一种用于预制桩的锁片式连接件制造技术

技术编号:41273116 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
一种用于预制桩的锁片式连接件,包括中空结构的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒内设有中空结构的定位件和抵接式设置于定位件内的锁片组件,且第一套筒内还设有用于复位锁片组件的复位弹簧;定位件内形成有相连通的插接孔和限位腔,锁片组件安装于限位腔内,且限位腔位于插接孔和复位弹簧之间;所述第二套筒上设有插接于插接孔内的插杆,锁片组件套接于插杆上,且插杆端部形成有与锁片组件抵接的限位凸环;与现有技术相比,在安装过程中,只需将插杆插入相对应的锁片组件,即可实现在弹簧的作用下对锁片组件进行复位,实现插杆与锁片组件的自锁,在操作过程中只需克服复位弹簧压缩时所产生的弹力即可实现预制桩的连接,便于操作人员徒手作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制桩,具体涉及一种用于预制桩的锁片式连接件


技术介绍

1、预制桩是在工厂预制好的钢筋混凝土桩,可以直接运输到现场使用,因预制桩具有工期短、质量可控、施工效率高等优点,被广泛应用于桥梁、道路、码头等工程中。

2、在预制桩的安装过程中,预制桩的连接方式是影响工程质量和安全的重要因素,现有的预制桩连接方式通常包括:桩顶连接板式连接、构造搭接式连接、套筒式连接、桩帽式连接和膨胀式连接。

3、其中桩顶连接板式连接和构造搭接式连接采用端板焊接的方式对预制桩进行连接,这就要求焊接的技术比较高,且在焊接过程中受环境影响比较大,费时费力,而套筒式连接、桩帽式连接和膨胀式连接需要在预制桩顶部设置相应的钢套筒、混凝土桩帽、膨胀套筒,由于钢套筒、混凝土桩帽、膨胀套筒的制作和安装较为复杂,且需要严格控制钢套筒、混凝土桩帽、膨胀套筒的制作和安装质量,费时费力,影响整体加工效率。

4、上述这几种预制桩的连接方式配置操作较为复杂,影响整体加工效率。


技术实现思路

1、本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种安装便捷、连接稳定、抗拉性能好的用于预制桩的锁片式连接件。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种用于预制桩的锁片式连接件,包括中空结构的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒内设有中空结构的定位件和抵接式设置于定位件内的锁片组件,且第一套筒内还设有用于复位锁片组件的复位弹簧;所述锁片组件由若干圆周设置的弧形片体拼接而成,锁片组件整体形状为朝插接孔方向尺寸逐渐减小的中空圆台结构;所述定位件内形成有相连通的插接孔和限位腔,锁片组件安装于限位腔内,且限位腔位于插接孔和复位弹簧之间,限位腔为与锁片组件相对应的朝插接孔方向尺寸逐渐减小的圆台结构;所述第二套筒上设有插接于插接孔内的插杆,锁片组件套接于插杆上,且插杆端部形成有与锁片组件抵接的限位凸环。

3、作为本技术的一种优选方案,所述第一套筒内还设有与锁片组件相抵接的阻挡环,阻挡环设置于锁片组件与复位弹簧之间。

4、作为本技术的一种优选方案,所述阻挡环中部形成有与插杆端部相对应的通孔。

5、作为本技术的一种优选方案,所述阻挡环上形成有与复位弹簧相适配的环形槽。

6、作为本技术的一种优选方案,所述锁片组件内壁形成有锯齿结构。

7、作为本技术的一种优选方案,所述定位件与第一套筒螺纹连接,插杆与第二套筒螺纹连接,限位凸环端部形成有用于导向插杆的倒角。

8、作为本技术的一种优选方案,所述第一套筒端部形成有第一安装孔,第一套筒内形成有与第一安装孔相对应的第一限位台阶,第二套筒端部形成有第二安装孔,第二套筒内形成有与第二安装孔相对应的第二限位台阶。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在插杆端部设置限位凸环,使得插杆在穿过锁片组件后,在锁片组件套接于插杆上的同时,实现限位凸环与锁片组件之间的抵接,从而对插杆的回拉进行限位锁紧,并在限位腔的作用下,对锁片组件的移动进行限位,在锁片组件受限的情况下,实现限位凸环的回拉限位;

10、在安装过程中,只需将插杆插入相对应的锁片组件,即可实现在弹簧的作用下对锁片组件进行复位,实现插杆与锁片组件的自锁,在操作过程中只需克服复位弹簧压缩时所产生的弹力即可实现预制桩的连接,便于操作人员徒手作业;

11、在锁片组件与连接件的圆台结构作用下,在抗拉过程中,会存在将锁片组件越拉越紧的状态,整体的抗拉强度多集中于插杆的抗拉性能,使得预制桩的连接更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种用于预制桩的锁片式连接件,包括中空结构的第一套筒(1)和第二套筒(2),其特征在于,所述第一套筒(1)内设有中空结构的定位件(3)和抵接式设置于定位件(3)内的锁片组件(4),且第一套筒(1)内还设有用于复位锁片组件(4)的复位弹簧(5);所述锁片组件(4)由若干圆周设置的弧形片体(41)拼接而成,锁片组件(4)整体形状为朝插接孔(31)方向尺寸逐渐减小的中空圆台结构;所述定位件(3)内形成有相连通的插接孔(31)和限位腔(32),锁片组件(4)安装于限位腔(32)内,且限位腔(32)位于插接孔(31)和复位弹簧(5)之间,限位腔(32)为与锁片组件(4)相对应的朝插接孔(31)方向尺寸逐渐减小的圆台结构;所述第二套筒(2)上设有插接于插接孔(31)内的插杆(6),锁片组件(4)套接于插杆(6)上,且插杆(6)端部形成有与锁片组件(4)抵接的限位凸环(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述第一套筒(1)内还设有与锁片组件(4)相抵接的阻挡环(7),阻挡环(7)设置于锁片组件(4)与复位弹簧(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述阻挡环(7)中部形成有与插杆(6)端部相对应的通孔(71)。

4.根据权利要求2所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述阻挡环(7)上形成有与复位弹簧(5)相适配的环形槽(72)。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述锁片组件(4)内壁形成有锯齿结构(42)。

6.根据权利要求1所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述定位件(3)与第一套筒(1)螺纹连接,插杆(6)与第二套筒(2)螺纹连接,限位凸环(61)端部形成有用于导向插杆(6)的倒角(62)。

7.根据权利要求1所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述第一套筒(1)端部形成有第一安装孔(11),第一套筒(1)内形成有与第一安装孔(11)相对应的第一限位台阶(12),第二套筒(2)端部形成有第二安装孔(21),第二套筒(2)内形成有与第二安装孔(21)相对应的第二限位台阶(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于预制桩的锁片式连接件,包括中空结构的第一套筒(1)和第二套筒(2),其特征在于,所述第一套筒(1)内设有中空结构的定位件(3)和抵接式设置于定位件(3)内的锁片组件(4),且第一套筒(1)内还设有用于复位锁片组件(4)的复位弹簧(5);所述锁片组件(4)由若干圆周设置的弧形片体(41)拼接而成,锁片组件(4)整体形状为朝插接孔(31)方向尺寸逐渐减小的中空圆台结构;所述定位件(3)内形成有相连通的插接孔(31)和限位腔(32),锁片组件(4)安装于限位腔(32)内,且限位腔(32)位于插接孔(31)和复位弹簧(5)之间,限位腔(32)为与锁片组件(4)相对应的朝插接孔(31)方向尺寸逐渐减小的圆台结构;所述第二套筒(2)上设有插接于插接孔(31)内的插杆(6),锁片组件(4)套接于插杆(6)上,且插杆(6)端部形成有与锁片组件(4)抵接的限位凸环(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制桩的锁片式连接件,其特征在于,所述第一套筒(1)内还设有与锁片组件(4)相抵接的阻挡环(7),阻挡环(7)设置于锁片组件(4)与复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:许顺良许万豪施闻晶顾春江施勇孙云岩
申请(专利权)人:嘉兴欣创混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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