组合式夹具真空干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式夹具真空干燥炉，所述炉体内部的两侧均匀安装有拉紧气缸，且所述拉紧气缸的一端铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的远离所述拉紧气缸的一端之间铰接有自动门，所述炉体内部的两侧均匀安装有滑块，所述炉体的内部均匀安装有同步杆，所述炉体内部的两端均设置有真空腔体。本实用新型专利技术通过独特的电池夹具排布方式使一个真空腔体中可容纳八套夹具，相较于传统的一个腔体两个夹具的设计，能够使加热效率更高，成本更低，产量更高，且电池夹具和夹具固定架之间采用组合式一体化的滑动连接夹具设计，相较于传统的单个夹具一个腔体，更省材料，加热效率更高，功耗比更低，能显著地提高电池的产量。能显著地提高电池的产量。能显著地提高电池的产量。

Combined fixture vacuum drying furnace

【技术实现步骤摘要】
组合式夹具真空干燥炉


[0001]本技术涉及真空干燥炉
，特别涉及组合式夹具真空干燥炉。

技术介绍

[0002]真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，真空干燥炉是真空干燥过程中重要的组成部分；
[0003]现有的真空干燥炉在对电池的干燥过程中，其排列方式通常为一个腔体两个夹具，加热干燥效率较低，生产成本较高，产量较低，同时现有的电池加热干燥方式升温速度较慢，电池的温控性不佳，进而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供组合式夹具真空干燥炉，以解决上述
技术介绍
中提出的加热干燥效率较低，生产成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：组合式夹具真空干燥炉，包括炉体，所述炉体内部的两侧均匀安装有拉紧气缸，且所述拉紧气缸的一端铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的远离所述拉紧气缸的一端之间铰接有自动门，所述炉体内部的两侧均匀安装有滑块，所述炉体的内部均匀安装有同步杆，所述炉体内部的两端均设置有真空腔体，且真空腔体内部的中间位置处皆均匀安装有支撑柱，所述真空腔体内部的底端均安装有反光板，所述真空腔体内部的两侧均安装有夹具固定架，且夹具固定架的内部皆均匀安装有电池夹具。
[0006]使用本技术的组合式夹具真空干燥炉时，通过独特的夹具电池排布方式使一个真空腔体中可容纳八套夹具，相较于传统的一个腔体两个夹具的设计，能够使加热效率更高，成本更低，产量更高。
[0007]优选的，所述真空腔体的一端安装有密封圈，所述真空腔体的外侧皆均匀安装有加强筋，所述真空腔体内部的底端皆均匀安装有腔体夹具定位直角。加强筋包裹于真空腔体外侧，能够有效的提高真空腔体的强度。
[0008]优选的，所述加强筋均设置成矩形，所述加强筋均在真空腔体的外侧呈等间距排列分布。
[0009]优选的，所述真空腔体的一端安装有高真空计和气动挡板阀，所述真空腔体靠近气动挡板阀一端的底部均匀设置有密封航空插头。
[0010]优选的，所述夹具固定架内部的两侧皆均匀安装有带胶滚轮，所述夹具固定架的底端均安装有集成探针。通过带胶滚轮能够有效的提高电池夹具上下料时的便捷性。
[0011]优选的，所述电池夹具的顶端均设置有硅胶发热板组件，所述电池夹具的底端均安装有温控板，所述电池夹具的外侧皆均匀安装有夹具滑动导轨，且夹具滑动导轨之间的电池夹具的外侧均安装有夹具滑动限位块，所述电池夹具的顶端均安装有电池间隔条。电
池间隔条能够起到对电池之间的相互分隔作用，以提高其排列的整齐性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式夹具真空干燥炉实现了高效加工的功能，通过独特的电池夹具排布方式使一个真空腔体中可容纳八套夹具，相较于传统的一个腔体两个夹具的设计，能够使加热效率更高，成本更低，产量更高，且电池夹具和夹具固定架之间采用组合式一体化的滑动连接夹具设计，相较于传统的单个夹具一个腔体，更省材料，加热效率更高，功耗比更低，能显著地提高电池的产量，同时电池在电池夹具上呈侧躺设计，使得和硅胶发热板组件接触的更加充分，相较于传统加热方式，升温更快，电池温控性更好，更省空间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的自动门三维结构示意图；
[0018]图5为本技术的真空腔体三维结构示意图；
[0019]图6为本技术的真空腔体含电池状态三维结构示意图；
[0020]图7为本技术的夹具固定架三维结构示意图；
[0021]图8为本技术的夹具固定架仰视结构示意图；
[0022]图9为本技术的电池夹具三维结构示意图；
[0023]图10为本技术的电池夹具俯视结构示意图；
[0024]图11为本技术的真空腔体后视结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、炉体；2、自动门；3、真空腔体；4、同步杆；5、拉紧气缸；6、滑块；7、密封圈；8、支撑柱；9、反光板；10、加强筋；11、腔体夹具定位直角；12、夹具固定架；13、集成探针；14、带胶滚轮；15、电池夹具；16、夹具滑动导轨；17、温控板；18、硅胶发热板组件；19、夹具滑动限位块；20、电池间隔条；21、密封航空插头；22、高真空计；23、气动挡板阀；24、铰接杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
11，本技术提供的实施例：组合式夹具真空干燥炉，包括炉体1，炉体1内部的两侧均匀安装有拉紧气缸5，且拉紧气缸5的一端铰接有铰接杆24，两个铰接杆24
远离拉紧气缸5的一端之间铰接有自动门2，炉体1内部的两侧均匀安装有滑块6，炉体1的内部均匀安装有同步杆4，炉体1内部的两端均设置有真空腔体3；
[0028]真空腔体3的一端安装有密封圈7，真空腔体3的外侧皆均匀安装有加强筋10，真空腔体3内部的底端皆均匀安装有腔体夹具定位直角11，加强筋10均设置成矩形，加强筋10均在真空腔体3的外侧呈等间距排列分布；
[0029]具体的，如图5和图6所示，使用时，通过加强筋10和密封圈7的作用能够有效的提高真空腔体3整体的密封效果和强度；
[0030]真空腔体3的一端安装有高真空计22和气动挡板阀23，真空腔体3靠近气动挡板阀23一端的底部均匀设置有密封航空插头21；
[0031]具体的 ，如图11所示，使用时，通过气动挡板阀23、高真空计22等真空控制模块可实现真空烘烤的真空环境及环境控制；
[0032]且真空腔体3内部的中间位置处皆均匀安装有支撑柱8，真空腔体3内部的底端均安装有反光板9，真空腔体3内部的两侧均安装有夹具固定架12；
[0033]夹具固定架12内部的两侧皆均匀安装有带胶滚轮14，夹具固定架12的底端均安装有集成探针13；
[0034]具体的，如图7和图8所示，使用时，相较于传统的一个夹具一套探针，集成探针13能够更省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式夹具真空干燥炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内部的两侧均匀安装有拉紧气缸，且所述拉紧气缸的一端铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的远离所述拉紧气缸的一端之间铰接有自动门，所述炉体内部的两侧均匀安装有滑块，所述炉体的内部均匀安装有同步杆，所述炉体内部的两端均设置有真空腔体，且真空腔体内部的中间位置处皆均匀安装有支撑柱，所述真空腔体内部的底端均安装有反光板，所述真空腔体内部的两侧均安装有夹具固定架，且夹具固定架的内部皆均匀安装有电池夹具。2.根据权利要求1所述的组合式夹具真空干燥炉，其特征在于：所述真空腔体的一端安装有密封圈，所述真空腔体的外侧皆均匀安装有加强筋，所述真空腔体内部的底端皆均匀安装有腔体夹具定位直角。3.根据权利要求2所述的组合式夹具真空干燥炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，鲜斌，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：