插接配合组件、插接结构及预制桩连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种插接配合组件、插接结构及预制桩连接机构，插接配合组件包括插杆以及定位组件，插杆开设有沿轴线方向延伸的第一凹槽，插杆的外周壁上设有沿轴线方向延伸的多个第一卡齿，定位组件的内周壁上设有多个与第一卡齿相互配合的第二卡齿，定位组件包括撑开部，撑开部的径向尺寸沿插杆的插入方向呈增大趋势；插杆能够伸入定位组件，撑开部能够伸入第一凹槽中并撑开插杆，以使第一卡齿组与第二卡齿组相互啮合；其中，相对靠近插杆插入起点的第一卡齿齿高小于相对远离插杆插入起点的第一卡齿齿高。第一卡齿齿高。第一卡齿齿高。

Plug fitting assembly, plug structure and precast pile connection mechanism

【技术实现步骤摘要】
插接配合组件、插接结构及预制桩连接机构


[0001]本技术涉及建筑
，特别是涉及一种插接配合组件、插接结构及预制桩连接机构。

技术介绍

[0002]在建筑
中，经常需要将两根预制预制桩连接机构的端部相互对接并固定，从而延长预制预制桩连接机构的长度，以满足特定的施工需要。常用的对接手段是在两根预制预制桩连接机构之间设置快速对接组件，快速对接组件分别与两根预制预制桩连接机构中的轴向钢筋相连接，并且可以相互插接并形成不可拆除的固定连接。
[0003]现有的快速对接组件对接后的连接稳定性较低，当其受到侧向剪切或冲击作用时容易晃动甚至出现强度破坏，无法保证两端的预制预制桩连接机构保持可靠的相对固定。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种插接配合组件、插接结构及预制桩连接机构。
[0005]本技术提供一种插接配合组件，包括插杆以及定位组件，插杆开设有沿轴线方向延伸的第一凹槽，插杆的外周壁上设有沿轴线方向延伸的多个第一卡齿，定位组件的内周壁上设有多个与第一卡齿相互配合的第二卡齿，定位组件包括撑开部，撑开部的径向尺寸沿插杆的插入方向呈增大趋势；插杆能够伸入定位组件，撑开部能够伸入第一凹槽中并撑开插杆，以使第一卡齿与第二卡齿相互啮合；其中，相对靠近插杆插入起点的第一卡齿齿高小于相对远离插杆插入起点的第一卡齿齿高。
[0006]在本技术的一个实施例中，沿插杆的插入方向，第一卡齿的数量密度呈减小趋势。
[0007]如此设置，随着插杆逐步进入定位组件，二者的啮合固定难度加大，而第一卡齿沿插杆插入方向逐渐稀疏的设置可以进一步降低第一卡齿与第二卡齿啮合固定的难度，并保证撑开部能够充分插接于第一凹槽内。
[0008]在本技术的一个实施例中，沿插杆的插入方向，第一卡齿齿厚呈增大趋势。
[0009]如此设置，第一卡齿的强度沿插杆的插入方向呈提高趋势，使得插杆与定位组件对接时的齿啮合固定更紧密更可靠，防止靠近插杆插入起点的第一卡齿折断；此外，相对靠近插入起点的第一卡齿齿厚大于相对远离插入起点的第一卡齿齿厚，因而定位组件上相对靠近插杆的第二卡齿不易与靠近插入起点的第一卡齿啮合，以避免第一卡齿不能充分与第二卡齿啮合，克服插杆与定位组件插接啮合不充分的缺陷。
[0010]在本技术的一个实施例中，多个第一卡齿中，最靠近插杆的插入起点的第一卡齿齿厚大于或等于其他第一卡齿的齿厚。
[0011]如此设置，最靠近插入起点的第一卡齿能够比其他第一卡齿承受更大的啮合压力，从而提高插杆插入起点一端的强度和承力能力，避免插杆的插入起点处出现屈服变形或者破裂失效。
[0012]在本技术的一个实施例中，最靠近插杆的插入起点的第一卡齿的外周壁相对于插杆的轴线倾斜设置并形成引导面。
[0013]如此设置，在逐渐对插杆施力过程中，引导面能够带动最靠近插入起点的第一卡齿更快地通过多个相对靠近插杆的第二卡齿，以使插杆尽快地运动至第一凹槽内的插接极限位置，最终与定位组件充分啮合固定。
[0014]在本技术的一个实施例中，多个第一卡齿均呈环形。
[0015]如此设置，环形设置的第一卡齿能够在插杆的周向上均匀地承受定位组件的啮合压力，提高第一卡齿的承力性能，有利于插接配合组件长期服役。
[0016]在本技术的一个实施例中，插杆包括相互连接的连接部及插接部，连接部用于与外部结构连接，插接部包括多个翅片，多个翅片围设并形成第一凹槽，多个翅片能够在撑开部的作用下相互远离，以使第一卡齿与第二卡齿相互啮合。
[0017]如此设置，在插杆与定位组件插接过程中，撑开部使得多个翅片产生沿插杆径向外扩的形变，多个翅片提高了插杆在撑开部的挤压作用下的形变能力，降低插杆形变时产生强度破坏的几率，提高了插接配合组件的耐用性。
[0018]在本技术的一个实施例中，撑开部开设有第二凹槽，撑开部伸入第一凹槽时，撑开部通过第二凹槽能够径向收缩。
[0019]如此设置，在插杆的挤压作用下，第二凹槽能够允许撑开部通过径向收缩减小径向尺寸，能够进一步降低撑开部插入第一凹槽内的阻力，从而降低撑开部完全插接于第一凹槽内的难度，以便于快速实现插接配合组件的充分插接固定，提高插接配合组件的对接效率。
[0020]本技术还提供一种插接结构，包括第一套筒、第二套筒及上述插接配合组件，插杆固定安装于第一套筒，定位组件固定安装于第二套筒。
[0021]在本技术的一个实施例中，定位组件包括定位座及扩撑件，第二配合部位于定位座，定位座用于与第二套筒连接固定；撑开部位于扩撑件。
[0022]如此设置，定位座与扩撑件能够分别制造成型，结构更简单，能够降低零件加工成本。
[0023]在本技术的一个实施例中，定位座相对靠近第一套筒的端部开设有安装孔，安装孔为多边形孔。
[0024]如此设置，可以通过将外部工具抵持于安装孔内壁面，从而对定位座施加紧固力，安装孔的形状能够与常规外部工具相适配。
[0025]在本技术的一个实施例中，扩撑件还包括支撑部，支撑部固定连接于撑开部，支撑部与第二套筒螺纹连接，撑开部的外周壁上设置有安装部，安装部为多边形结构，且安装部位于撑开部相对靠近支撑部的一端。
[0026]如此设置，扩撑件与第二套筒之间连接可靠，结合更稳固，撑开部与插杆插接后有利于保证第一套筒与第二套筒之间的装配精度和牢固性。安装时，可以通过将外部工具夹持于安装部外壁面，从而对扩撑件施加紧固力，安装部的形状能够与常规外部工具相适配。此外，安装部的加工成型更方便，并且能够减小因外部工件夹持安装部从而对撑开部远离支撑部的端部造成磨损或弯扭形变，有利于后续与插杆的插接固定。
[0027]本技术还提供一种预制桩连接机构，包括至少两根预制建筑桩及上述插接结
构，第一套筒与第二套筒分别固设于两根预制建筑桩内，两根预制建筑桩通过插接结构连接。
[0028]本技术提供的插接配合组件通过撑开部对插杆施加扩撑力，使插杆沿径向向外扩撑形变以与定位组件啮合固定的方式实现插接，能够提高插接配合组件对接后的连接强度以及对侧向剪切或冲击作用的承受极限性能，不易出现晃动或强度破坏。插接配合组件对接后的稳定性更好，能够用于对外部结构，例如预制建筑桩的可靠对接固定；插杆与定位组件之间通过齿啮合的结合更紧密，保证插接配合组件长期服役稳定性；插杆上的第一卡齿齿高沿靠近插入起点的方向具有变小的趋势，有利于降低插杆与定位组件插接和啮合固定时的阻力，以实现多个第一卡齿与第二卡齿充分啮合。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例一的插接结构装配示意图；
[0030]图2为本技术实施例二的插接结构装配示意图；
[0031]图3为图1所示插接结构在B处的局部放大示意图；
[0032]图4为图1所示插接结构在B处的另一实施方式的局部放大示意图；
[0033]图5为本技术第一个实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接配合组件，其特征在于，包括插杆(10)以及定位组件(20)，所述插杆(10)开设有沿轴线方向延伸的第一凹槽(123)，所述插杆(10)的外周壁上设有沿轴线方向延伸的多个第一卡齿，所述定位组件(20)的内周壁上设有多个与所述第一卡齿相互配合的第二卡齿，所述定位组件(20)包括撑开部(222)，所述撑开部(222)的径向尺寸沿所述插杆(10)的插入方向呈增大趋势；所述插杆(10)能够伸入所述定位组件(20)，所述撑开部(222)能够伸入所述第一凹槽(123)中并撑开所述插杆(10)，以使所述第一卡齿与所述第二卡齿相互啮合；其中，相对靠近所述插杆(10)插入起点的第一卡齿齿高小于相对远离所述插杆(10)插入起点的第一卡齿齿高。2.根据权利要求1所述的插接配合组件，其特征在于，沿所述插杆(10)的插入方向，所述第一卡齿的数量密度呈减小趋势；及/或，沿所述插杆(10)的插入方向，所述第一卡齿齿厚呈增大趋势；及/或，多个所述第一卡齿均呈环形。3.根据权利要求1所述的插接配合组件，其特征在于，多个所述第一卡齿中，最靠近所述插杆(10)的插入起点的所述第一卡齿齿厚大于或等于其他所述第一卡齿的齿厚。4.根据权利要求3所述的插接配合组件，其特征在于，最靠近所述插杆(10)的插入起点的所述第一卡齿的外周壁相对于所述插杆(10)的轴线倾斜设置并形成引导面。5.根据权利要求1所述的插接配合组件，其特征在于，所述插杆(10)包括相互连接的连接部(11)及插接部(12)，所述连接部(11)用于与外部结构连接，所述插接部(12)包括多个翅片(121)，多个所述翅片(121)围设并形成所述第一凹槽(123)，多个所述翅片(121)能够在所述撑开部(222)的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万豪，许顺良，樊华，
申请(专利权)人：嘉兴欣创混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：