一种卧式磨床自动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床设备技术领域，具体为一种卧式磨床自动送料机，包括工作台及其上设置的第一皮带输送机，第一皮带输送机上可转动地设置有垂直于水平面的第一皮带，第一皮带内侧的第一皮带输送机内设置有用于吸附工件的磁性吸附件，第一皮带一侧的工作台上按工件行进方向依次设置有送料机构和第二皮带输送机，第二皮带输送机，其上可转动地设置有与第一皮带平行的第二皮带，在第一皮带、第二皮带配合下可将工件夹持并运输至磨床，且第二皮带长度小于第一皮带。本实用新型专利技术具有送料效率高、不易卡料等优点。易卡料等优点。易卡料等优点。

An automatic feeder for horizontal grinder

【技术实现步骤摘要】
一种卧式磨床自动送料机


[0001]本技术涉及磨床设备
，具体为一种卧式磨床自动送料机。

技术介绍

[0002]机床有很多种类，比如车床，铣床，冲床等，磨床也是机床的一种，磨床普遍应用于工业生产中，尤其是有大批量零部件或者打磨面积较大时，经常会使用磨床对零部件进行打磨。
[0003]目前的磨床大多数采用人工送料，由于需要人工摆放工件，在实际加工过程中会有很多弊端，如摆放不正时会造成卡料，工件太薄时会造成卡料，而且长时间大批量送料会耗费大量人力，无疑增加了企业的用人成本，不利于工件的大批量连续性加工，影响磨床的加工精度，进而对企业生产效率造成不利影响。为此，我们提出了一种卧式磨床自动送料机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种卧式磨床自动送料机，旨在解决现有技术中送料效率低、容易卡料的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种卧式磨床自动送料机，包括工作台及其上设置的第一皮带输送机，所述第一皮带输送机上可转动地设置有垂直于水平面的第一皮带，所述第一皮带内侧的所述第一皮带输送机内设置有用于吸附工件的磁性吸附件，所述第一皮带一侧的工作台上按工件行进方向依次设置有送料机构和第二皮带输送机，其中，
[0007]第二皮带输送机，其上可转动地设置有与所述第一皮带平行的第二皮带，在所述第一皮带、第二皮带配合下可将工件夹持并运输至磨床，且所述第二皮带长度小于所述第一皮带；
[0008]送料机构具体包括，
[0009]料仓，通过连接组件可升降地设置在所述工作台上，所述料仓上设置有与工件外形相适配的送料通道，所述送料通道出料端抵靠于所述第一皮带；
[0010]挡杆，在驱动件的驱动下将所述料仓内的工件抵靠于所述第一皮带。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述连接组件包括：
[0012]底座，可升降地设置在所述工作台上；
[0013]支架，其上端与所述料仓连接，下端通过紧固件与所述底座上的长槽孔连接，所述长槽孔与所述料仓长度方向平行。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为无杆气缸，其上垂直设置有所述挡杆，所述无杆气缸的导轨设置于所述支架上并与所述料仓平行，所述挡杆上端贯穿所述料仓底部的送料槽后，伸至所述送料通道内。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述挡杆为两个，且平行设置。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述第一皮带输送机包括平行设置的两个第一固定板，两个第一固定板之间可转动地间隔设置有两个第一转动辊，所述第一皮带绕设在两个所述第一转动辊上，且其中一个所述第一转动辊由第一电机驱动。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述第二皮带输送机包括平行设置的两个第二固定板，两个第二固定板之间可转动地间隔设置有两个第二转动辊，所述第二皮带绕设在两个所述第二转动辊上，且其中一个所述第二转动辊由第二电机驱动。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述磁性吸附件包括：
[0019]电木板，设置于所述第一皮带输送机内并与所述第一皮带内侧相贴合，所述电木板与所述第一皮带贴合的一面上设置有多个凹槽，所述凹槽内安装有磁铁；
[0020]支板，设置于两个所述第二固定板之间，并与所述电木板连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述第一皮带与第二皮带行进方向末端中部倾斜设置有导向槽，用于引导工件行进至磨床。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述工作台上设置有多个液压缸，所述液压缸活塞杆端部与所述底座相连接，用于驱动所述底座升降。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0024]本技术提供了一种卧式磨床自动送料机，通过驱动件通过挡杆带动工件在料仓内运输，可将工件运输至皮带输送机，其中料仓下方的连接组件可根据不同规格批次的工件进行对应调整，以适用于不同厚度和大小的工件，使其便于运输至第一皮带输送机并吸附至第一皮带上，利用两个皮带夹持产生的摩擦力和磁铁的吸附力前进，可将工件运输至磨床，与现有技术相比，本设备具有功能性强、运输效率高、不易卡料的优点，大大节省了人力，提高了企业的生产效率，推广价值高。
[0025]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0026]本技术提供的一种卧式磨床自动送料机，通过利用平移支架在底座上的位置，对料仓的位置进行调整，当待加工的工件厚度改变时，可调整料仓在底座上的水平位置，当工件尺寸改变时，可通过操作液压缸，使得底座带动支架升降以调整料仓的高度，本机构能够灵活调整料仓的水平和竖直位置，具有操作简单、结构稳定的优点，进而提高了送料机的实用性，便于操作人员使用。
[0027]本技术中，通过利用平行设置的两个皮带输送机将工件运输至机床磨削区，其中第一皮带输送机内部设置的电木板上安装有多个磁铁，可使得料仓出料处的工件被吸附至第一皮带上，并随着第一皮带的运转以及两个皮带之间的摩擦力，运输至机床磨削区，该结构可使得工件在运输过程中更加稳定、牢靠，并且无杆气缸可随着工件减少而移动，使得工件始终保持竖直，便于吸附至皮带上，具有操作便捷、运输稳定、送料效率高的优点，相较于传统送料方式更先进，值得企业推广应用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术所述自动送料机整体结构示意图；
[0030]图2为本技术所述驱动件和档杆的安装示意图；
[0031]图3为本技术所述磁性吸附件结构示意图；
[0032]附图标记说明：
[0033]10
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工作台，11
‑
第一皮带输送机，111
‑
第一皮带，112
‑
第一固定板，113
‑
第一电机，13
‑ꢀ
第二皮带输送机，131
‑
第二皮带，132
‑
第二固定板，133
‑
第二电机，21
‑
料仓，211
‑
送料槽， 22
‑
档杆，23
‑
无杆气缸，31
‑
底座，311
‑
长槽孔，32
‑
支架，33
‑
液压缸，40
‑
电木板，41
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磁铁， 42
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支板，50
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导向槽，51
‑
工件。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式磨床自动送料机，包括工作台及其上设置的第一皮带输送机，所述第一皮带输送机上可转动地设置有垂直于水平面的第一皮带，其特征在于，所述第一皮带内侧的所述第一皮带输送机内设置有用于吸附工件的磁性吸附件，所述第一皮带一侧的工作台上按工件行进方向依次设置有送料机构和第二皮带输送机，其中，第二皮带输送机，其上可转动地设置有与所述第一皮带平行的第二皮带，在所述第一皮带、第二皮带配合下可将工件夹持并运输至磨床，且所述第二皮带长度小于所述第一皮带；送料机构具体包括，料仓，通过连接组件可升降地设置在所述工作台上，所述料仓上设置有与工件外形相适配的送料通道，所述送料通道出料端抵靠于所述第一皮带；挡杆，在驱动件的驱动下将所述料仓内的工件抵靠于所述第一皮带。2.根据权利要求1所述的一种卧式磨床自动送料机，其特征在于，所述连接组件包括：底座，可升降地设置在所述工作台上；支架，其上端与所述料仓连接，下端通过紧固件与所述底座上的长槽孔连接，所述长槽孔与所述料仓长度方向平行。3.根据权利要求2所述的一种卧式磨床自动送料机，其特征在于，所述驱动件为无杆气缸，其上垂直设置有所述挡杆，所述无杆气缸的导轨设置于所述支架上并与所述料仓平行，所述挡杆上端贯穿所述料仓底部的送料槽后，伸至所述送料通道内。4.根据权利要求3所述的一种卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向阳，
申请(专利权)人：河北曙光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：