【技术实现步骤摘要】
一种中间包钢水混炉浇铸钢坯划分的方法
[0001]本专利技术属于连铸控制系统
,涉及一种中间包钢水混炉浇铸钢坯划分的方法。
技术介绍
[0002]现有途径是人工划坯进行区分,大包开浇时计算结晶器到切割机原点各流总长度应切成的钢坯支数,并将每流上下炉衔接的第一支划为上一炉。国内外普遍划分规则为下一炉大包开浇即是上一包浇成钢坯数量的结止:1、下一包开浇前已浇成钢坯支数;2、结晶器到切割机原点各流总长度可切钢坯支数;3、下一包开浇时中包内钢水可浇出钢坯支数。
[0003]因同一浇次为同钢号连浇且连浇钢水成分稳定,钢坯数量划分简单易行,故未完全考虑混浇坯影响。
[0004]由于连铸生产为一个连续的过程,新的一炉钢液开始浇铸时,上一炉钢液还会有一定剩余量留在中间包中,并与新的一炉混合,对于每切割出的一块铸坯,为了准确的跟踪到此中包剩余钢水余量切割出的每一支铸坯,属于哪一炉次,确保中间包钢水混炉后混浇坯划分的准确性,这也是连铸生产过程跟踪的关键参数之一。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种中间包钢水混炉浇铸钢坯划分的方法,跟踪中包剩余钢水余量切割出的每一支铸坯,属于哪一炉次,确保中间包钢水混炉后混浇坯划分的准确性。
[0006]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中间包钢水混炉浇铸钢坯划分的方法,包括以下步骤:
[0007]S1,当大包完成浇铸,离开浇铸位时,系统记录下当时的中包重W
t0
,第i流的上一炉次离开时的浇 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包钢水混炉浇铸钢坯划分的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,当大包完成浇铸,离开浇铸位时,系统记录下当时的中包重W
t0
,第i流的上一炉次离开时的浇铸长度L
iO
,单位为mm;S2,釆样在一定时间周期内的第i流的浇铸长度Li
Δt
,单位为mm;S3,根据计算式W
Δt
=∑(L
i
‑
L
i0
)
×
W
i
×
T
i
×
ρ计算得出上...
【专利技术属性】
技术研发人员:张举旗,冯海涛,余杰,章鑫,任海,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。