一种混凝土桩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土桩技术领域，具体地说，涉及一种混凝土桩结构，包括混凝土桩体和设于混凝土桩体一端的桩头，混凝土桩体与桩头为一体成型结构，所述混凝土桩体内设于若干横向设置的钢板和竖向设置的钢筋，所述钢板与所述钢筋焊接固定；所述混凝土桩体的外壁上开设有第一防滑槽，所述混凝土桩体的外壁上还固定连接有若干抗拔环，所述第一防滑槽内开设有若干第二防滑槽，该混凝土桩结构，相对于传统的圆柱型混凝土桩，可显著增大混凝土桩体与土层之间的摩擦力，增强了混凝土桩体的抗拔能力。增强了混凝土桩体的抗拔能力。增强了混凝土桩体的抗拔能力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土桩结构


[0001]本技术涉及混凝土桩
，具体地说，涉及一种混凝土桩结构。

技术介绍

[0002]混凝土桩是用混凝土制成的桩，包括普通钢筋混凝土和预应力混凝土。已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程。但是，现有的混凝土桩多为圆柱形，其表面过于光滑，在混凝土桩埋入土层内后，容易使混凝土桩从土层内拔出，存在安全隐患，故有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土桩结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种混凝土桩结构，包括混凝土桩体和设于混凝土桩体一端的桩头，混凝土桩体与桩头为一体成型结构，所述混凝土桩体内设于若干横向设置的钢板和竖向设置的钢筋，所述钢板与所述钢筋焊接固定；所述混凝土桩体的外壁上开设有第一防滑槽，所述混凝土桩体的外壁上还固定连接有若干抗拔环。
[0006]优选的，所述第一防滑槽内开设有若干第二防滑槽。
[0007]优选的，所述第一防滑槽为矩形槽。
[0008]优选的，所述第二防滑槽为弧形槽。
[0009]优选的，所述抗拔环的底部外直径小于顶部外直径。
[0010]优选的，所述桩头呈圆锥形，且桩头的锥形一端远离混凝土桩体。
[0011]优选的，所述混凝土桩体和桩头的外壁上均喷涂有耐腐蚀层。
[0012]优选的，所述耐腐蚀层的外壁喷涂有防水层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：<br/>[0014]1.该混凝土桩结构，通过第一防滑槽的设置，相对于传统的圆柱型混凝土桩，可显著增大混凝土桩体与土层之间的摩擦力，增强了混凝土桩体的抗拔能力；为了增强第一防滑槽的防滑效果，在第一防滑槽内还设有第二防滑槽，第二防滑槽可进一步增大第一防滑槽与土层之间的摩擦力，从而可进一步增大混凝土桩体与土层之间的摩擦力，进一步提高混凝土桩体的抗拔能力，从而可降低安全隐患。
[0015]2.该混凝土桩结构，通过抗拔环的设置，当混凝土桩体被埋入土层内后，也会使部分抗拔环埋入土层中，从而不容易使混凝土桩体从土层中拔出；另外，在将混凝土桩体打入土层时，抗拔环会将周围的土层压实，可提高混凝土桩体的承载力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中混凝土桩体的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中各标号的意义为：10、混凝土桩体；100、第一防滑槽；101、第二防滑槽；11、桩头；2、抗拔环；30、钢板；31、钢筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]一种混凝土桩结构，请参阅图1
‑
图2，包括混凝土桩体10和设于混凝土桩体10一端的桩头11，混凝土桩体10与桩头11为一体成型结构，在安装混凝土桩时，使桩头11置于地下；为了方便将桩头打入土层中，本技术中的桩头11呈圆锥形，且桩头11的锥形一端远离混凝土桩体10，圆锥形的设计从而更方便将桩头11打入到土层中。
[0025]请参阅图2，为了增强混凝土桩的承重强度，混凝土桩体10内设于若干横向设置的钢板30和竖向设置的钢筋31，钢板30与钢筋31焊接固定；通过混凝土桩体10与钢板30和钢筋31的相结合，大大地提高了混凝土桩的强度，可增强混凝土桩的承重能力。
[0026]具体在安装时，先将钢板30与钢筋31焊接好，然后将焊接好的钢板30与钢筋31放入至预制好的浇筑模具中，然后将混凝土浇筑在模具中，即可得到凝土桩体10与钢板30和钢筋31的相结合成品。
[0027]需要补充的是，传统的混凝土桩仅采用混凝土桩体与钢筋相结合，长时间使用后，混凝土桩体与钢筋之间容易产生松动，从而容易使钢筋31从混凝土桩体10内拔出；本技术通过钢板30的设置，不容易使钢筋31从混凝土桩体10内拔出，同时也进一步增强了混凝土桩的承重强度。
[0028]请参阅图1和图3，混凝土桩体10的外壁上开设有第一防滑槽100，第一防滑槽100为矩形槽；相对于传统的圆柱型混凝土桩，第一防滑槽100的设置，可显著增大混凝土桩体10与土体之间的摩擦力，增强了混凝土桩体10的抗拔能力。
[0029]请参阅图3，为了增强第一防滑槽100的防滑效果，在第一防滑槽100内开设有若干第二防滑槽101，第二防滑槽101为弧形槽，第二防滑槽101的设置，可进一步增大第一防滑
槽100与土体之间的摩擦力，从而可进一步增大混凝土桩体10与土体之间的摩擦力，进一步提高混凝土桩体10的抗拔能力。
[0030]请参阅图1
‑
图2，混凝土桩体10的外壁上还固定连接有若干抗拔环2，当混凝土桩体10被埋入土层内后，也会使部分抗拔环2埋入土层中，从而不容易使混凝土桩体10从土层中拔出；另外，在将混凝土桩体10打入土层时，抗拔环2会将周围的土层压实，可提高混凝土桩体10的承载力。
[0031]抗拔环2的底部外直径小于顶部外直径，在将混凝土桩体10打入土层时，更容易将抗拔环2打入至土层中，可减小抗拔环2给混凝土桩体10打入土层带来的阻力。
[0032]混凝土桩体10和桩头11的外壁上均喷涂有耐腐蚀层，耐腐蚀层采用聚丙烯纤维防腐材料制成，可增强混凝土桩体10和桩头11的防腐能力。
[0033]需要补充的是，耐腐蚀层的外壁喷涂有防水层，防水层采用沥青制成，可增强混凝土桩体10和桩头11的防水性能。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土桩结构，包括混凝土桩体（10）和设于混凝土桩体（10）一端的桩头（11），混凝土桩体（10）与桩头（11）为一体成型结构，其特征在于：所述混凝土桩体（10）内设于若干横向设置的钢板（30）和竖向设置的钢筋（31），所述钢板（30）与所述钢筋（31）焊接固定；所述混凝土桩体（10）的外壁上开设有第一防滑槽（100），所述混凝土桩体（10）的外壁上还固定连接有若干抗拔环（2）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土桩结构，其特征在于：所述第一防滑槽（100）内开设有若干第二防滑槽（101）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土桩结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇杰，陈珺珺，
申请(专利权)人：缙云县九州混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：