一种超高展柜加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超高展柜加工工艺，包括步骤S1：通过3D定位提高切割精度；步骤S3：根据现场施工数据将多个预埋板分别通过埋置在楼板边缘的混凝土梁内的第一埋置螺栓固定在各层楼板边缘；步骤S4：将悬臂槽钢焊接固定在各楼层板边缘的预埋板上步骤S5：根据现场施工数据焊接展柜基座，步骤S6：根据现场施工数据焊接展柜的框架；步骤S7：在所述步骤6中每个矩形体空间下端的黑色方通内侧面均设置有向内延伸的载板，步骤S8：所述步骤6中在所述安装部的前侧面设置有铝板，所述铝板通过快速连接结构与所述框架连接。本发明专利技术能够使展柜卸荷更均匀合理，大大减少展柜下部框架变形及玻璃受压破损的现象。损的现象。损的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种超高展柜加工工艺


[0001]本专利技术涉及展柜加工
，具体涉及一种超高展柜加工工艺。

技术介绍

[0002]超高展柜通常用于博物馆的中庭进行物品的存储以及展示，传统施工工艺都是将展柜整体安装，将柜体及展品重量全部传递至基座，目前在现场勘察过程中，发现一些展柜的底座已出现变形，导致展柜玻璃及外饰面出现裂痕，这种集中卸荷给建筑物带来结构安全隐患，影响展柜使用寿命的，增加后期维护成本和难度。
[0003]针对上述问题，申请号为202210962271.X的中国专利技术专利申请，该专利技术公开了一种防变形展柜及防变形制备工艺，自上而下的包括玻璃柜、腰线和底箱，所述玻璃柜包括上下呼应设置的且为圆角三角形的上玻璃槽和下玻璃槽，所述腰线底面设置有底箱，所述第五厚板底面设置有踢脚。一种防变形展柜制备工艺，包括如下步骤：第一步、选材；第二步、激光切割钣金；第三步、玻璃槽制作；第四步、底箱制作；第五步、腰线制作；第七步、踢脚安装；第八步、打磨和组装；但是该一种防变形展柜及防变形制备工艺有以下缺陷：当玻璃柜的物品重量达到一定程度时，玻璃柜的物品由于展柜定位能力差会将大部分的载荷传递到底箱上，久而久之会使得底箱产生一定的变形，进而会对玻璃柜中的物品带来潜在的损失风险。这就需要一种高效的超高展柜加工工艺，提高定位能力和加工紧固能力，该专利技术大大提高超高展柜加工能力。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本申请公开一种超高展柜加工工艺，能够提高加工精度和定位能力，从而提高超高展柜的加工性能。/>[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种使展柜卸荷更均匀合理，进而减少展柜下部框架变形及玻璃受压破损的现象的超高展柜加工工艺。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种超高展柜加工工艺，包括如下步骤：
[0008]步骤S1：分别选取厚度为12
‑
16mm的板材、型号为H200
×
100
×
4.5
×
7的槽钢、型号为50
×
70
×
5以及70
×
30
×
3的黑色方通、铝板、钢化玻璃；并对所选材料表面进行清洗；
[0009]步骤S2：采用激光功率为8
‑
20kw、切割速度为150
‑
240cm/min的激光对板材、槽钢、黑色方通、铝板以及钢化玻璃进行切割；通过3D定位提高切割精度；其中3D定位方法为基于测距的GNSS定位与阴影匹配算法相结合的定位方法；
[0010]步骤S3：根据现场施工数据将多个预埋板分别通过埋置在楼板边缘的混凝土梁内的第一埋置螺栓固定在各层楼板边缘；
[0011]步骤S4：将悬臂槽钢焊接固定在各楼层板边缘的预埋板上，位于同一层楼板边缘的悬臂槽钢水平方向相齐平且均向背向楼板边缘一侧伸出相等的长度；
[0012]步骤S5：根据现场施工数据焊接展柜基座，所述展柜基座由若干槽钢焊接围制形
成矩形结构，在所述展柜基座内侧相邻两槽钢之间固定设置有加强板，在所述展柜基座的下端面设置有下置预埋板，所述下置预埋板通过埋置在地面的混凝土构件上的第二埋置螺栓进行固定连接，进而实现展柜基座与地面的固定连接；
[0013]步骤S6：根据现场施工数据焊接展柜的框架，所述框架由若干黑色方通首尾焊接进而形成具有多个矩形体空间的立体框架，所述框架的下端与所述展柜基座固定连接，在所述框架与对应楼层板边缘的悬臂槽钢相对应处设置有与所述悬臂槽钢相配合的安装部、进而实现框架与各楼层板边缘的悬臂槽钢的固定连接；
[0014]步骤S7：在所述步骤6中每个矩形体空间下端的黑色方通内侧面均设置有向内延伸的载板，在所述载板上设置第一钢化玻璃板以形成载物平台，在所述框架的前、后两侧面可移动的设置有第二钢化玻璃板、在所述框架的左、右侧面分别设置有第三钢化玻璃板；
[0015]步骤S8：所述步骤6中在所述安装部的前侧面设置有铝板，所述铝板通过快速连接结构与所述框架连接。
[0016]进一步，在步骤S2中，在对板材以及槽钢进行切割时采用激光功率为15kw、切割速度为230cm/min的激光进行切割，对于黑色方通以及铝板采用激光功率为12kw、切割速度为200cm/min的激光进行切割，对钢化玻璃采用激光功率为9.4kw、切割速度为150cm/min的激光进行切割，在切割拐角处增加一个冷却点、同时停顿并进行吹气、避免过烧。
[0017]3D定位方法包括以下步骤：
[0018]步骤一、计算GNSS测距和阴影匹配位置解的加权平均值，获得综合位置解x0，综合位置解的表达式记作为：
[0019][0020]式(1)中，x
Sp
表示阴影匹配的位置解，s表示阴影匹配的位置解中的位置参数，p表示阴影匹配的位置解中的定位参数，x
R
表示GNSS测距的位置解，R表示GNSS测距的位置解中的位置参数信息，W
Sp
和W
R
表示不同综合位置解的权重矩阵；
[0021]不同综合位置解的权重矩阵表达式为：
[0022][0023]式(2)中，x^
+
表示权重矩阵估计的状态向量，x^
+
包括位置和时间解，x^
‑
表示预测的状态向量，表示测量向量，z^
‑
表示根据x^预测的测量向量，W
p
表示加权矩阵，H
G
表示测量矩阵；G表示测量信息的类型，加权矩阵H
G
表达式为：
[0024][0025]式(3)中，p表示第j颗卫星信号为直接服务水平的概率，σ
ρ
表示估计的伪距误差标准偏差，σ
h
表示高度辅助测量的误差标准差；
[0026]在最小二乘估计中，状态估计协方差矩阵表达式为：
[0027][0028]式(4)中，H
GT
表示测量矩阵的转置；
[0029]进一步，在步骤S3中，每个所述预埋板上分别均匀开设有4个与所述第一埋置螺栓相配合的安装孔。
[0030]1、预埋板(1)的紧固评估方法为NS
‑
APSO算法模型，其中NS
‑
APSO算法模型的方法为：假设P表示理论安装孔位置，S1、S2、S3分别表示螺栓(2)安装孔实际位置1、2、3，S0为预埋板(1)1、2、3的参考安装位置，其中理论安装孔P的位置为(x
s
，y
s
，z
s
)，下标s表示理论安装孔参考标识，实际安装孔S1至S3的位置为(x
i
，y
i
，z
i
)(i＝1、2、3)，参考安装孔S0的位置记作为(x0,y0,z0)；实际安装孔S1、S2、S3与参考安装孔S0距离理论安装孔P点的相对距离差Δl
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高展柜加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：分别选取厚度为12
‑
16mm的板材、型号为H200
×
100
×
4.5
×
7的槽钢、型号为50
×
70
×
5以及70
×
30
×
3的黑色方通、铝板、钢化玻璃；并对所选材料表面进行清洗；步骤S2：采用激光功率为8
‑
20kw、切割速度为150
‑
240cm/min的激光对板材、槽钢、黑色方通、铝板以及钢化玻璃进行切割；通过3D定位方法提高切割精度；其中3D定位方法为基于测距的GNSS定位与阴影匹配算法相结合的定位方法；步骤S3：根据现场施工数据将多个预埋板(1)分别通过埋置在楼板边缘的混凝土梁内的第一埋置螺栓(2)固定在各层楼板边缘；步骤S4：将悬臂槽钢(3)焊接固定在各楼层板边缘的预埋板(1)上，位于同一层楼板边缘的悬臂槽钢(3)水平方向相齐平且均向背向楼板边缘一侧伸出相等的长度；步骤S5：根据现场施工数据焊接展柜基座(5)，所述展柜基座(5)由若干槽钢焊接围制形成矩形结构，在所述展柜基座(5)内侧相邻两槽钢之间固定设置有加强板(6)，在所述展柜基座(5)的下端面设置有下置预埋板(7)，所述下置预埋板(7)通过埋置在地面的混凝土构件上的第二埋置螺栓(8)进行固定连接，进而实现展柜基座(5)与地面的固定连接；步骤S6：根据现场施工数据焊接展柜的框架(9)，所述框架(9)由若干黑色方通首尾焊接进而形成具有多个矩形体空间的立体框架，所述框架(9)的下端与所述展柜基座(5)固定连接，在所述框架(9)与对应楼层板边缘的悬臂槽钢(3)相对应处设置有与所述悬臂槽钢(3)相配合的安装部(10)、进而实现框架(9)与各楼层板边缘的悬臂槽钢(3)的固定连接；步骤S7：在所述步骤6中每个矩形体空间下端的黑色方通内侧面均设置有向内延伸的载板(11)，在所述载板(11)上设置第一钢化玻璃板以形成载物平台，在所述框架(9)的前、后两侧面可移动的设置有第二钢化玻璃板、在所述框架(9)的左、右侧面分别设置有第三钢化玻璃板；步骤S8：所述步骤6中在所述安装部(10)的前侧面设置有铝板(15)，所述铝板(15)通过快速连接结构与所述框架(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种超高展柜加工工艺，其特征在于：在步骤S2中，在对板材以及槽钢进行切割时采用激光功率为15kw、切割速度为230cm/min的激光进行切割，对于黑色方通以及铝板采用激光功率为12kw、切割速度为200cm/min的激光进行切割，对钢化玻璃采用激光功率为9.4kw、切割速度为150cm/min的激光进行切割，在切割拐角处增加一个冷却点、同时停顿并进行吹气、避免过烧。3.根据权利要求1所述的一种超高展柜加工工艺，其特征在于：在步骤S2中，3D定位方法包括以下步骤：步骤一、计算GNSS测距和阴影匹配位置解的加权平均值，获得综合位置解x0，综合位置解的表达式记作为：式(1)中，x
Sp
表示阴影匹配的位置解，s表示阴影匹配的位置解中的位置参数，p表示阴影匹配的位置解中的定位参数，x
R
表示GNSS测距的位置解，R表示GNSS测距的位置解中的位
置参数信息，W
Sp
和W
R
表示不同综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊杰，王汉亮，谢宇翔，
申请(专利权)人：广东建雅室内工程设计施工有限公司，
类型：发明
国别省市：