驱动转动板绕驱动轴的轴线同步转动，从而使得陶瓷同步转动，陶瓷干燥设备内部的热度分布不均，而现有技术下，陶瓷大多都静止在陶瓷干燥设备内部，从而导致陶瓷干燥不均匀、不充分，本设备解决了现有技术下的不足，采用旋转的方式使得陶瓷的干燥更为均匀充分。
[0018]3、本技术的真空干燥设计为针对性驱除流延陶瓷固有的孔隙率中清洗时滞留的水分、水汽，继而阻止表面金属化后中出现金属化底层下腐蚀，大面积氧化等现象的发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的部分结构示意图。
[0022]图3为本技术的部分结构示意图。
[0023]图4为本技术的部分结构示意图。
[0024]图中：1、干燥筒；2、固定架；3、封闭门；4、升降机构；41、丝杆；42、导向杆；43、第一电机；44、第一锥齿轮；45、转动轴；46、第二锥齿轮；47、动力传递件；5、旋转机构；51、运动板；52、固定壳；53、驱动轴；54、转动板；55、弧形块；6、真空泵；7、高度传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种陶瓷真空干燥设备，包括干燥筒1，干燥筒1内部设置有加热板，加热板用于为干燥筒1内部提供热量，加热板为现有电加热技术，在此不再赘述，干燥筒1顶部固定连接有固定架2，固定架2一侧铰接有封闭门3，固定架2内部设置有升降机构4和旋转机构5，固定架2顶部固定连接有真空泵6和高度传感器7，真空
泵6能够使得干燥筒1内部处于真空状态，高度传感器7用于保证陶瓷在指定区域内运动，不会与固定架2内腔顶部接触。
[0027]优选地，升降机构4包括丝杆41和导向杆42，丝杆41一端与干燥筒1内腔底部活动连接，丝杆41另一端穿过固定架2顶部并且竖直向上延伸，丝杆41 能够绕自身轴线正转和反转，固定架2顶部固定连接有第一电机43，第一电机 43输出端固定连接有第一锥齿轮44，固定架2顶部活动连接有转动轴45，转动轴45表面固定连接有第二锥齿轮46，第一锥齿轮44与第二锥齿轮46啮合连接，第一锥齿轮44与第二锥齿轮46相互配合将第一电机43的动力传递至转动轴 45，丝杆41另一端与转动轴45之间设置有动力传递件47，优选的，动力传递件47为带传动结构，导向杆42设置有一组，导向杆42一端与干燥筒1内腔底部固定连接，导向杆42另一端与固定架2固定连接。
[0028]优选地，旋转机构5包括运动板51，运动板51与丝杆41表面螺纹连接，运动板51与导向杆42表面滑动连接，运动板51外表面与干燥筒1内壁滑动连接，运动板51底部固定连接有固定壳52，固定壳52内部固定连接有第二电机，第二电机输出端穿过运动板51顶部并竖直向上延伸，第二电机输出端固定连接有驱动轴53，驱动轴53表面固定连接有转动板54，转动板54顶部密集设置有弧形块55，弧形块55与转动板54固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷真空干燥设备，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)内部设置有加热板，所述干燥筒(1)顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)一侧铰接有封闭门(3)，所述固定架(2)内部设置有升降机构(4)和旋转机构(5)，所述固定架(2)顶部固定连接有真空泵(6)和高度传感器(7)；所述升降机构(4)包括丝杆(41)和导向杆(42)，所述丝杆(41)一端与干燥筒(1)内腔底部活动连接，所述丝杆(41)另一端穿过固定架(2)顶部并且竖直向上延伸，所述固定架(2)顶部固定连接有第一电机(43)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空干燥设备，其特征在于：所述第一电机(43)输出端固定连接有第一锥齿轮(44)，所述固定架(2)顶部活动连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)表面固定连接有第二锥齿轮(46)，所述第一锥齿轮(44)与第二锥齿轮(46)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空干燥设备，其特征在于：所述丝杆(41)另一端与转动轴(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文，杨虎，
申请(专利权)人：南京麦德材料有限公司，
类型：新型
国别省市：