一种高强度的建筑混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的建筑混凝土管桩，包括内钢管，所述内钢管的外表面固定连接有纤维增强混凝土层，所述纤维增强混凝土层的内腔固定连接有第一垂直加强钢筋，所述第一垂直加强钢筋的数量为十二个，十二个所述第一垂直加强钢筋的表面与纤维增强混凝土层的内腔之间固定连接有第一钢筋环箍，所述第一钢筋环箍的数量为十一个。本实用新型专利技术通过防腐蚀层、环氧煤沥青防腐涂层、环氧玻璃鳞片涂层、玻璃纤维网层、内钢管、第一垂直加强钢筋、第一钢筋环箍与第二垂直加强钢筋以及第二钢筋环箍之间相互配合的作用下，极大的提高了本混凝土管桩的防腐蚀性能与强度，进而提高了本混凝土管桩的使用寿命。管桩的使用寿命。管桩的使用寿命。

A high strength construction concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的建筑混凝土管桩


[0001]本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种高强度的建筑混凝土管桩。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，然而现有的混凝土管桩内部的结构单一，致使强度较低，同时耐腐蚀性能较差，长时间使用过程中易受到腐蚀性物质的腐蚀，而降低了混凝土管桩的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度的建筑混凝土管桩，具备强度高、耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的混凝土管桩内部的结构单一，致使强度较低，同时耐腐蚀性能较差，长时间使用过程中易受到腐蚀性物质腐蚀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的建筑混凝土管桩，包括内钢管，所述内钢管的外表面固定连接有纤维增强混凝土层，所述纤维增强混凝土层的内腔固定连接有第一垂直加强钢筋，所述第一垂直加强钢筋的数量为十二个，十二个所述第一垂直加强钢筋的表面与纤维增强混凝土层的内腔之间固定连接有第一钢筋环箍，所述第一钢筋环箍的数量为十一个，所述纤维增强混凝土层的内腔且位于第一垂直加强钢筋的内侧固定连接有第二垂直加强钢筋，所述第二垂直加强钢筋的数量为十二个，十二个所述第二垂直加强钢筋的表面与纤维增强混凝土层的内腔之间固定连接有第二钢筋环箍，所述第二钢筋环箍的数量为十个，所述纤维增强混凝土层的外表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括玻璃纤维网层、环氧煤沥青防腐涂层和环氧玻璃鳞片涂层。
[0005]优选的，所述玻璃纤维网层的内表面粘接于纤维增强混凝土层的外表面，所述环氧煤沥青防腐涂层的内表面涂覆于玻璃纤维网层的外表面，所述环氧玻璃鳞片涂层的内表面涂覆于环氧煤沥青防腐涂层的外表面。
[0006]优选的，所述内钢管的两侧与纤维增强混凝土层的两侧之间均固定连接有金属端板，所述金属端板的表面开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述第一垂直加强钢筋的两端与纤维增强混凝土层的内腔之间均固定连接有第一金属连接块，所述第一金属连接块的表面固定连接于第二垂直加强钢筋的表面。
[0008]优选的，所述第二垂直加强钢筋的两端与纤维增强混凝土层的内腔之间均固定连接有第二金属连接块，所述第二金属连接块的表面固定连接于内钢管的外表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过防腐蚀层的设置，由于防腐蚀层中的环氧煤沥青防腐涂层与环氧玻璃鳞片涂层均具备极佳的防腐蚀性能，在本混凝土管桩的表面形成了双层次防腐蚀密封防护，有效的避免了外界的腐蚀性物质对本混凝土管桩的内部造成侵蚀，极大的提高了
本混凝土管桩的防腐蚀性能，同时通过玻璃纤维网层的设置，有效的提高了环氧玻璃鳞片涂层与环氧煤沥青防腐涂层同纤维增强混凝土层之间粘附的牢固度，有效的防止了环氧玻璃鳞片涂层与环氧煤沥青防腐涂层发生脱落，保证了整体的防腐能够长久的进行，且通过内钢管、第一垂直加强钢筋、第一钢筋环箍、第二垂直加强钢筋和第二钢筋环箍的设置，在本混凝土管桩的内部及内表面形成了多层次致密的强度支撑，有效的提高了纤维增强混凝土层内部各部位之间的支撑连接强度，降低了本混凝土管桩受力而发生断裂的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了本混凝土管桩的防腐蚀性能与强度，进而提高了本混凝土管桩的使用寿命，解决了现有的混凝土管桩内部的结构单一，致使强度较低，同时耐腐蚀性能较差，长时间使用过程中易受到腐蚀性物质腐蚀的问题。
[0011]2、本技术通过金属端板的设置，有效的提高了本混凝土管桩两侧端部的强度，降低了本混凝土管桩两侧端部在使用过程中受冲击而破损的几率，通过螺纹孔的设置，便于使用螺栓对本混凝土管桩同外部零件之间进行固定安装，通过第一金属连接块和第二金属连接块的设置，提高了第一垂直加强钢筋、第二垂直加强钢筋同内钢管之间连接支撑的强度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术纤维增强混凝土层结构示意图；
[0014]图3为本技术防腐蚀层结构示意图。
[0015]图中：1、纤维增强混凝土层；2、防腐蚀层；21、玻璃纤维网层；22、环氧煤沥青防腐涂层；23、环氧玻璃鳞片涂层；3、内钢管；4、金属端板；5、螺纹孔；6、第一钢筋环箍；7、第一垂直加强钢筋；8、第一金属连接块；9、第二垂直加强钢筋；10、第二钢筋环箍；11、第二金属连接块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种高强度的建筑混凝土管桩，包括内钢管3，内钢管3的外表面固定连接有纤维增强混凝土层1，内钢管3的两侧与纤维增强混凝土层1的两侧之间均固定连接有金属端板4，通过金属端板4的设置，有效的提高了本混凝土管桩两侧端部的强度，降低了本混凝土管桩两侧端部在使用过程中受冲击而破损的几率，金属端板4的表面开设有螺纹孔5，通过螺纹孔5的设置，便于使用螺栓对本混凝土管桩同外部零件之间进行固定安装，纤维增强混凝土层1的内腔固定连接有第一垂直加强钢筋7，第一垂直加强钢筋7的数量为十二个，十二个第一垂直加强钢筋7的表面与纤维增强混凝土层1的内腔之间固定连接有第一钢筋环箍6，第一钢筋环箍6的数量为十一个，纤维增强混凝土层1的内腔且位于第一垂直加强钢筋7的内侧固定连接有第二垂直加强钢筋9，第二垂直加强钢筋9的数量为十二个，第一垂直加强钢筋7的两端与纤维增强混凝土层1的内腔之间均固定连接有第一金属连接块
8，第一金属连接块8的表面固定连接于第二垂直加强钢筋9的表面，第二垂直加强钢筋9的两端与纤维增强混凝土层1的内腔之间均固定连接有第二金属连接块11，第二金属连接块11的表面固定连接于内钢管3的外表面，通过第一金属连接块8和第二金属连接块11的设置，提高了第一垂直加强钢筋7、第二垂直加强钢筋9同内钢管3之间连接支撑的强度，十二个第二垂直加强钢筋9的表面与纤维增强混凝土层1的内腔之间固定连接有第二钢筋环箍10，第二钢筋环箍10的数量为十个，纤维增强混凝土层1的外表面设置有防腐蚀层2，防腐蚀层2包括玻璃纤维网层21、环氧煤沥青防腐涂层22和环氧玻璃鳞片涂层23，玻璃纤维网层21的内表面粘接于纤维增强混凝土层1的外表面，环氧煤沥青防腐涂层22的内表面涂覆于玻璃纤维网层21的外表面，环氧玻璃鳞片涂层23的内表面涂覆于环氧煤沥青防腐涂层22的外表面，通过防腐蚀层2的设置，由于防腐蚀层2中的环氧煤沥青防腐涂层与22环氧玻璃鳞片涂层23均具备极佳的防腐蚀性能，在本混凝土管桩的表面形成了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的建筑混凝土管桩，包括内钢管(3)，其特征在于：所述内钢管(3)的外表面固定连接有纤维增强混凝土层(1)，所述纤维增强混凝土层(1)的内腔固定连接有第一垂直加强钢筋(7)，所述第一垂直加强钢筋(7)的数量为十二个，十二个所述第一垂直加强钢筋(7)的表面与纤维增强混凝土层(1)的内腔之间固定连接有第一钢筋环箍(6)，所述第一钢筋环箍(6)的数量为十一个，所述纤维增强混凝土层(1)的内腔且位于第一垂直加强钢筋(7)的内侧固定连接有第二垂直加强钢筋(9)，所述第二垂直加强钢筋(9)的数量为十二个，十二个所述第二垂直加强钢筋(9)的表面与纤维增强混凝土层(1)的内腔之间固定连接有第二钢筋环箍(10)，所述第二钢筋环箍(10)的数量为十个，所述纤维增强混凝土层(1)的外表面设置有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)包括玻璃纤维网层(21)、环氧煤沥青防腐涂层(22)和环氧玻璃鳞片涂层(23)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的建筑混凝土管桩，其特征在于：所述玻璃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：广东建雅室内工程设计施工有限公司，
类型：新型
国别省市：